1、查零件图的完整性：审查零件图上的尺小标注是杏完整、结构表达是杏清楚。 2、分析技术要求是否合理： (1)加工表面的尺精度： (2)主要加工表面的形状精度： (3)主要加工表面的相互位置精度： (4)表面质量要求： (5)热处理要求。 零件上的尺)公差、形位公差和表面粗糙度的标注，应根据零件的功能经济合理地决 定。过高的要求会增加加工难度，过低的要求会影响工作性能，两者都是不允许的。 3、审查零件材料选用是否适当： 材料的选择既要满足产品的使用要求，又要考虑产品成本，尽可能采用常用材料， 45号钢，少用贵重金属。 4、零件的结构工艺性分析： (1)零件结构工艺性：是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经 济性。 它包括零件的各个制造过程中的工艺性，有零件结构的铸造、锻造、冲压、焊接、热处 理、切削加工等工艺性。山此可见，零件结构工艺性涉及面很广，具有综合性，必须全面综 合地分析。 在制订机械训工工艺规程时，主要进行零件切削加工工艺性分析。 (2)机械加工对零件局部结构工艺性的要求 机械加工对零件局部结构工艺性的要求例举1下： 1)便于刀具的趋进和退出：如边缘孔的钻削： 左图不便于刀具的引进，采用右 图结构，可采用标准刀具，提高加工 精度。 2)保证刀具正常工作：例如 图所示结构，孔的入口端和出口端都是斜面或曲面，钻孔时钻头两个刃受力不均，容 易引偏，而钻头也容易损坏，宜改用图b所示结构。 图c所示孔结构，入口是平的，但出口都是曲面，宜改用图d所示结构
d 零件孔结构设计 3)保证能以较高的生产率加工：例 ①被加工表面形状应尽量简单 图a所示键槽形状只能用生产率较低的键槽铣刀加工，图b所示结构就能用生产率较高 的三面刃铣刀加工。 b 两种键槽结构形状
②尽量减少加工面积 下图1所示两种气缸套零件，图b所示结构比图所示结构加工面积小，工艺性好。 下图2所示箱体零件耳座结构，图b、图c所示结构不但省料而月生产效率高，它的工 艺性就优于图a所示结构。 a 气缸套工作表面结构 箱体零件耳座结构 ③尽量减少加工过程的装夹次数 加工图示零件螺孔，需作两次装夹，先钻、攻螺孔B、C,然后翻身装夹，再钻、攻螺 孔A。如果设计允许，宜将螺孔A改成图左上角的结构。 加工方向B 零件螺孔结构设计
④尽量减少工作行程次数 图b所示平面结构只需一次工作行程就可以铣出来，工艺性好。图ā示平面结构需作 3次工作行程才能加工完，工艺性差。 ⑤应统一或减少尺寸种类 右图2轴上槽宽尺统一，可减少刀具种类，减少换刀时间。 被 ⑥避免深孔加工：例如 左图为深孔加工，工艺 难：采用右图结构，避免深 孔加工，节约了零件材料。 ⑦应外表面联接代替内表面联接：例！ 左图箱体采用内表面联接， 加工困难，右图改用外表面联接， 加工容易。 (因外表面加工比内表面加工 容易) ⑧零件的结构应与生产类型相适应。例！ 例：在大批量生产中，图a所示箱体同轴孔系结构是工艺性好的结构：在单件小批 生产中，则认为图b是工艺性好的结构