包装工艺学实验指导书二〇一八年六月
包装工艺学实验指导书 二○一八年六月
目录实验一、远红外收缩包装工艺实验二、纸箱抗压实验实验三、真空包装工艺实验。6实验四、液体包装工艺.8实验五、颗粒包装工艺10实验六、脆性容器振动破坏性..12实验七、软塑包装袋的封口及密封性能检测..15.17实验八、脆性容器冲击破坏性实验九、瓦楞纸板粘合强度测定19实验十、参观瓦楞纸箱和纸盒包装生产厂.21
目 录 实验一、远红外收缩包装工艺 .1 实验二、纸箱抗压实验.3 实验三、真空包装工艺实验.6 实验四、液体包装工艺.8 实验五、颗粒包装工艺.10 实验六、脆性容器振动破坏性.12 实验七、软塑包装袋的封口及密封性能检测.15 实验八、脆性容器冲击破坏性.17 实验九、瓦楞纸板粘合强度测定.19 实验十、参观瓦楞纸箱和纸盒包装生产厂.21
实验一、远红外收缩包装工艺一、实验目的通过实验可掌握远红外收缩包装机的使用。以及产品被包装裹紧后，充分显示物品的外观,提高物品的展销性，以增加美观及价值感；同时具有密封、防潮、防污染，并且对被包装的产品免受外部的冲击，具有一定的缓冲性等优点。使用材料：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)。二、仪器结构与工作原理本仪器BS-400型远红外收缩包装机1、仪器结构主要包括以下五部分(1)收缩室在远红外电热管的作用下，加热到一定温度时，被包装物被输送带传送到收缩室完成包装。最大可包装400×200mm的物体。(2)输送带由两根链条连接钢筋组成。工作时由电机带动齿轮传动链条，使被包装物从机器左侧进入收缩室，从右侧出来，速度由调速器来控制。(3)电热系统由上、下共十根远红外电热管组成。上、下电热管分别可调0-300℃。(4)风机安装在收缩室内两侧,工作时启动风机，可使收缩室内的温度均匀一致。(5)调速器可调节输送带速度0一10m/分，通过调速器调节被包装物的加热时间，实现最佳包装效果。2.工作原理利用具有热收缩性的塑料薄膜，将被包装物裹包后，在收缩室内加热,对于不同收缩性能的薄膜设置不同的受热温度和受热时间，使塑料薄膜受热后收缩，将被包装物紧紧的包裹。三、实验步骤1.选定包装材料后，预先将被包装物用薄膜包裹好备用。2.接通220伏电源，合上机器控制面板上的电源开关，电源指示灯被点亮。3.调节上、下电热调节器(0-300℃)调节至所需温度时打开电热开关，预热30分钟。4.打开风机开关，使收缩室内温度在风机的作用下受热均匀一致。5.打开输送开关.调节调速器.使输送带速度符合要求。一般温度稍高可加快输送速度温度稍低可放慢输送速度，确保达到最佳收缩包装效果。6.停机收缩包装实验结束后，先关闭电热开关，再调节调速器，使传动带降低速度，继续运行10-20分钟，待机器散热后关闭所有电源，否则因热量集中机内，使仪器各部件加速老化，缩短使用寿命。7.操作注意事项1
1 实验一、远红外收缩包装工艺 一、实验目的 通过实验可掌握远红外收缩包装机的使用。以及产品被包装裹紧后,充分显示物品的外 观,提高物品的展销性,以增加美观及价值感;同时具有密封、防潮、防污染,并且对被包装的产 品免受外部的冲击,具有一定的缓冲性等优点。 使用材料:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)。 二、仪器结构与工作原理 本仪器 BS-400 型远红外收缩包装机 1、仪器结构 主要包括以下五部分 (1)收缩室 在远红外电热管的作用下,加热到一定温度时,被包装物被输送带传送到收缩室完成包装。 最大可包装 400×200mm 的物体。 (2)输送带 由两根链条连接钢筋组成。工作时由电机带动齿轮传动链条,使被包装物从机器左侧进 入收缩室,从右侧出来,速度由调速器来控制。 (3)电热系统 由上、下共十根远红外电热管组成。上、下电热管分别可调 0-300℃。 (4)风机 安装在收缩室内两侧,工作时启动风机,可使收缩室内的温度均匀一致。 (5)调速器 可调节输送带速度 0—10m/分,通过调速器调节被包装物的加热时间,实现最佳包装效果。 2.工作原理 利用具有热收缩性的塑料薄膜,将被包装物裹包后,在收缩室内加热,对于不同收缩性能 的薄膜设置不同的受热温度和受热时间,使塑料薄膜受热后收缩,将被包装物紧紧的包裹。 三、实验步骤 1.选定包装材料后,预先将被包装物用薄膜包裹好备用。 2.接通 220 伏电源,合上机器控制面板上的电源开关,电源指示灯被点亮。 3.调节上、下电热调节器(0-300℃),调节至所需温度时,打开电热开关,预热 30 分钟。 4.打开风机开关,使收缩室内温度在风机的作用下受热均匀一致。 5.打开输送开关,调节调速器,使输送带速度符合要求。一般温度稍高可加快输送速度,温 度稍低可放慢输送速度,确保达到最佳收缩包装效果。 6.停机 收缩包装实验结束后,先关闭电热开关,再调节调速器,使传动带降低速度,继续运行 10-20 分钟,待机器散热后关闭所有电源,否则因热量集中机内,使仪器各部件加速老化，缩短使用寿 命。 7.操作注意事项
(1)开机前先检查仪器是否有可靠的接地线,以保证使用者的人生安全。(2)开机后观察电热管是否发红，以确保工作状态的正常运行。(3)注意收缩室的温度,控制在200℃以下;严禁无限升温，否则导致电器线路过早老化,易发生短路而损坏电器元件。四、常用收缩膜厚度、时间和温度条件参阅表名称厚度(mm)加热时间(s)热收缩室温度(℃)聚氯乙烯(PVC)0.02-0.065-10140-160聚丙烯(PP)0.02-0.046-12160-200聚乙烯(PE)0.03-0.108-16160-200聚乙烯(PE)0.12-0.2030-60180-200五、实验报告1、实验依据2、测试条件①仪器规格②材料规格③环境条件3、数据设定4、操作步骤5、结果讨论或计算2
2 (1)开机前先检查仪器是否有可靠的接地线,以保证使用者的人生安全。 (2)开机后观察电热管是否发红,以确保工作状态的正常运行。 (3)注意收缩室的温度,控制在 200℃以下;严禁无限升温,否则导致电器线路过早老化,易 发生短路而损坏电器元件。 四、常用收缩膜厚度、时间和温度条件参阅表 名称 厚度(mm) 加热时间(s) 热 收 缩 室 温 度 (℃) 聚氯乙烯(PVC) 0.02-0.06 5-10 140-160 聚丙烯(PP) 0.02-0.04 6-12 160-200 聚乙烯(PE) 0.03-0.10 8-16 160-200 聚乙烯(PE) 0.12-0.20 30-60 180-200 五、实验报告 1、实验依据 2、测试条件 ①仪器规格 ②材料规格 ③环境条件 3、数据设定 4、操作步骤 5、结果讨论或计算
实验二、纸箱抗压实验一、实验目的通过实验掌握纸箱抗压仪的使用，了解不同纸箱的抗压强度，可参照国家标准(GB/4857.16-1990),为纸箱生产厂家检测各种纸箱。二、仪器结构与工作原理1.仪器结构由电器控制及机械两部分组成(1)电器控制部分核心采用单片微型计算机主要组成单元有CPU、压力传感器、模拟前置通道、A/D转换器、光电编码器、脉冲整形、电机驱动电源及控制电路、微型打印机等组成。(2)电器控制箱面板功能键“复位”一一系统复位键，按一次系统回到待机状态。“监控”—a.待机状态下：按该键进入时间显示状态b.时间显示时：按该键进入年、月、日显示，再按一次又进入时间显示；c.设置状态下：按该键进入下一个参数设定；d堆码实验过程下：按该键结束当次试验。"+”—a.设置参数状态下：按该键相应参数增加；b.在查看状态下：按该键查看下次试验结果值。“”—a.设置参数状态下：按该键相应参数减少；b.在查看状态下：按该键查看上次试验结果值。“标定”待机状态下按该键进入标定状态。“查看”待机状态下，按该键查看所做试验的结果值及试验类型。“清零”在查看状态下，按该键对当前序号的试验结果值清除。“打印”在查看状态下，按该键打印当前序号试验的结果。"A"待机状态下，按该键进入A试验（设定力值，测变形量）或D试验（堆码试验）程序。"B"待机状态下，按该键进入B试验（设定位移，测力值）。"c"待机状态下，按该键进入C试验(测最大压溃力)。“预置”待机状态下按该键进入预压力设置状态（按国标设置为22daN)。(3)机械部分①基座：内部装有齿轮、电机，用来带动链条，使上压板给物体施加压力，或用来使上压板上下位移。②上压板：给被测物体施加压力达到试验目的。③下压板：用来支撑被压物体；底部装有三只力传感器，把所承受的压力通过光电编码器，把信号传给微型电脑。④限位器：3
3 实验二、纸箱抗压实验 一、实验目的 通过实验掌握纸箱抗压仪的使用,了解不同纸箱的抗压强度,可参照国家标准 (GB/4857.16-1990),为纸箱生产厂家检测各种纸箱。 二、仪器结构与工作原理 1.仪器结构 由电器控制及机械两部分组成 (1)电器控制部分 核心采用单片微型计算机,主要组成单元有 CPU、压力传感器、模拟前置通道、A/D 转 换器、光电编码器、脉冲整形、电机驱动电源及控制电路、微型打印机等组成。 (2)电器控制箱面板功能键 “复位”—一系统复位键,按一次系统回到待机状态。 “监控”——a.待机状态下:按该键进入时间显示状态; b.时间显示时:按该键进入年、月、日显示,再按一次又进入时间显示; c.设置状态下:按该键进入下一个参数设定; d 堆码实验过程下:按该键结束当次试验。 “+” ——a.设置参数状态下:按该键相应参数增加; b.在查看状态下:按该键查看下次试验结果值。 “_” ——a.设置参数状态下:按该键相应参数减少; b.在查看状态下:按该键查看上次试验结果值。 “标定” 待机状态下,按该键进入标定状态。 “查看” 待机状态下,按该键查看所做试验的结果值及试验类型。 “清零” 在查看状态下,按该键对当前序号的试验结果值清除。 “打印” 在查看状态下,按该键打印当前序号试验的结果。 “A” 待机状态下,按该键进入 A 试验(设定力值,测变形量)或 D 试验(堆码试验)程序。 “B” 待机状态下,按该键进入 B 试验(设定位移,测力值)。 “C” 待机状态下,按该键进入 C 试验(测最大压溃力)。 “预置”待机状态下,按该键进入预压力设置状态(按国标设置为 22daN)。 (3)机械部分 ①基座： 内部装有齿轮、电机,用来带动链条,使上压板给物体施加压力,或用来使上压板上下位移。 ②上压板： 给被测物体施加压力达到试验目的。 ③下压板： 用来支撑被压物体;底部装有三只力传感器,把所承受的压力通过光电编码器,把信号传 给微型电脑。 ④限位器: