Y 中华人民共和国有色金属行业标准 S/T440-2001 内螺纹铜管 Inner grooved copper tube 2001-02-12发布 2001-05-01实施 中国有色金属工业协会发布
1-` 中华人民共和国有色金属行业标准 Ys/T 440-2001 内 螺 纹 铜 管 Inner grooved copper tube 2001一02门2发布 2001一05一01实施 中国有色金属工业协会 发 布
YS/T440-2001 本标准是首次制定。本标准的尺寸及偏差参照了日本神户、住友、日立等公司内螺纹铜管的技术要 求,其他技术要求参照了日本JsH3300197的相应规定,并结合了我国内螺纹铜管的实际情况。编 写规则符合GB/T1.1-1993的规定 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出。 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口 本标准由河南金龙橢密钢管股份有限公司负责起草 本标准起草单位:河南金龙精密铜管股份有限公司、高新张铜金属材料有限公司 本标准主要起草人:李长杰郭照相张金利、杨光耀、王向东、李耀群、刘滨
YS/T 440-2001 前 言 本标准是首次制定。本标准的尺寸及偏差参照了日本神户、住友、日立等公司内螺纹铜管的技术要 求，其他技术要求参照了日本JIS H 3300;1997的相应规定，并结合了我国内螺纹铜管的实际情况。编 写规则符合 GB/T 1. 1-1993的规定 本标准的附录A,附录B是标准的附录。 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出。 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。 本标准由河南金龙精密铜管股份有限公司负责起草。 本标准起草单位:河南金龙精密铜管股份有限公司、高新张铜金属材料有限公司。 本标准主要起草人:李长杰、郭照相、张金利、杨光耀、王向东、李耀群、刘 滨
中华人民共和国有色金属行业标准 内螺纹铜管 s/T4402001 Inner grooved copper tube 1范围 本标准规定了内螺纹铜管的技术要求、试验方法、检验规则与包装、标志、运输和贮存 本标准适用于空调与制冷用内螺纹钢管 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T228-1987金属拉伸试验法 B/T242-1997金属管扩口试验方法 GB/T5121-1996铜及铜合金化学分析方法 GB/T5248-1998铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 986金属拉伸试验试样 GB/T8888-1988重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 YS/T347-1994单相铜合金晶粒度测定方法 本标准采用下列定义 3.1内螺纹钢管 inner grooved copper tube 外表面光滑,内表面具有一定数量,一定规则螺纹的铜管 3.2名义壁厚 内螺纹锅管按每米克重理论值计算出相应公称外径的无缝光面铜管的壁厚值 4要求 4.1产品分类 4.1.1管材的牌号、状态和供货形状应符合表1的规定 表1产品的牌号、状态和供货形状 供货形状 轻轼(M2) 直管 4.12标记示例 标记方法为外径、底壁厚、齿高加螺旋角标法 中国有色金属工业协会2001-02·12发布 2001-05-01实施
中华人民共和国有色金属行业标准 内 螺 纹 铜 管 YS/T 440-2001 Inner grooved copper tube 范 围 本标准规定了内螺纹铜管的技术要求、试验方法、检验规则与包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于空调与制冷用内螺纹铜管。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 228-1987 金属拉伸试验法 GB/T 242- 1997 金属管 扩口试 验方法 GB/T 5121-1996 铜及铜合金化学分析方法 GB/T5248-1998 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样 GB/丁8888-1988 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 YS/T 347-1994 单相铜合金晶粒度测定方法 3 定 义 本标准采用下列定义 。 3.1 内螺纹铜管 inner grooved copper tube 外表面光滑，内表面具有一定数量、一定规则螺纹的铜管。 3.2 名义壁厚 nominal wall thickness 内螺纹铜管按每米克重理论值计算出相应公称外径的无缝 光面铜管的壁厚值 4 要 求 4.1 产品分类 4门.1 管材 的牌号 、状态和供货形状应符合表 1的规定。 表 1 产品的牌号、状态 和供货形状 牌 号 状 态 供 货 形 状 TP2 轻 软 (M 2) 直 管 盘 管 4.1.2 标记示例 标记方法为外径、底壁厚 、齿高加螺旋角标法: 中国有色金属工业协会2001一02-12发布 2001一05一01 -3ZA t
示例1:外径为9.52mm、底壁厚为0.30mm、齿高为0.20mm、螺旋角为18的内螺纹铜盘管标记 内螺纹盘管TP2M2中9.52×0.30+0.2018°YS/T440-2001 例2:外径为700mm、底壁厚为0.27mm,齿高为0.15mm、螺旋角为18、长度为3000mm的 内螺纹铜直管标注为 内螺纹直管TP2M2#.00×0.27+0.15-18×3000Ys/T4402001 4.2化学成分 管材的化学成分应符合表2的规定 表2管材的化学成分 主成分,% 杂质成分,不大于% ≥9.900.015~0.0400.0050.010.00210.000.0050.00510.0050.0010.000.01 4.3外形尺寸及允许偏差 内螺纹钢管的齿型图示见图 D一外径d内径;7W一底壁厚;H一齿高:7wT一总壁厚 W一槽底宽;a齿顶角;p—螺旋角 图1内螺纹钢管齿型示意图 4.3.1尺寸及允许偏差应符合表3的规定。表4为本标准推荐的规格 4.3.2直管的不定尺长度为400~10000mm,管材的定尺或倍尺长度应在不定尺范围内,倍尺长度应 加入锯切量,每一锯切量为5mm,直管定尺允许偏差应符合表5的规定。 4.3-3管材端部应锯切平整,允许有轻微的毛刺,直管切斜不大于2mm
YS/T 440-2001 示例 1:外径为9.52 mm、底壁厚为。.30 mm、齿高为。.20 mm,螺旋角为18。的内螺纹铜盘管标记 为: 内螺纹盘管 TP2 M2 09. 52X0. 30+0. 20-180 YS/T 440-2001 示例 2:外径为7. 00 mm、底壁厚为0. 27 mm、齿高为 0. 15 mm,螺旋角为180、长度为 3 000 mm的 内螺纹铜直管标注为: 内螺纹直管 TP2 M2 尹7. 00X0.27+0. 15-180X3 000 YS/T 440-2001 4.2 化学成分 管材的化学成分应符合表 2的规定。 表 2 管材的化学成分 牌 号 主 成 分 ，% 杂质成分，不大于 % TP2 Cu P S Bi Sb As Fe Ni Pb Sn Zn 0 ) 99. 90 0. 015- 0. 040 0. 005 0.001 0.002 0. 002 0.005 0.005 0.005 0. 005 0.005 0.01 4.3 外形尺寸及允许偏差 内螺纹铜管 的齿型 图示见 图 1, 黑蒸乏 }囊绷} 男;碑了砂了次仑子二子夕 l////////////// V D一外径闷一内径;TW一底壁厚;月1 齿高;TW7，一总壁厚; W一槽底宽;a一齿顶角币-螺旋角 图 1 内螺纹铜管齿型示意图 4.3门 尺寸及允许偏差应符合表 3的规定。表 4为本标 准推荐的规格 。 4. 3.2 直管的不定尺长度为400^-10 000 mm，管材的定尺或倍尺长度应在不定尺范围内，倍尺长度应 加人锯切量，每一锯切量为5 mm，直管定尺允许偏差应符合表5的规定。 4.3.3 管材端部应锯切平整，允许有轻微 的毛刺 ，直管切斜不大于 2 mm
表3尺寸及允许偏差 尺寸 许偏 6≤D<9 ±0.04 平均外径D,mm 士D.05 内径d,mm 名义壁厚了 0.30~0.45 底壁厚Tw,m 0,25~035 士0,08 高Hf ~025 螺旋角B,(”) 7°~30° 槽底宽W,mm 0.20~0.30 士0.04 注;1表中内径d-D=(TW+HX2 2每米克重理论值由供需双方认可 3如有特殊要求由供需双方协商确定 外径D内径d底壁厚7W齿高H槽底宽W总壁厚TWT齿顶角叫螺旋角问螺纹数 1#7.00×0.27+0.15-1 22X02+01122a43n8明 52×0.30+0230-1819.328.520300200240 表5直管定尺允许偏差 允许偏差 >600~1800 >4000~10000 4.4室沮力学性能 抗拉强度:215~270MPa 4.5平均品粒度 4.6扩口性能
YS/T 440-2001 表 3 尺寸及 允许偏 差 名 称 尺 寸 允 许 偏 差 平均外径 D,mm 6( D< 9 士0.04 9簇 D( 13 士0.05 内径d,.. 士 0.03 名义壁厚 T,mm 0.30- 0.45 不圆度，mm 不大于名义外径的3% 底壁厚TW, mm 0.25- 0.35 士 0.03 齿高月厂，mm 0.15- 0.25 士 0.02 齿 顶 角 a， (。) 30'- 60* 士 5 螺旋角R, (。) 70- 300 士 2 槽底宽W，mm 0.10- 0.20 士0.03 0. 20^-0. 30 士 0.04 螺 纹 数 n 50- 75 0 每米克重，9 士 3 注:1表中内径d=D-(TW+月f) X 2; 2每 米 克 重 理 论 值 由 供 需 双 方 认 可 ; 3如有特殊要求由供需双方协商确定 表 4 推荐规格的名义尺寸 序 号 规 格 ，mm 嘿 嘿mmd 底 壁 厚 TWI m m 齿 高 月 厂 m m 槽 底 宽 W m m 总 壁厚 TW Z m m 齿 顶 角 a (.) 螺旋角A (0) 螺4kn 1 挤7. oo X o. 27+ 0.15- 180 7.00 6.16 0. 27 0.15 0. 14 0. 42 2 09. 52X0. 28+ 0.15- 18- 9. 52 8.66 0.28 0. 15 0. 27 0. 43 53 18 60 3 }9. 52X0. 30+ 0. 20- 18- 9. 52 8. 52 0. 30 0. 20 0.24 0.50 表 5 直管定尺允许偏差 m m 长 度 允 许 偏 差 400--600 +} > 600- 1 800 +; > 1 800^ 4 000 + 6 0 > 4 000^-10 000 +10 4.4 室温力学性能 抗拉强度 a6:215-270 MPa 伸长率:饥)43 4.5 平均 晶粒度 0.015^0. 035 mm 4.6 扩 口性能