红富士为主，而柑橘，以中熟为主，占75%，以宽皮橘为主，二是鲜食和加工品 种不合理，仍沿用“以鲜食为主，残次果加工”的传统概念，加工专用品种少， 如作饮料用品种，我国只有100多种，而美国高达300多种。因此，今后应加强 加工专用品原料基地的建设，从单纯高产逐渐向高产兼适合加工的方向发展。发 达国家，苹果、柑橘种植早、中、晚熟的比例比较均衡，约为20：40：40，我 国农业部已经制定了发展目标为，鲜食和加工品种比例为70：30 2.果蔬质量差，加工率低 我国苹果一般甜度高，酸度低，适宜鲜食而不利于加工成汁，目前我国苹果 加工率为4.7%，而国际市场加工率为23%，德国高达70%：我国柑橘含糖量只 有11%，只有30%左右，而美国的柑橘含糖量高达13%以上，出汁率高达51%。 3加工设备落后，质量不稳定，生产能力偏低 表现在单机多，生产线少，大多数设备仅达发达国家二十世纪80年代的水 平，相当一部分设备性能差，设备的标准化程度低，设备开机困难，新技术、材 料、工艺采用少，高新技术，如膜分离技术、微波杀菌、无菌包装、超临界流体 萃取技术，在我国应用很少，有些技术还处于研究阶段，而发达国家机械设备 己经从简单而迅速发展为高度系列化、标准化、精密化、机械电子集成化，工艺 简单合理化、连续封闭化、数据化、自动化、智能化方向发展。如布赫液力通用 榨汁机，苹果出汁率一般达82%-85%，最高达92%。而我国国产主要机型螺旋 榨汁机的苹果出汁率仅为60%。 我国果蔬汁加工设备大部分从国外引进。浓缩苹果汁生产线全套引进的占 60%以上。引进关键设备（如榨机、超滤、蒸发器、罐装机）与国内配套相结合的 占30%，全部采用国产设备的占10%左右。 4.许多关键性的生产技术难题仍未解决 如在果汁加工中，果汁的稳定性，国内主要靠添加稳定剂，而国外，却利用 脱除果胶或用超滤技术进行澄清：而果汁加工中的色泽褐变、营养物质损失、芳 香物质逸散以及后浑浊沉淀等问题，仍未得到很好的解决，制约了果品的发展
红富士为主，而柑橘，以中熟为主，占 75%，以宽皮橘为主，二是鲜食和加工品 种不合理，仍沿用“以鲜食为主，残次果加工”的传统概念，加工专用品种少， 如作饮料用品种，我国只有 100 多种，而美国高达 300 多种。因此，今后应加强 加工专用品原料基地的建设，从单纯高产逐渐向高产兼适合加工的方向发展。发 达国家，苹果、柑橘种植早、中、晚熟的比例比较均衡，约为 20：40：40，我 国农业部已经制定了发展目标为，鲜食和加工品种比例为 70：30。 2.果蔬质量差，加工率低 我国苹果一般甜度高，酸度低，适宜鲜食而不利于加工成汁，目前我国苹果 加工率为 4.7%，而国际市场加工率为 23%，德国高达 70%；我国柑橘含糖量只 有 11%，只有 30%左右，而美国的柑橘含糖量高达 13%以上，出汁率高达 51%。 3.加工设备落后，质量不稳定，生产能力偏低 表现在单机多，生产线少，大多数设备仅达发达国家二十世纪 80 年代的水 平，相当一部分设备性能差，设备的标准化程度低，设备开机困难，新技术、材 料、工艺采用少，高新技术，如膜分离技术、微波杀菌、无菌包装、超临界流体 萃取技术，在我国应用很少，有些技术还处于研究阶段，而发达国家机械设备， 已经从简单而迅速发展为高度系列化、标准化、精密化、机械电子集成化，工艺 简单合理化、连续封闭化、数据化、自动化、智能化方向发展。如布赫液力通用 榨汁机，苹果出汁率一般达 82%-85%，最高达 92%。而我国国产主要机型螺旋 榨汁机的苹果出汁率仅为 60%。 我国果蔬汁加工设备大部分从国外引进。浓缩苹果汁生产线全套引进的占 60%以上。引进关键设备(如榨机、超滤、蒸发器、罐装机)与国内配套相结合的 占 30%,全部采用国产设备的占 10%左右。 4.许多关键性的生产技术难题仍未解决 如在果汁加工中，果汁的稳定性，国内主要靠添加稳定剂，而国外，却利用 脱除果胶或用超滤技术进行澄清；而果汁加工中的色泽褐变、营养物质损失、芳 香物质逸散以及后浑浊沉淀等问题，仍未得到很好的解决，制约了果品的发展
而在蔬菜加工中，蔬菜的护绿等问题也未能解决，这些都有待于采用新技术、新 工艺来解决这些问题。 5.新产品开发能力差 中国食品工业大、中型企业用于技术开发的经费为不到20亿元，美国每年 用于食品新技术、新产品的开发经费达到了10亿美元，因此，还需增加科技投 入，加强新产品开发力度，尤其在蔬菜精深加工方面。 6.原料综合利用能力弱 在我国，各种果蔬加工品如果蔬汁饮料、冻干果蔬等由于成本较高，相应的 价格也较高，使许多消费者不易接受，其实在国外的果蔬加工中，产品的成本并 不高，其中很重要的原因就是在果蔬加工中产生的大量副产品，都能够得以充分 利用，变废为宝。例如美国每年处理柑橘副产品300多万吨，可用于提炼果胶， 制作精油和植物蛋白等，甚至工厂的余热还可用于烘干饲料。 发达国家，生产企业从环保和经济效益两个角度出发，对加工原料进行综合 利用，采取“取净榨干”的原则，苹果的综合利用率可高达96%。 苹果 制汁后一 一果渣 一提取果胶 →废渣用微生 物发酵→饲料→剩下纤维素→纤维板 所以，我们在生产加工的同时，要加强环保意识，努力提高的原料综合利用。 四、我国果蔬加工发展的对策 1增强商品意识，提高果蔬质量 质量是商品的生命，优质才能优价，加入WTO后，我国果蔬生产者首先要 增强商品意识，注重质量，注重商品性，在了解掌握国际质量标准的基础上，采 取措施，提高栽培管理技术，如采用疏花疏果、病虫害防治等，以提高果蔬质量。 加大资金投入，提高单产，降低成本，增加科技含量，大力发展绿色无公害产品 和名优特果蔬，依靠科技创名牌，增强市场竞争力，这样才能使我国具有强大基 地与规模的果蔬业更上一个新的台阶，达到生产与国际市场接轨的目的。 2.优化果蔬品种结构
而在蔬菜加工中，蔬菜的护绿等问题也未能解决，这些都有待于采用新技术、新 工艺来解决这些问题。 5.新产品开发能力差 中国食品工业大、中型企业用于技术开发的经费为不到 20 亿元，美国每年 用于食品新技术、新产品的开发经费达到了 10 亿美元，因此，还需增加科技投 入，加强新产品开发力度，尤其在蔬菜精深加工方面。 6.原料综合利用能力弱 在我国，各种果蔬加工品如果蔬汁饮料、冻干果蔬等由于成本较高，相应的 价格也较高，使许多消费者不易接受，其实在国外的果蔬加工中，产品的成本并 不高，其中很重要的原因就是在果蔬加工中产生的大量副产品，都能够得以充分 利用，变废为宝。例如美国每年处理柑橘副产品 300 多万吨，可用于提炼果胶， 制作精油和植物蛋白等，甚至工厂的余热还可用于烘干饲料。 发达国家，生产企业从环保和经济效益两个角度出发，对加工原料进行综合 利用，采取“取净榨干”的原则，苹果的综合利用率可高达 96%。 苹果 制汁后 果渣 提取果胶 废渣用微生 物发酵 饲料 剩下纤维素 纤维板 所以，我们在生产加工的同时，要加强环保意识，努力提高的原料综合利用。 四、我国果蔬加工发展的对策 1.增强商品意识，提高果蔬质量 质量是商品的生命，优质才能优价，加入 WTO 后，我国果蔬生产者首先要 增强商品意识，注重质量，注重商品性，在了解掌握国际质量标准的基础上，采 取措施，提高栽培管理技术，如采用疏花疏果、病虫害防治等，以提高果蔬质量。 加大资金投入，提高单产，降低成本，增加科技含量，大力发展绿色无公害产品 和名优特果蔬，依靠科技创名牌，增强市场竞争力，这样才能使我国具有强大基 地与规模的果蔬业更上一个新的台阶，达到生产与国际市场接轨的目的。 2.优化果蔬品种结构
优化品种结构的目标不仅要注重国内广阔的市场与消费的喜好，而且要面对 国际市场，打出自己的优势品牌。 优化果蔬品种结构包括两方面：一是不同果蔬之间的比例合理，并且质量好， 二是品种间的结构调整，早、中、晚熟品种比例合理，鲜食与加工比例合适。 3要充分掌握果蔬业信息，引导农民根据市场需要调整种植结构 质量指标适应市场需求，出口浓缩果汁要适应客户对质量指标的要求。以浓 缩苹果汁为例，浓缩苹果汁出口对酸度的要求也很挑剔，一般是高酸高价。有的国 家还提出了蔗糖含量、果糖/葡萄糖比及灰份含量的要求。其它浓缩果蔬汁如红 莓、草莓对颜色、西番莲汁对风味、胡萝卜对B胡萝卜素、颜色均有很高的指 标要求。各类浓缩汁只有达到市场指标要求，才能顺利进入市场。 新疆及国内其它十几家果汁厂均在配套生产开发胡萝卜汁，采用的原料大 部分为引进日本品种黑田五寸，由于该品种本身的B胡萝卜素含量太低，因此不 可能加工出达到国外用户提出的产品规格。目前国内己有一蔬菜研究所繁育出B 胡萝卜素含量能达到130mg/kg的胡萝卜品种，相信在中国加工出达到欧美客 户要求的B胡萝卜素含量为500mg/Kg以上的浓缩胡萝卜汁已为期不远了。 与国际、国内市场接轨，才会使我国果蔬业充分在科学技术的指导下健康发 展，一哄而起和盲目性的生产方式将遵循经济规律而被摈弃，并从根本上解决长 期存在的广种薄收，不按经济规律办事的现象。 4.采用先进的加工技术和设备 发达国家指美国、德国、意大利、法国、日本、丹麦、荷兰、瑞士、瑞典等 为代表的农产品加工机械技术先进国家。这些国家形成了独立完整的农产品加工 机械工业体系历史时间长，技术水平高，出口量大。这些国家的农产品原料加工率 一般都在70%以上，有的高达92%，其农产品加工业产值在工业总产值中所占 比例都很高，一般在10%以上，最高的接近18%是农业总产值的2~3倍。发 达国家的农产品加工技术和设备行业己成为一个完整的工业体系，产品品种齐全， 单机生产能力高，其生产线配套性好，自动化程度非常高，产品质量可靠。八十年代 兴起的以电子技术、信息技术为标志的新技术革命浪潮，对食品与包装机械技术 发展起到了极大的促进作用，高新技术不断被应用到农产品加工机械上，并正在向
优化品种结构的目标不仅要注重国内广阔的市场与消费的喜好，而且要面对 国际市场，打出自己的优势品牌。 优化果蔬品种结构包括两方面：一是不同果蔬之间的比例合理，并且质量好， 二是品种间的结构调整，早、中、晚熟品种比例合理，鲜食与加工比例合适。 3.要充分掌握果蔬业信息，引导农民根据市场需要调整种植结构 质量指标适应市场需求,出口浓缩果汁要适应客户对质量指标的要求。以浓 缩苹果汁为例,浓缩苹果汁出口对酸度的要求也很挑剔,一般是高酸高价。有的国 家还提出了蔗糖含量、果糖/葡萄糖比及灰份含量的要求。其它浓缩果蔬汁如红 莓、草莓对颜色、西番莲汁对风味、胡萝卜对β 胡萝卜素、颜色均有很高的指 标要求。各类浓缩汁只有达到市场指标要求,才能顺利进入市场。 新疆及国内其它十几家果汁厂均在配套生产开发胡萝卜汁,采用的原料大 部分为引进日本品种黑田五寸,由于该品种本身的β 胡萝卜素含量太低,因此不 可能加工出达到国外用户提出的产品规格。目前国内已有一蔬菜研究所繁育出β 胡萝卜素含量能达到 130ｍｇ/ｋｇ的胡萝卜品种,相信在中国加工出达到欧美客 户要求的β 胡萝卜素含量为 500ｍｇ/Ｋｇ以上的浓缩胡萝卜汁已为期不远了。 与国际、国内市场接轨，才会使我国果蔬业充分在科学技术的指导下健康发 展，一哄而起和盲目性的生产方式将遵循经济规律而被摈弃，并从根本上解决长 期存在的广种薄收，不按经济规律办事的现象。 4.采用先进的加工技术和设备 发达国家指美国、德国、意大利、法国、日本、丹麦、荷兰、瑞士、瑞典等 为代表的农产品加工机械技术先进国家。这些国家形成了独立完整的农产品加工 机械工业体系历史时间长,技术水平高,出口量大。这些国家的农产品原料加工率 一般都在７０%以上,有的高达９２%,其农产品加工业产值在工业总产值中所占 比例都很高,一般在１０%以上,最高的接近１８%,是农业总产值的２～３倍。发 达国家的农产品加工技术和设备行业已成为一个完整的工业体系,产品品种齐全, 单机生产能力高,其生产线配套性好,自动化程度非常高,产品质量可靠。八十年代 兴起的以电子技术、信息技术为标志的新技术革命浪潮,对食品与包装机械技术 发展起到了极大的促进作用,高新技术不断被应用到农产品加工机械上,并正在向
信息化、智能化、集成化系统发展。 (2)品种多、生产能力高 发达国家农产品加工机械品种繁多，能满足农产品加工业的需求，发达国家高 生产率的农产品加工成套设备，大大降低了加工产品的成本，增强了市场竞争力。 如瑞典TETRA_PAK公司盒式无菌包装机的生产能力达6000盒/h 以上，美国和意大利的大袋无菌包装机生产能力在250袋/h以上。 (3)生产线自动化程度高 发达国家除继续发展适于各种用途的间歇式生产设备外，还能为农产品加工 业提供大量连续式生产设备。其设备连续化、专业化、自动化程度很高机、光、 液、气技术相结合，采用计算机控制、自动检测、自动调整、显著提高生产效率， 改善劳动条件，提高了产品质量降低了加工成本，增强了产品竞争力。 (4)新技术应用广泛 发达国家对新技术应用较广泛。现在膜分离技术不但有以压力为推动力的超 滤和反渗透技术，而且发展了以电力为推动力的电渗析技术。对半透膜开展了材 料和构型的研究，出现了工业上实用的板式膜渗分离、管式膜渗分离装置。反渗 透和超滤技术在食品浓缩和提纯中得到了很好的应用，酪乳清、果汁的浓缩己有 大中型设备。电渗析技术已大规模用于乳清的加工。最近国外又推出了核微孔技 术和设备，用以去除残留的酵母和杂菌，完全实现冷消毒。国外除通用粉碎设备外 最近又出现了气流粉碎设备、微波粉碎设备，配合冷冻粉碎技术的发展，出现了喷 气冻结法、液氮速冻法、液化天然气冻结法及设备。乳化设备除高压均质机、胶 体磨外，又推出了超声波乳化器。超临界流体萃取技术应用日益广泛，如农产品风 味成分的萃取动植物油萃取分离：农产品中某些特定成分的萃取，农产品脱色、脱 苦、脱臭等，农产品的灭菌、防腐等。真空冷冻干燥技术也广泛应用于生物制品、 生化制药、天然香精、中药材、调味品、海产品等领域，可大幅度提高农产品的 附加值。为尽可能多地保留食品中的营养成分，在农产品加工中尽可能采用低温、 低压工艺。如真空输送、真空过滤、真空冷却、真空蒸发、真空浓缩等。生物技
信息化、智能化、集成化系统发展。 （２）品种多、生产能力高 发达国家农产品加工机械品种繁多,能满足农产品加工业的需求,发达国家高 生产率的农产品加工成套设备,大大降低了加工产品的成本,增强了市场竞争力。 如瑞典ＴＥＴＲＡ＿ＰＡＫ公司盒式无菌包装机的生产能力达６０００盒／ｈ 以上,美国和意大利的大袋无菌包装机生产能力在２５０袋／ｈ以上。 （３）生产线自动化程度高 发达国家除继续发展适于各种用途的间歇式生产设备外,还能为农产品加工 业提供大量连续式生产设备。其设备连续化、专业化、自动化程度很高,机、光、 液、气技术相结合,采用计算机控制、自动检测、自动调整、显著提高生产效率, 改善劳动条件,提高了产品质量,降低了加工成本,增强了产品竞争力。 （４）新技术应用广泛 发达国家对新技术应用较广泛。现在膜分离技术不但有以压力为推动力的超 滤和反渗透技术,而且发展了以电力为推动力的电渗析技术。对半透膜开展了材 料和构型的研究,出现了工业上实用的板式膜渗分离、管式膜渗分离装置。反渗 透和超滤技术在食品浓缩和提纯中得到了很好的应用,酪乳清、果汁的浓缩已有 大中型设备。电渗析技术已大规模用于乳清的加工。最近国外又推出了核微孔技 术和设备,用以去除残留的酵母和杂菌,完全实现冷消毒。国外除通用粉碎设备外, 最近又出现了气流粉碎设备、微波粉碎设备,配合冷冻粉碎技术的发展,出现了喷 气冻结法、液氮速冻法、液化天然气冻结法及设备。乳化设备除高压均质机、胶 体磨外,又推出了超声波乳化器。超临界流体萃取技术应用日益广泛,如农产品风 味成分的萃取;动植物油萃取分离;农产品中某些特定成分的萃取,农产品脱色、脱 苦、脱臭等,农产品的灭菌、防腐等。真空冷冻干燥技术也广泛应用于生物制品、 生化制药、天然香精、中药材、调味品、海产品等领域,可大幅度提高农产品的 附加值。为尽可能多地保留食品中的营养成分,在农产品加工中尽可能采用低温、 低压工艺。如真空输送、真空过滤、真空冷却、真空蒸发、真空浓缩等。生物技
术在农产品加工业中发展前景更为广阔，如细胞和酶的固化技术、酶的载体开发 利用技术及发酵工程技术。 (5)节能、高得率 农产品加工机械向节能、节水、省汽、高得率、无污染或少污染的方向发展。 在农产品加工中尤其是粮、油、淀粉、果汁等加工，注意提高得率，使农产品资源 充分利用，并对加工中的副产品充分综合利用，这方面国外做得很突出，如玉米淀 粉及副产品的回收率为99%，损失为1%。 (6)重视食品安全生产技术和设备 基于全球性的食品安全日趋严峻，发达国家对食品安全生产技术与装备的研 究与应用十分重视，如液态奶的无菌包装技术与装备，大型肉制品加工企业的连续 化、自动化和近似无菌化的生产技术与装备：与食品安全有关的新技术、新材料、 新原料的安全性研究：生产制造过程新污染源的预防和治理研究：转基因食品的安 全性评价：食品工业排放中有害物质的除去技术：确保食品安全性的分析检测技术 等，以上这些食品安全生产技术与装备的研究和应用，有效地保障了食品生产过程 中的安全性。 我国农产品加工机械产品与国外先进水平的差距 我国农产品加工机械行业是近二十年才发展起来的新兴工业在较短时间内 取得了可喜的进步，行业的技术水平不断提高，无论产品品种还是技术水平都有较 大增长和提高、产品结构也有较大的改观，但与国外发达国家相比，总体水平还有 相当大的差距。主要表现如下 1)产品质量、性能、技术水平的差距 ①产品质量差距：主要表现在稳定性和可靠性差，造型落后，外观粗糙，基础件和配 套件寿命短，无故障时间短、安全性差。绝大多数产品还没有制定可靠性标准，该 行业几乎所有的设计单位还没有引入欧盟和因际通用的机械安全和卫生要求标 准，几乎所有的机械制造单位还没有引入国际通用的GMP规范，少数较好的产品 所制定的可靠性标准无故障时间比发达国家低得多，是发达国家的12~13.②性
术在农产品加工业中发展前景更为广阔,如细胞和酶的固化技术、酶的载体开发 利用技术及发酵工程技术。 （５）节能、高得率 农产品加工机械向节能、节水、省汽、高得率、无污染或少污染的方向发展。 在农产品加工中尤其是粮、油、淀粉、果汁等加工,注意提高得率,使农产品资源 充分利用,并对加工中的副产品充分综合利用,这方面国外做得很突出,如玉米淀 粉及副产品的回收率为９９%,损失为１%。 （６）重视食品安全生产技术和设备 基于全球性的食品安全日趋严峻,发达国家对食品安全生产技术与装备的研 究与应用十分重视,如液态奶的无菌包装技术与装备,大型肉制品加工企业的连续 化、自动化和近似无菌化的生产技术与装备;与食品安全有关的新技术、新材料、 新原料的安全性研究;生产制造过程新污染源的预防和治理研究;转基因食品的安 全性评价;食品工业排放中有害物质的除去技术;确保食品安全性的分析检测技术 等,以上这些食品安全生产技术与装备的研究和应用,有效地保障了食品生产过程 中的安全性。 我国农产品加工机械产品与国外先进水平的差距 我国农产品加工机械行业是近二十年才发展起来的新兴工业,在较短时间内 取得了可喜的进步,行业的技术水平不断提高,无论产品品种还是技术水平都有较 大增长和提高、产品结构也有较大的改观,但与国外发达国家相比,总体水平还有 相当大的差距。主要表现如下: １）产品质量、性能、技术水平的差距 ① 产品质量差距:主要表现在稳定性和可靠性差,造型落后,外观粗糙,基础件和配 套件寿命短,无故障时间短、安全性差。绝大多数产品还没有制定可靠性标准,该 行业几乎所有的设计单位还没有引入欧盟和国际通用的机械安全和卫生要求标 准,几乎所有的机械制造单位还没有引入国际通用的ＧＭＰ规范,少数较好的产品 所制定的可靠性标准无故障时间比发达国家低得多,是发达国家的 1/2～1/3。②性