干酪生产工艺流程
干酪的生产工艺流程 以半硬质或硬质干酪产品生产为例 原料乳（预处理、标准化）→杀菌冷却→添加发酵剂（调整酸度、 加氯化钙、加色素、加凝乳酶)→干酪凝乳（凝块切割搅拌、 加温、排出乳清)→干酪凝块（成型压榨)→新鲜干酪（盐 渍、成熟、上色、挂蜡)→成熟干酪→包装→成熟干酪产品
带有干酪生产用具的普通干酪槽 1-带有横梁和驱动电机的夹层干酪槽2-搅拌工具3-切割工具 4-置于出口处过滤器干酪槽内侧的过滤器5-带有一个浅容器小车上的乳清泵 6-用于圆孔千酪生产的预压板7-工具支撑架8-用于预压设各的液压筒 9-千酪切刀
一、操作要点 一)原料乳的检验与预处理 1.原料乳的检验 酒精试验（牛奶18°T,羊奶10~14°T); 抗生素检验阴性
2、原料乳的预处理 (1)离心净乳；除去乳中90%的细茵，并能有效破坏在巴杀中 很难杀死的丁酸梭状芽孢杆茵。 (2)冷却储存：牛乳净化后立即冷却到4℃以下，抑制细茵繁殖 (3)标准化：原料乳的组成会对干酪成品质量产生重要影响， 因此霄要将原料乳的各组成成分进行调整即标准化处理。 标准化会使每批干酪的组成一致，成品符合统一标准，缩 小产品质量差异