3.记录 把所测量的有关数据，按记录和格式和要求认真 做好记录。 质量记录按质量体系文件规定的要求控制。 质量检验记录是证实产品质量的证据，因此数据 要客观、真实，字迹要清晰、整齐，不能随意涂改，需 要更改的要按规定程序和要求办理。 不仅要记录检验数据，还要记录检验日期、班次， 由检验人员签名，便于质量追溯，明确质量责任
3.记录 把所测量的有关数据，按记录和格式和要求认真 做好记录。 质量记录按质量体系文件规定的要求控制。 质量检验记录是证实产品质量的证据，因此数据 要客观、真实，字迹要清晰、整齐，不能随意涂改，需 要更改的要按规定程序和要求办理。 不仅要记录检验数据，还要记录检验日期、班次， 由检验人员签名，便于质量追溯，明确质量责任
料号 送样时间 样品名称 编号 批量 负责范围 项目 分析结果 判定结果 分析人员 分析时间 年 月 日 主管人员 ******集团有限责任公司 化验报告单 注： 1）以上检验结果对原样品负技术责任 2）如对报告有疑义时可于 日内提出复检
料号 送样时间 样品名称 编号 批量 负责范围 项目 分析结果 判定结果 分析人员 分析时间 年 月 日 主管人员 ******集团有限责任公司 化验报告单 注： 1）以上检验结果对原样品负技术责任 2）如对报告有疑义时可于 日内提出复检
4.比较和判定 由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比 较，确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定 被检验的产品是否合格。 单个产品 批产品 合格品 不合格品 合格批 不合格批
4.比较和判定 由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比 较，确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定 被检验的产品是否合格。 单个产品 批产品 合格品 不合格品 合格批 不合格批
5.确认和处置 单个产品 批产品 合格品 转入下道工序或入库 不合格品 做适用性判断或经返工、 返修、降等级、报废等处理 合格批 接收 不合格批 拒收、复检、筛选等
5.确认和处置 单个产品 批产品 合格品 转入下道工序或入库 不合格品 做适用性判断或经返工、 返修、降等级、报废等处理 合格批 接收 不合格批 拒收、复检、筛选等
8.4 不合格品的控制程序 8.4.1 总则 一旦发现材料或成品不能满足或可能不满足规定 要求时，应立即采取8.4.2至8.4.7的各项措施。 8.4.2 鉴别 对可疑的不合格的产品或生产批应立即进行鉴别， 并将发现的问题记录下来。只要有可能，就必须作出检 查以前生产批的规定。 8.4.3 隔离 应对不合格品与合格品做出标记并尽可能隔离， 以防止在作出适当处置前误用
8.4 不合格品的控制程序 8.4.1 总则 一旦发现材料或成品不能满足或可能不满足规定 要求时，应立即采取8.4.2至8.4.7的各项措施。 8.4.2 鉴别 对可疑的不合格的产品或生产批应立即进行鉴别， 并将发现的问题记录下来。只要有可能，就必须作出检 查以前生产批的规定。 8.4.3 隔离 应对不合格品与合格品做出标记并尽可能隔离， 以防止在作出适当处置前误用