术,掌握锅炉全燃准东煤的集成技术。 700℃超超临界燃煤发电机组技术装备:突破700℃等级镍 基合金耐热材料生产和关键高温部件制造技术,掌握耐热材料大 型铸件、锻件的加工制造技术、主机和关键辅机制造技术,研究 高温部件焊接材料及焊接工艺。掌握700℃锅炉水冷壁、过热器 再热器、集箱等关键部件的加工制造技术;汽轮机高中压转子、 汽缸、阀壳、高温叶片、紧固件、阀芯耐磨件等关键部件加工制 造技术;大口径高温管道及管件、阀门的设计、制造及加工技术。 大容量富氧燃烧锅炉:掌握大容量富氧燃烧锅炉设计计算方 法及工程放大规律,研究富氧燃烧用大型空分与锅炉系统动态匹 配技术。 燃煤电厂智能控制系统:研发基于互联网技术和智能设备的 超超临界机组智能控制系统,釆用先进控制技术、实时优化技术 大数据挖掘技术自动化控制和高效低污染运行。研发燃煤电厂远 程诊断和监测系统,研究建设燃煤电厂大数据中心及云计算平 台,为电厂高效运行、维修提供指导和决策依据。 (2)试验示范 依托《电力发展十三五规划》及相关能源中长期战略规划中 部分燃煤发电项目作为示范工程 推进600℃等级超超临界主机以及四大管道、关键阀门等高 温高压关键部件、重要辅机高性能轴承国产化示范。 推进1000wW等级超超临界高效褐煤发电机组关键技术装
14 术，掌握锅炉全燃准东煤的集成技术。 700℃超超临界燃煤发电机组技术装备：突破 700℃等级镍 基合金耐热材料生产和关键高温部件制造技术，掌握耐热材料大 型铸件、锻件的加工制造技术、主机和关键辅机制造技术，研究 高温部件焊接材料及焊接工艺。掌握 700℃锅炉水冷壁、过热器、 再热器、集箱等关键部件的加工制造技术；汽轮机高中压转子、 汽缸、阀壳、高温叶片、紧固件、阀芯耐磨件等关键部件加工制 造技术；大口径高温管道及管件、阀门的设计、制造及加工技术。 大容量富氧燃烧锅炉：掌握大容量富氧燃烧锅炉设计计算方 法及工程放大规律，研究富氧燃烧用大型空分与锅炉系统动态匹 配技术。 燃煤电厂智能控制系统：研发基于互联网技术和智能设备的 超超临界机组智能控制系统，采用先进控制技术、实时优化技术、 大数据挖掘技术自动化控制和高效低污染运行。研发燃煤电厂远 程诊断和监测系统，研究建设燃煤电厂大数据中心及云计算平 台，为电厂高效运行、维修提供指导和决策依据。 （2）试验示范： 依托《电力发展十三五规划》及相关能源中长期战略规划中 部分燃煤发电项目作为示范工程： 推进 600℃等级超超临界主机以及四大管道、关键阀门等高 温高压关键部件、重要辅机高性能轴承国产化示范。 推进 1000MW 等级超超临界高效褐煤发电机组关键技术装
备、高能效和低水耗褐煤提质发电技术装备示范。 待完成技术攻关后,建设全燃准东煤锅炉机组示范项目和 700℃超超临界燃煤发电示范项目。 (3)应用推广: 鼓励后续超超临界燃煤发电项目采用自主硏制设备和控制 系统等。 1000MW等级超超临界空冷机组成套装备。 2、超(超)临界循环流化床 (1)技术攻关: 600wW等级超超临界循环流化床锅炉:研究超超临界CFB锅 炉的总体布置、热力特性、炉膛设计技术及水动力特性,研制燃 烧室、布风装置、分离器、外置换热器等关键部件,掌握热力计 算和水动力计算方法,掌握燃煤矸石、无烟煤或褐煤600JwW等级 及以上容量超超临界循环流化床锅炉部件加工制造技术,及掌握 600MW等级及以上容量超超临界循环流化床锅炉发电系统集成技 术 (2)试验示范 完成技术攻关后,确定超超临界循环流化床锅炉发电示范工 程,推进关键设备试验示范。 (3)应用推广: 鼓励釆用自主超(超)临界循环流化床燃用劣质煤发电。 3、超临界二氧化碳循环发电
15 备、高能效和低水耗褐煤提质发电技术装备示范。 待完成技术攻关后，建设全燃准东煤锅炉机组示范项目和 700℃超超临界燃煤发电示范项目。 （3）应用推广： 鼓励后续超超临界燃煤发电项目采用自主研制设备和控制 系统等。 1000MW 等级超超临界空冷机组成套装备。 2、超（超）临界循环流化床 （1）技术攻关： 600MW 等级超超临界循环流化床锅炉：研究超超临界 CFB 锅 炉的总体布置、热力特性、炉膛设计技术及水动力特性，研制燃 烧室、布风装置、分离器、外置换热器等关键部件，掌握热力计 算和水动力计算方法，掌握燃煤矸石、无烟煤或褐煤 600MW 等级 及以上容量超超临界循环流化床锅炉部件加工制造技术，及掌握 600MW 等级及以上容量超超临界循环流化床锅炉发电系统集成技 术。 （2）试验示范： 完成技术攻关后，确定超超临界循环流化床锅炉发电示范工 程，推进关键设备试验示范。 （3）应用推广： 鼓励采用自主超（超）临界循环流化床燃用劣质煤发电。 3、超临界二氧化碳循环发电
(1)技术攻关: 研究超临界二氧化碳发电系统设计、核心设备设计、制造 安装调试和运行控制等关键技术。研发大型超临界二氧化碳火力 发电机组用材料,并掌握材料性能与工艺评定、腐蚀特性及防腐 措施等。研究掌握300M级示范机组总体布置、热力特性、系统 设计及二氧化碳动力特性,研制高效压缩机、以二氧化碳为工质 的水冷壁、过热器、再热器、汽轮机等核心设备,掌握二氧化碳 热力计算和动力计算方法,掌握关键设备加工制造技术,以及 300wW级二氧化碳循环发电系统集成技术。 (2)试验示范: 推进二氧化碳循环发电机组关键部件及设备的国产化,完成 二氧化碳循环发电机组的设计、制造、运行等技术的研发。 完成技术攻关后,建设30wW二氧化碳循环发电机组示范项 目,推进关键设备的试验示范。 (3)推广应用 鼓励后续二氧化碳超临界循环发电机组建设项目采用自主 研制的设备。 4、污染物减排 (1)技术攻关: 烟气高效超净排放装置及集成系统:研发新型超低氮燃烧 器、污染物脱除关键设备,掌握燃煤多污染物多设备的协同治理 工艺和系统集成技术以及脱硫除尘集成技术
16 （1）技术攻关： 研究超临界二氧化碳发电系统设计、核心设备设计、制造、 安装调试和运行控制等关键技术。研发大型超临界二氧化碳火力 发电机组用材料，并掌握材料性能与工艺评定、腐蚀特性及防腐 措施等。研究掌握 300MW 级示范机组总体布置、热力特性、系统 设计及二氧化碳动力特性，研制高效压缩机、以二氧化碳为工质 的水冷壁、过热器、再热器、汽轮机等核心设备，掌握二氧化碳 热力计算和动力计算方法，掌握关键设备加工制造技术，以及 300MW 级二氧化碳循环发电系统集成技术。 （2）试验示范： 推进二氧化碳循环发电机组关键部件及设备的国产化，完成 二氧化碳循环发电机组的设计、制造、运行等技术的研发。 完成技术攻关后，建设 300MW 二氧化碳循环发电机组示范项 目，推进关键设备的试验示范。 （3）推广应用 鼓励后续二氧化碳超临界循环发电机组建设项目采用自主 研制的设备。 4、污染物减排 （1）技术攻关： 烟气高效超净排放装置及集成系统：研发新型超低氮燃烧 器、污染物脱除关键设备，掌握燃煤多污染物多设备的协同治理 工艺和系统集成技术以及脱硫除尘集成技术
自主知识产权的多污染物(SO2、N0x、g等)一体化脱除装 置:包括具有同时吸附多污染物的新型高效吸附剂及高效、低成 本氧化剂、氧化工艺及设备、以及高效催化剂等,掌握多污染物 一体化脱除技术工艺关键装置设计及制造技术。 (2)试验示范 依托《煤电机组节能减排升级改造行动计划》,推进自主硏 发超低排放装置的试验示范。 (3)应用推广: 鼓励采用自主研制的超低排放装置 (五)先进核电装备 1、先进大型压水堆 (1)技术攻关: 核岛设备:压力容器(C型环等关键部件)、控制棒驱动机 构(驱动杄、钩爪、密封壳、行程套管、棒控棒位连接器、线圈 组件、棒位探测器)、堆内构件(全焊式堆芯围筒、流量分配组 件、堆芯测量仪表格架组件)、蒸汽发生器(汽水分离器、换热 单元)、稳压器(喷嘴、加热器)、主泵(核级密封、主泵监测系 统、泵壳、飞轮、泵端液压联轴器、轴承、屏蔽套、热屏、湿绕 组电机)、主管道、燃料装卸与贮存设备(关键部件),安全级数 字化仪控系统,核电站高放环境修护专用工具(核电服务机器人 等),熔融物滞留系统,整体螺栓拉伸机。 常规岛设备:汽轮发电机组及辅助设备(低压转子、焊接/
17 自主知识产权的多污染物（SO2、NOx、Hg 等）一体化脱除装 置：包括具有同时吸附多污染物的新型高效吸附剂及高效、低成 本氧化剂、氧化工艺及设备、以及高效催化剂等，掌握多污染物 一体化脱除技术工艺关键装置设计及制造技术。 （2）试验示范： 依托《煤电机组节能减排升级改造行动计划》，推进自主研 发超低排放装置的试验示范。 （3）应用推广： 鼓励采用自主研制的超低排放装置。 （五）先进核电装备 1、先进大型压水堆 （1）技术攻关： 核岛设备：压力容器（C 型环等关键部件）、控制棒驱动机 构（驱动杆、钩爪、密封壳、行程套管、棒控棒位连接器、线圈 组件、棒位探测器）、堆内构件（全焊式堆芯围筒、流量分配组 件、堆芯测量仪表格架组件）、蒸汽发生器（汽水分离器、换热 单元）、稳压器（喷嘴、加热器）、主泵（核级密封、主泵监测系 统、泵壳、飞轮、泵端液压联轴器、轴承、屏蔽套、热屏、湿绕 组电机）、主管道、燃料装卸与贮存设备（关键部件），安全级数 字化仪控系统，核电站高放环境修护专用工具（核电服务机器人 等），熔融物滞留系统，整体螺栓拉伸机。 常规岛设备：汽轮发电机组及辅助设备（低压转子、焊接/
整锻转子、2米等级长叶片、汽水分离再热器、抽汽逆止阀、低 中)压进汽蝶阀、控制保护系统、调节系统、发电机转子护环、 励磁电压调节器、凝汽器钛管等)、大型发电机断路器、柴油发 电机组、电控系统设备、主给水泵组(液力耦合器、芯包等)及 其它设备设计制造技术。 关键泵阀:关键核级泵(轴承、核级密封)、关键阀门(核 岛主泵/化学和容积控制系统高磅级大口径闸阀、主蒸汽安全阀 主蒸汽隔离阀、主泵严重事故卸压阀、主泵稳压器喷淋阀、主泵 稳压器先导式安全阀、主蒸汽释放系统主蒸汽释放隔离阀、蒸汽 排大气调节阀、汽机旁路调节阀、常规岛重要系统(给水除氧器 /高压给水加热器/凝结水/主给水流量调节系统等)调节阀和隔 离阀等)、爆破阀。 关键核级材料:开发先进核电主设备用新型合金材料和替代 材料,进一步提高核电主设备大型铸锻件(蒸发器上下封头、锥 形筒等〕加工制造技术水平,掌握关键设备焊接工艺技术。突破 蒸汽发生器、堆内构件等设备关键板材等材料设计制造技术。推 进耐辐照包壳材料、汽水分离再热器换热管、核燃料锆管、核级 海绵锆等合金材料、核级碳钢、低合金钢、不锈钢和镍基合金等 焊材技术攻关。 关键仪表和系统:核岛三废处理系统、堆芯冷却监视系统 堆芯核测测量系统、堆芯温度监测系统、堆外核测系统、超声波 流量计、导波雷达液位计、堆芯液位监测系统、事故后安全壳高
18 整锻转子、2 米等级长叶片、汽水分离再热器、抽汽逆止阀、低 （中）压进汽蝶阀、控制保护系统、调节系统、发电机转子护环、 励磁电压调节器、凝汽器钛管等）、大型发电机断路器、柴油发 电机组、电控系统设备、主给水泵组（液力耦合器、芯包等）及 其它设备设计制造技术。 关键泵阀：关键核级泵（轴承、核级密封）、关键阀门（核 岛主泵/化学和容积控制系统高磅级大口径闸阀、主蒸汽安全阀、 主蒸汽隔离阀、主泵严重事故卸压阀、主泵稳压器喷淋阀、主泵 稳压器先导式安全阀、主蒸汽释放系统主蒸汽释放隔离阀、蒸汽 排大气调节阀、汽机旁路调节阀、常规岛重要系统（给水除氧器 /高压给水加热器/凝结水/主给水流量调节系统等）调节阀和隔 离阀等）、爆破阀。 关键核级材料：开发先进核电主设备用新型合金材料和替代 材料，进一步提高核电主设备大型铸锻件（蒸发器上下封头、锥 形筒等）加工制造技术水平，掌握关键设备焊接工艺技术。突破 蒸汽发生器、堆内构件等设备关键板材等材料设计制造技术。推 进耐辐照包壳材料、汽水分离再热器换热管、核燃料锆管、核级 海绵锆等合金材料、核级碳钢、低合金钢、不锈钢和镍基合金等 焊材技术攻关。 关键仪表和系统：核岛三废处理系统、堆芯冷却监视系统、 堆芯核测测量系统、堆芯温度监测系统、堆外核测系统、超声波 流量计、导波雷达液位计、堆芯液位监测系统、事故后安全壳高