G179199 前言 本标准是参照 ASTM B28空调和制冷设备用无缝铜管和 ASTM B43元缝铜盘管进行利订 的,标准包括盘管和直管两部分内容,其主要技术指标等效采用 ASTM BS28和 ASTM3标准,其 中管的技术內容覆盖∫YST28194(891989空调机换热器管) 本标准的主要技术内容如下: 1.包括盘管和直管两部分内容,并对盘管进行∫定义。 2.直管部分与YST281948相:: .增加了TUL、TU2TPl二个合金牌号和一个轻软状态,对TP2的化学成分作了特殊规定 b.扩宽了管材的规幣,外径由原来5-10m扩为4-30m;壁厚由原米0.3~0.8m扩为 0.3~2.0m:直管的长度翅格也作了相应调整。 在技术指标上新增加了晶粒度、涡流探伤、氢跪:清洁度的要求,提扃了管材的小学性能指标 本标崔自实施之日起YST28-194(原GB85-189空调换热器镯管)止 本标准的附录A附录B是标准的附求 本标准由家有色金属工业局提出。 本标准由中国们色念属工业标准计量质量研究所归口。 本标准由沈阳有色佥属加匚厂负责起草 本标准主要起草单位:沈阳有色金属加厂、新乡无材总厂 本标准主要起草人:申伂、刘关强、张福绵、王问东、王兴茂、郛栋梁、杨丽娟、张金利
Ge1/1' 17791 1999 前 言 本标滩是参照ASTM B280《空调和制冷设备用无缝钢管》和 ASTM B713i'无缝铜盘管d!h行制;{ 的 标准包括盘管和直管两部分内容，其主要技术指标等效采用ASTM B280和ASTM 13713标准.其 .川，仁管的技术内容夜盖 厂YS/I' 288--1994(原G13 889三- 1988)《空调t1 I.换热器铜管) 本标准的主要技术内容如下: 1.包括盘告和直管两部分内容.并对铜盘管进行 厂定义。 2.直管部分与YS/T 288-1994相比 增加T TU L,TU2, I'Pl二个合金牌号和一个轻软状态，对TP2的化I' Jik分作了特殊规定 b. 扩宽一r管材的规格，外径由原来5.10 mm扩为4^ 30 mm;壁厚由原卡0. 3-^-0. 8 mm扩为 。.3一2. 0 mm 改管的味度规格也作了相应调整 在技术指标上，新增加了晶粒度、涡流探伤、氢脆、清洁度的要求.提高了管材的力学比能指标 术标准自实施之日起,YS/T 288 -1994(原GB 8895一1988)S空调机换热器铜管 >I麦[I- 本标准的附录 八、附录B是标准的附录 术标准山国家有色金属工业局提出 本标准由‘}，国有色金属 下业标准汁量质量研究所归口 本标准山沈阳有色金属加 仁厂负责起草 本标准主要起草单位:沈阳有色金属加 }厂、新乡无氧铜材总厂 本标准主要起草人:申 伟、刘关强、张福绵、下向东、王兴茂、郭栋梁、杨NOR,张金和上
中华人民共和国国家标准 空调与制冷用无缝铜管 GBT179199 Specification for seamless copper tube for air conditioning and refrigeration field service 本标规定了尤缝铜管材的产品分类,要求试验方法、骏规则及包裝、标志、运输和贮:存 本祘准逅用于空调、制冷及输洢等工业部门应用的无缝锎管材。 2引用标准 下列际准所包含的条文通过在本标准中引用面构成为本标准的条文,本标准出版时,所示 为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标椎晸新版本的可能 G7T221937金属拉伸试验法 GB/T21219金属管扩口试验方法 GBT246-197金属管压扁试验方法 G7T231989加卫解-化学成分和产品形状 GBT528198铜及钧合金兀缝管涡流探伤方法 GT6397-1986金属拉仲试验试样 GBT88198重有色金属加了产品的包装标志、运输和存 GBT51211-512123-1969铜及铜合金化学分析方法 YS/T33194电真空器件用无氧铜含氧量金相检验方法 YS/T3:7-194单相铜合金品粒度测定方法 定义 本标准采用卜列定义 1无缝管( seamless tube 整个制造过程中都其有连续周边的管材 2直管(ngts 直条状管材。 3.3盘管(col) 绕成一系列相邻圈的整银管子。 3.4平螺旋盘管(bu 连续缠绕成一系列相邻的圆圈,并有规则地盘卷在一起的整根管子,盘卷的横截面大致呈圓形。 3.5蚊香形盘管( single or double layer flat) 螺旋缠绕成圓盘状单层或双层的邕根管于形似蚊香盘 3.6层绕盘管( evel or traverse wound) 管子缠绕时,各绕成与盘管轴线平行的盝次,使任意层次屮的相邻各閩彼此緊挨 国家质量技术监督局1907-23批准 2001*实施
中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 空调与制冷用无缝铜管 GB/'f 17791 1999 Specification for seamless copper tube for air conditioning and refrigeration field service 1 范围 本标准规定了无缝铜管材的产品分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存 本标准适用于空调、制冷及输油等工业部门应用的无缝铜管材 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时. (9r1<版本Ny 为有效 所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的叮能性 GB/T 228--1987 金属拉伸试验法 GB/丁242- 1997 金属管 扩口试验方法 GB/T 246-1997 金属管 爪扁试验方法 GB/T 5231-1985 加工铜 一化学成分和产况，形状 GB/T 5248 1998 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 GB/T 6397-- 1986 金属拉伸试验试样 GB/T 8888-1988 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 5121. 1^-5121.23-1996 铜及铜合金化学分析方法 YS/T 335--1994 电真空器件用无氧铜含氧量金相检验方法 YS/T 347-1994 单相铜合金晶粒度测定方法 3 定义 本标准采用卜列定义: 3.1 兀缝管(seamless tube) 整个制造过程中都其有连续周边的管材 3.2 直管(lengths) 直条状管材 3.3 盘管(coil) 绕成一系列相邻圈的整根管子 3.4 平螺旋盘管(bunched) 连续缠绕成一系列相邻的圆圈，并有规则地盘卷在 一起的整根管子，盆卷的横截面大致呈圆形 3. 5 蚊香形盘管(single or double layer flat) 螺旋缠绕成圆盘状单层或双层的整根管子，形似蚊香盘 3.6 层绕盘管(level or traverse wound) 管子缠绕时，各f绕成与盘管轴线平行的层次，使任意层次中的相邻各圈彼此紧挨 国家质量技术监督局 1999一07一23批准 2000一03一。7实施
GBT191-199 3,7轻软状态( light annealed 为满足产品力学性能及名义平均晶粒度的轻徵退火所获得的状态。本标准用M2表示 4定货单内容 标准所到材料的定货单内应包括下列内容: 材料名称 b)合金牌号 c)材料状态; d)尺寸(管材的直径,壁厚及长度或其他尺要求); e)尺寸允许偏差(有持殊要求时); f)重量; g)交货方式; h)本标准编号; i)其他 5要求 51产品分类 511牌号、状态规格 管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定 表1产品的牌号、状态和规格 规格, 太 外径 T] 使(Y 0.25~2.040~10 半硬( 12) 软M (M) 轻软M2) 0.3~2.0 TP2 i 512盘卷内外直径应符合表2的规定 表2盘卷内外直径 类型 最效太外径 尽绕管卷 平螺旋管卷 100 930,00,0 蚊香形管苍 0,0,090 5.13记示例 示例]:用TP2制造的、半硬状态的、外径为10-m、璧厚为0.3m的盘管标记为: 盘管TP2Y210×0.3GB/71791-19 示例2:用T2制造的硬状态的商精度的、外径为12m璧浮0m,长度为8m的管 标记为: 直管T2Y高12×05×80G779199 52化学成分 管材的化学成分应符合GB5231中T2、TU!,TU2、TP中相应合金牌号的规定对TP2的化学成
GB /T 17791-1999 3. 7 轻软状态(light annealed) 为满足产品力学性能及名义平均品粒度的轻微退火所获得的状态〕本标准用M2表不 4 定货单内容 卞标准所列材料的定货单内应包括 下列内容 a，材料名称: b)合金牌号 。)材料状态; d)尺寸(管材的直径、壁厚及长度或其他尺寸要求) 。)尺寸允许偏差(有特殊要求时); f)重量; 9)交货为一式; h)本标准编号; i)其他 5 要求 5‘1 产品分类 5.1-1 牌号、状态、规格 管材的牌号、状态、规格应符合表 1的规定 表 1 产品的牌号、状态和规格 牌号 状态 种类 规格,mm 外径 厅一窿障一一 长度 生〔、0~ 生000已 T2 IT 1 TL2 TPI CPZ 硬 (Y) 半硬(Y2) 软(M) 轻软〔MZ) 直管 4~ 30 0.25一 2 0 盘管 一 0.3~ 2.0 一 } 5门.2 盘卷内外直径应符合表2的规定 表 2 盘v,r.-内外直径 类型 层绕管卷 平螺旋rft卷 最小内径 pct外径 土 _一少?} 外 爷 fi2a 'l(01 1 230 一 7纬~叮。们 蚊香形管 卷 一尸一一一 州00.似DO拓0( "G(10,";00.,}900 5门.3 标记示例 示例1:用TP2制造的、半硬状态的、外径为10 mm,壁厚为。. 3 mm的盘管标记为 盘管 TP2Y2 10X0.3 GB/T17791一1999 r例2:用T2制造的、硬状态的、高精度的、外径为12 mm、壁厚为。5 mm、长度为300 mm的直管 标记为: 改管TZY 高12 X 0. 5 X 800 GB/T 17791 1999 5.2 化学成分 管材的化学成分应符合(;1 3,)231中T2,TU1,TU2、丁P1中相应合金牌号的规定 对 IP2的化学成
GBT171-199 分做了如下特殊规定,Cu9.90,P0.05~0.040%,其他成分按CB52中的TP2的规定 53管材的尺寸及尺寸允许偏差 531管材的尺及尺允许偏差应符合表3的规定 表3管材的尺寸及尺寸允许偏 nin 均外径 整厚 只小范阳元编差0.25~04 ~0.6>1.6-.8 允许偏差(二) 0.05 5~2 0.06 0.05 0.09 .09 532盐管定尺长度的允许偏差应符合表4的规定, 表4盘管定尺长度的允许煸差 长度 允许偏 500 +3 >1500~3090 300 +3为 53直管的不定尺长度为40~10m,管材的定尺或倍尺长度应在不定尺范围內,倍尺长度应 加入器切分段时的锯切量,每一锯切量为5m,直管定尺允许煸差应符合表5的规定 表5直管定尺长度允许偏差 m 姜 较高精度 通桁度 00~0 >600-1800 3 >1800~400 +6 >100-1000 +10 534管材端部应嚣切平懿,允许有轻的毛剌,直管切斜不大于2m 535半鲠和绠状态直管的弯曲度应符合表6的规定。 表6直管的弯曲度 长度 最大弯曲度 400~10 2002:500 12 注:长度大于30m的带子全长中任意部位每30m的最人弯曲度为12mn 536壁不小于04mn不退火的拉拔直管的不医度应符合表7的规定
CB/T 17791-1999 分做了如下特殊规定 Cu)99. 90写、P为。.015%一。. 040%，其他成分按Cli 5.3 管材的尺寸及尺寸允许偏差 511 管材的尺寸及尺寸允许偏差应符合表3的规定 表 3 管材的尺 寸及尺寸允许偏差 5231中的 尸1-P2的规)1 .曰 。 一 一且 一。一、 。 口一 I "J匀外径 尺 」范围 一R C ( +一fqn ) 互0.25- 0 ____ 一一上_ 允许偏3(二) I -S^ IS20 。 ‘ 、。 一 0 03 亘 帅 仁二三一_ 洲 0.06 》20-y30 口，08 0. (0135丰 0. 06 _仁 一)， 一仁 。.US ’ 。.0〔， 一 } 5.12 盘管定尺长度的允许偏差应符合表4的规定 表 4 盘管定尺r:度的允许偏去 -___一____>15 0105 -030 一 000___二_ 二__} } 6fo0r0 _ { 1. 30 5.13 直管的不定尺长度为400'--1.0 000 mm,管材的定尺或倍尺长度应在不定尺范围内‘倍尺11} 1}; 加入锯切分段时的锯切量，每一锯切龄为smm,直管定尺允许偏差应符台表5的规定 表 5 直管定尺长度允许偏差 长 度 允许偏差 较高精度 { -一 F}=il5 }5!}: 400--600 一2 一 I 0 . >6(州 一刁 800 _ 1 800- 4 000 { 一 曰 O 厂一- --一一 。 -- 一 ;10 自 ，IE O 一 卜60 _曰 Goo 一10 000 5. 3.4 管材端部应锯切平整，允许有轻微的毛刺，直管rlJ斜不大几}- 2 -- 5-3-5 半硬和硬状态直管的弯曲度应符合表 6的规定 表 6 直管的弯曲度 长度 400- 1 000 最大弯曲度 j )、7 00o一3 000 5 一 一=2 000-2500 { 万一 )2石00--3。。。 ’ 12 __ — 一 — _ 一 _ 匕 _ _ _ 一一 一一 一 一 一 一 __ _ ____ _ _ 注:长度大 P 3 000 mm的管子 全长中任意部位每 3 000 mn的最大弯曲度为12 mm, 5. 3. 6 壁厚不小于 。. 4 mm不退火的拉拔直管的不圆度应符合表7的规定
GBT1739199 表?直管的个圆度 壁厚/外径 不度,不大于,m 0.01~0.03 利外径的1.5% >0.03~0.0 公称外径的1.0% >0.05~0.10 公称外径的.8%(最小值0.05) 公称外径的0.7%(最小值0.05) 5.4管材的室温力学性能应符合表8的规定 表8管材的室温学性能 伸长率, 脚 状态 硬(Y) 半(Y2) 25~35 T2 轻软2) ≥205 软M ≥205 硬(Y) 半硬Y2) 245~325 M ≥205 轻软M2) 55工艺性能 551软状态的管材进行扩口试验,扩口试验从管材的端部切取适当的长度作试徉,其结果应符合表 9的规定,其他状态的管材进行该项试验时,试样应按软状态工艺进行迅火后冉测试 表9管材的扩口试验 外径,mn 扩门率(冲锥60),% >]9 30 试样不应产生肉跟可见的裂纹和裂 19 52乐扁试验 软状态的管材应进行压扁试验,烏后两璧间的距离等于壁厚·试样不应产生肉眼可见的裂纹和裂 注:扩口和压扁试验根舞用户要求可任选其一 56涡流探伤检验 561管材应逐根进行涡流探伤检测,在涡流探伤设备信号装鸳上个发出报警信号的直管,应认为是 符合标准要求的管材。盘管的报号次数由供需双方定;报警信号深色标记长度不小于30mn 由轻微机械损伤痕迹、污物引起的信号不应作为报废的依据。 562涡流探伤检验时,标准人工缺鞘(钻孔直径)应符合表10的规定 表0涡流探伤钻孔直径 mn 管材直径 钻孔直径 0.4 >6~10 >10~ 0.6 >20~25
Gs/T 17791- 1999 表 7 7'i管的不圆度 一 一 一 一乡 -0l 5.4 管材的室温力学性能应符合表 8的规定 表 8 管材的室温力学性能 沛长率 ,a 牌号 壮 杰 抗拉强度 山 卜 Pa _ _ )_ 硬 (Y) 平硬CY2) 轻软(Mz) 软(M) 硬 (Y) 半硬(Y2) 软(VI) 轻软 (MZ) ,X205 井1o 井4U )315 249- 32,5 >205 }--一、。 - — — 一 — - 一 一 — 一卜一几245-273525 'I'M TUZ TPl TP2 李 艺05 5·5 工艺性能 5.5.1 软状态的管材进行扩口试验 扩口试验从管材的端部切取适当的长度作试徉，其结果应符合表 9的规定，其他状态的管材进行该项试验时，试样应按软状态工艺进行退火后再测试 表 9 管材的扩口试验 外径，mnl > 19 扩门率(冲锥 G。“)% 30 结果 蕊 19 试样不应产生肉眼可见的裂纹和裂 IJ 5. 5.2 厌扁试验 软状态的管材应进行压扁试验 压扁后两壁间的距离等于壁厚，试样不应产生肉眼可见的裂纹和裂 口 注:扩口和压扁试验根据用户要求可任选其 一。 5.6 涡流探伤检验 5-6-1 管材应逐根进行涡流探伤检测，在涡流探伤设备信号装置上不发出报警信号的直管 应认为是 符合标准要求的管材 盘管的报警信号次数由供需双方商定;报警信号深色标记长度不小于300 mm, 由轻微机械损伤痕迹、污物引起的信号不应作为报废的依据 5.6.2 涡流探伤检验时，标准人工缺陷(钻孔直径)应符合表10的规定 表10 涡流探伤钻孔直径 mm 管材直径 钻孔直径