(5)联合申报合作协议; (6)国家或部省级以上科技查新部门出具的查新报告 (7)其他附件。 2、申报文件—律用M4纸,宋体小四号字打印,双面印刷(含附件), 用订书机简单装订成册(不要加塑料封皮,不要胶订) 3、申报文件一式十二份(原件至少一份),封面要求加盖申报单位公 章,并附电子版(光盘)1份,光盘标签上要注明申报单位名称和申报课 题名称。 4、自申报指南发布之日起开始受理课题申报,送达申报文件的截止时 间为2009年4月7日17:00时整,过时不再受理。 5、申报文件送达地址 地址:北京市西城区三里河路46号5018房间“高档数控机床与基础 制造装备”科技重大专项实施管理办公室秘书处 邮编:100823 联系人:张海珠、杜智强、马为清 联系电话:010-68595182、010-68595195 申报过程中,如对课题申报指南和申报程序有疑问,请及时与联系人 进行联系
5 （5）联合申报合作协议； （6）国家或部省级以上科技查新部门出具的查新报告； （7）其他附件。 2、申报文件一律用 A4 纸，宋体小四号字打印，双面印刷（含附件）， 用订书机简单装订成册（不要加塑料封皮，不要胶订）。 3、申报文件一式十二份（原件至少一份），封面要求加盖申报单位公 章，并附电子版（光盘）1 份，光盘标签上要注明申报单位名称和申报课 题名称。 4、自申报指南发布之日起开始受理课题申报，送达申报文件的截止时 间为 2009 年 4 月 7 日 17：00 时整，过时不再受理。 5、申报文件送达地址 地址：北京市西城区三里河路 46 号 5018 房间“高档数控机床与基础 制造装备”科技重大专项实施管理办公室秘书处 邮 编：100823 联系人：张海珠、杜智强、马为清 联系电话：010-68595182、010-68595195 申报过程中，如对课题申报指南和申报程序有疑问，请及时与联系人 进行联系
第二章申报指南内容 高档数控机床与基础制造装备″科技重大专项2009年度第二批课 题分别属于以下十一个项目 项目一高速、精密、复合数控金切机床 项目二数控特种加工机床 项目三大型数控成形冲压设备 项目四清洁高效铸造设备 项目五新型焊接设备与自动化生产设备 项目六高档数控装置 项目七电机及驱动装置 项目八数控机床功能部件 项目九数字化工具系统及量仪 项目十关键部件 项目十—共性技术 项目一高速、精密、复合数控金切机床
6 第二章 申报指南内容 “高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项 2009 年度第二批课 题分别属于以下十一个项目： 项目一 高速、精密、复合数控金切机床 项目二 数控特种加工机床 项目三 大型数控成形冲压设备 项目四 清洁高效铸造设备 项目五 新型焊接设备与自动化生产设备 项目六 高档数控装置 项目七 电机及驱动装置 项目八 数控机床功能部件 项目九 数字化工具系统及量仪 项目十 关键部件 项目十一 共性技术 项目一 高速、精密、复合数控金切机床
课题1立式铣车(车铣)复合加工中心 、研究目标 开发中型规格的系列化立式铣车(车铣)复合加工中心;掌握设计、 制造、综合性能检测等关键技术;主要技术参数、可靠性与精度稳定性达 到当前国际先进水平,并形成批量生产能力。 2、考核指标 完成p800/p1000m两种规格机床的开发。 铣削主轴最高转速≥12000min;车削主轴最高转速:600min(q 8o00mm),500r/minφp1000mm);快移速度(XNz轴)≥50m/min交换 工作台承重:1200kg(qp800mm),1500kg(φ1000mm);联动轴数≥5。 形成2-3项专利技术或专有技术,提出相关技术规范与标准;典型试 件的加工精度符合国家相关标准要求;完成3-5台机床在实际生产应用, 其中1-2台机床采用国产数控系统和部分国产功能部件;提岀提髙可靠性 和精度保持性的具体方法,建立基本的可靠性试验手段,消除产品早期故 障;机床MTBF达到900小时。 3、研究内容 系列产品设计与制造技术机床动态特性研究摆头动力刀架硏制热变 形及补偿技术的硏究加工工艺技术的研究;双功能车铣转台设计与制造技 术研究
7 课题 1 立式铣车（车铣）复合加工中心 1、研究目标 开发中型规格的系列化立式铣车（车铣）复合加工中心；掌握设计、 制造、综合性能检测等关键技术；主要技术参数、可靠性与精度稳定性达 到当前国际先进水平，并形成批量生产能力。 2、考核指标 完成φ800/φ1000 ㎜两种规格机床的开发。 铣削主轴最高转速≥12000r/min;车削主轴最高转速:600r/min(φ 800mm)，500r/min(φ1000mm)；快移速度(X/Y/Z 轴)≥50m/min;交换 工作台承重: 1200kg(φ800mm)，1500kg(φ1000mm)；联动轴数≥5。 形成 2-3 项专利技术或专有技术，提出相关技术规范与标准；典型试 件的加工精度符合国家相关标准要求；完成 3-5 台机床在实际生产应用， 其中 1-2 台机床采用国产数控系统和部分国产功能部件；提出提高可靠性 和精度保持性的具体方法，建立基本的可靠性试验手段，消除产品早期故 障；机床 MTBF 达到 900 小时。 3、研究内容 系列产品设计与制造技术;机床动态特性研究;摆头动力刀架研制;热变 形及补偿技术的研究;加工工艺技术的研究;双功能车铣转台设计与制造技 术研究
4、实施期限 2009年3月-2010年12月 5、课题设置及经表要求 拟支持不超过4项课题研究;中央财政投入经费应主要用于产品关键 技术研究、性能测试与工艺技术研究;自筹与地方配套资金合计数与中央 财政投入经费比例不低于2:1,其中地方配套资金不低于中央财政投入经 费的20%。 6、申报条件 课题牵头单位应是国内机床生产企业,在上述领域具有较强的技术基 础和技术开发队伍,具有较完善的试验、生产条件;申报单位应针对指南 提出的全部硏究内容和考核指标进行申报;鼓励“产、学、研、用”联合 申报;优先支持已落实最终用户的课题申报。 课题2精密数控车床和车削中心 1、研究目标 开发完成加工直径φ250mm、φ320mm、φ400m三种系列的精密数 控车床和车削中心机床实现小批量生产 2、考核指标 加工直径φ250mm、φ320mm、φ400m;铣削主铀最高转速:12000
8 4、实施期限 2009 年 3 月-2010 年 12 月 5、课题设置及经费要求 拟支持不超过 4 项课题研究；中央财政投入经费应主要用于产品关键 技术研究、性能测试与工艺技术研究；自筹与地方配套资金合计数与中央 财政投入经费比例不低于 2：1，其中地方配套资金不低于中央财政投入经 费的 20%。 6、申报条件 课题牵头单位应是国内机床生产企业，在上述领域具有较强的技术基 础和技术开发队伍，具有较完善的试验、生产条件；申报单位应针对指南 提出的全部研究内容和考核指标进行申报；鼓励“产、学、研、用”联合 申报；优先支持已落实最终用户的课题申报。 课题 2 精密数控车床和车削中心 1、研究目标 开发完成加工直径φ250mm、φ320mm、φ400 ㎜三种系列的精密数 控车床和车削中心机床,实现小批量生产。 2、考核指标 加工直径φ250mm、φ320mm、φ400 ㎜；铣削主轴最高转速：12000
r/min;车削主轴最高转速:8000r/min(q250mm),5000rmin(φp 320mm),4000r/min(p400mm);快速进给(ⅩZ轴)≥42/42m/min 主轴径向跳动≤0.0005mm;主轴轴向跳动≤0.00imm;重复定位精度≤ 00002mm。 形成2-3项专利技术或专有技术,提出相关技术规范与标准;典型试 件的加工精度符合国家相关标准要求;完成3-5台机床在实际生产应用, 其中1-2台采用国产数控系统和部分国产功能部件;提岀提高可靠性和精 度保持性的具体方法,建立基本的可靠性试验手段,消除产品早期故障; 机床MTBF达到900小时。 3、研究内容 硏究和掌握精密主轴设计制造技术;微量进给技术;伺服参数优化技 术;减隔振技术;热变形控制和补偿等关键技术;在小批量试制过程中 对精密主轴单元、静压导轨、微量进给机构、伺服动力刀塔、液压与气动 系统等实现国产化。 4、实施期限 2009年3月-2010年12月 5、课题设置及经费要求 拟支持不超过4项课题研究;中央财政投入经费应主要用于产品关键 技术研究、性能测试与工艺技术硏究;自筹与地方配套资金合计数与中央
9 r /min；车削主轴最高转速：8000 r/min(φ250mm)，5000 r/min(φ 320mm)，4000 r/min(φ400mm)；快速进给（X/Z 轴）≥42/42m/min； 主轴径向跳动≤0.0005mm；主轴轴向跳动≤0.001mm；重复定位精度≤ 0.0002mm。 形成 2-3 项专利技术或专有技术，提出相关技术规范与标准；典型试 件的加工精度符合国家相关标准要求；完成 3-5 台机床在实际生产应用， 其中 1-2 台采用国产数控系统和部分国产功能部件；提出提高可靠性和精 度保持性的具体方法，建立基本的可靠性试验手段，消除产品早期故障； 机床 MTBF 达到 900 小时。 3、研究内容 研究和掌握精密主轴设计制造技术；微量进给技术；伺服参数优化技 术；减隔振技术；热变形控制和补偿等关键技术；在小批量试制过程中， 对精密主轴单元、静压导轨、微量进给机构、伺服动力刀塔、液压与气动 系统等实现国产化。 4、实施期限 2009 年 3 月-2010 年 12 月 5、课题设置及经费要求 拟支持不超过 4 项课题研究；中央财政投入经费应主要用于产品关键 技术研究、性能测试与工艺技术研究；自筹与地方配套资金合计数与中央