14 UFIDA用友 第四章基本资料维护 日产生生超的心表云的在毯线的院量 默认计量单位组中主计 与辅助计量单位的换算率 辅助日产量：对于辅助计量单位所表示的物料在该生产线的额定日产量 ● 代女路线：物科在该生线通常使用的代之路维标识海可参照 的”生产订单允 ,也可不给 则手动输入或自 生成物料的重复计划时，系统默认该物料的主工艺路线。 计量单位应用说明 ·计量单位嫩量：“计最单位”是指物料主档中默认的主计量单位，不可修改或 别除须 (本作业为“日产量”)指按主计量单位统计的物料的数量， ·无换算计挂单位组物料：系统带入主计量单位，数量必输：辅助单位、辅助 ,辅助单包 换算率)：可以政变（输入）辅助单位，系统根据新换算率、辅助数量反算数量。 。浮动换算率计量单位组物料：系统带入主计量单位、辅助单位、换算率：数量 铺助数量、换算率可以修改。关于浮动换算率算法，请参照生产制造参数设定 使用说明。 休息一会儿
14 第四章 基本资料维护 z 日产量：对于主计量单位所表示的物料在该生产线的额定日产量。 z 换算率：默认计量单位组中主计量与辅助计量单位的换算率。 z 辅助日产量：对于辅助计量单位所表示的物料在该生产线的额定日产量。 z 替代工艺路线：物料在该生产线所通常使用的替代工艺路线标识。可参照替代 工艺路线输入，输入的工艺路线替代标识，其状态须符合生产制造参数中设定 的”生产订单允许工艺路线状态”，也可不输入，若不输入，则手动输入或自动 生成物料的重复计划时，系统默认该物料的主工艺路线。 计量单位应用说明 z 计量单位/数量：“计量单位”是指物料主档中默认的主计量单位，不可修改或 删除；“数量”（本作业为“日产量”）指按主计量单位统计的物料的数量， 数量必须输入。 z 无换算率计量单位组物料：系统带入主计量单位，数量必输；辅助单位、辅助 数量、换算率不可编辑。 z 固定换算率计量单位组物料：系统带入主计量单位、辅助单位、换算率；数量、 辅助数量可以输入其中一项，系统根据换算率自动计算另一项（数量=辅助数量* 换算率）；可以改变（输入）辅助单位，系统根据新换算率、辅助数量反算数量。 z 浮动换算率计量单位组物料：系统带入主计量单位、辅助单位、换算率；数量、 辅助数量、换算率可以修改。关于浮动换算率算法，请参照生产制造参数设定 使用说明。 休息一会儿
第5章 生产订单生成 5.1生产订单手动输入 ·新增、修政、刷除 ,查询标准与非标准生产订单资料 ● 革零标准生产订单，可手动定立其子件需求资料（可不从主要清单或特代清 ·显停绘在即计划自动生的定软态的生产可单及 【作业说明】 1.系统提供新增、修改、别除、查询、子件维护、打印等基本功能 2.输入生产订单时，若有选择主要或替代物料清单，则可自动产生生产订单的子 件需求资料，可改。 3. 未审核/锁定状态的生产订单（含手动输入/自动生成）母件资料中，除“生产订 单号、行号、类型、母件编码、母件结构自由项”外，其它输入栏位均可修改 (目动生成的 产订单和由销售订单转入的生产订单其“状态”不可改)：生 产订单子件资料中，所有输入栏位都可修改 ,生产订单行号 生 产订单子件资料 5. 右键“替代料处理” 虚拟件)BOM中所对应的子件替代料资料，并可进行替代处理。该替代料资料 来源于《物料清单》系统中“物料清单资料维护”作业。在”生产订单手动输入 子件资料”窗口工具栏点”ATP按钮，系统自动计算各子件的ATP数最。 6.在”生产订单手动输入替代料处理”窗口工具栏；点”ATP按钮，系统自动计算 音处的A雷数量 在 替代领沈 后保存并退出 新增子件资料， 其“应领数量 等于该代料的“替代领用量X替代比” 替代料“替代领用量“之和消减被替代子件的“应领用量”，若被替代子件“应 领用量”被消减为零，即该子件被全部替代，则将该子件行资料刷除。 7.在子件维护窗口表体子件行或替代料处理窗口表体替代料行上，点右键”查询 ATP供需明细”，可查询该物料ATP计算的供需资料
第 5 章 生产订单生成 5.1 生产订单手动输入 z 新增、修改、删除、查询标准与非标准生产订单资料。 z 若是非标准生产订单，可手动建立其子件需求资料（可不从主要清单或替代清 单导入）。 z 可修改、删除和查询按 MPS/MRP/BRP 计划自动生成的锁定状态的生产订单及 其子件需求资料。 【作业说明】 1． 系统提供新增、修改、删除、查询、子件维护、打印等基本功能。 2． 输入生产订单时，若有选择主要或替代物料清单，则可自动产生生产订单的子 件需求资料，可改。 3． 未审核/锁定状态的生产订单（含手动输入/自动生成）母件资料中，除“生产订 单号、行号、类型、母件编码、母件结构自由项”外，其它输入栏位均可修改 （自动生成的生产订单和由销售订单转入的生产订单其“状态”不可改）；生 产订单子件资料中，所有输入栏位都可修改。 4． 未审核/锁定状态的生产订单（含手动输入/自动生成）可被删除，生产订单行号 删除后其子件资料自然被删除；标准生产订单其子件资料不可被全部删除，非 标准生产订单子件资料删除则无此限制。 5． 定位在生产订单行点工具栏“子件”按钮，可进入子件维护窗口。在子件维护 画面子件行，点右键“替代料处理”，可查询该子件在其直接上阶母件（包括 虚拟件）BOM 中所对应的子件替代料资料，并可进行替代处理。该替代料资料 来源于《物料清单》系统中“物料清单资料维护”作业。在”生产订单手动输入 -子件资料”窗口工具栏点”ATP”按钮，系统自动计算各子件的 ATP 数量。 6． 在”生产订单手动输入-替代料处理”窗口工具栏，点”ATP”按钮，系统自动计算 各替代料的 ATP 数量。在替代料处理画面，输入“替代领用量”后保存并退出 替代料处理画面时：系统将替代料资料插入生产订单子件资料中，即视同手动 新增子件资料，其“应领数量”等于该替代料的“替代领用量×替代比”；将 替代料“替代领用量“之和消减被替代子件的“应领用量”，若被替代子件“应 领用量”被消减为零，即该子件被全部替代，则将该子件行资料删除。 7． 在子件维护窗口表体子件行或替代料处理窗口表体替代料行上，点右键”查询 ATP 供需明细”，可查询该物料 ATP 计算的供需资料
16 UFIDA用友 第五章生产订单生成 8. 拾杏。 9.在生产订单行，点右键可联查该生产订单行所对应的材料出库单、产成品入库 单、生产订单工序资料。 10.在新增或修改状态下，在生产订单行点右链可复制当前行（母件资料），视 同新增生严订单行， 子件资料在保存时按该生产订单行选择的物料清单自动生 前（含子件)，系统将该行生产订单母件述同 产订单复 到新的 ,可选件资料在保任系统将生产打单母件同子性资料 可选择新增复制（含子件） 【栏目说明】 表头栏目 。生产订单号：系统自动编号或手动输入，必输且不可重复 表体栏目 。类型：该生产订单所属类型，系统默认为标准生产订单可改为非标准生产订单 物料编码：可参照存货主档输入 如果是标准生产订单】 编码+结构自由项”须有物料清单存在：若为非标准生产订单，则输入的物料编 存货档溪允许生产可单为是，箱人的“物科锅妈+结构自由项可以设 ·结构自由项：可参照存货主档输入，若该物料编码有结构自由项存在则必输。 ●订单类别：该生产订单所属类别，如拆卸、改制等，可参照生产订单类别资料 输入，可不入 ·状奇生产金数设定处位，不手利入时可改为“未审定”之一， 。提前：显示该物料在存货主档中的定提谊期。 ·开宽工日期：该生产订单的预计开工完工日期.必给且开工日期不可大于完 :经货
16 第五章 生产订单生成 8． 直接生产订单（最高阶生产订单除外）不纳入 ATP 供应量计算；生产订单直接 供应类型子件不纳入 ATP 需求量计算；生产订单直接供应类型子件不执行 ATP 检查。 9． 在生产订单行，点右键可联查该生产订单行所对应的材料出库单、产成品入库 单、生产订单工序资料。 10． 在新增或修改状态下，在生产订单行点右键可复制当前行（母件资料），视 同新增生产订单行，子件资料在保存时按该生产订单行选择的物料清单自动生 成。也可点右键选择复制当前行（含子件），系统将该行生产订单母件连同子 件资料一并复制到新生产订单行。 11． 在生产订单查询状态，可选择新增复制，系统将该生产订单复制到新的生产订 单中，视同新增生产订单，子件资料在保存时按各生产订单行选择的物料清单 自动生成；也可选择新增复制（含子件），系统将生产订单母件连同子件资料 一并复制到新生产订单。 【栏目说明】 表头栏目 z 生产订单号：系统自动编号或手动输入，必输且不可重复。 表体栏目 z 行号：表示同一张生产订单中的第几项物料资料，当同一张生产订单有数项物 料时，可分别输入其行号。系统自动维护流水号，可改必输。 z 类型：该生产订单所属类型，系统默认为标准生产订单可改为非标准生产订单。 z 物料编码：可参照存货主档输入，必输。如果是标准生产订单，则输入的物料 编码存货档案中”允许生产订单”为”是”，但不可有”模型”属性，且输入的“物料 编码+结构自由项”须有物料清单存在；若为非标准生产订单，则输入的物料编 码存货档案中”允许生产订单”为”是”，输入的“物料编码+结构自由项”可以没 有物料清单存在。 z 结构自由项：可参照存货主档输入，若该物料编码有结构自由项存在则必输。 z 订单类别：该生产订单所属类别，如拆卸、改制等，可参照生产订单类别资料 输入，可不输入。 z 状态：按生产制造参数设定默认值，手动输入时可改为“未审核/锁定”之一， 自动生成的生产订单状态（锁定）不可修改。 z 提前期：显示该物料在存货主档中的固定提前期。 z 开工/完工日期：该生产订单的预计开工/完工日期。必输且开工日期不可大于完 工日期。 z 计量单位：依物料编码带出存货主档的主计量单位。 z 生产数量：对于主计量单位所表示的物料的计划生产数量
第五章生产订单生成 UFIDA用友 17 如产品维修，计划生产数量为100，但预计产出合格数量可输入95。 。辅助单位：依物料编码带出存货主档默认的生产单位。 。换算率：默认计量单位组中主计量与辅助计量单位的换算率 ●辅助生产晋：对于铺助计量单位所表示的物料的计别生产数量 ●生产批号，该生产订单的生产批次号，可不入 ● 预入仓 可参照仓库主档修改，不可为代管仓 缴入仓库。默认物料主档仓库代号， 生产部门：指生产订单的承制单位。默认物料主档生产部门 可改，可不输入 :默认为“不 第售阿铃价的第出图销售订出日时单之上 ● 当了的米 单出 BOM洗： 先择生产订单采用主题物料洁单或品梦代洁单，认为主题清单 若是标准生产订单，可改为“主要代”之 一，若是非标准生产打单可改为 “主要/代/不选”之 。但是如果在系统中有使用订单BOM,则在录入销售 订单号十行号后 效生果择为”若系统 为开工日 输入该母件的替代清单标识：输入的BOM版本号/替代标识，其BOM状态必 须符合生产制造参数中设定的”生产订单允许物料清单状态”；若BOM选择为 ”， 则不可输入。 ·工艺略线选择：选择生产订单采用主要工艺路线或是替代工艺路线，默认为主 要工艺路线，可改为 。版本号替代标识：如果工艺路线选择为“主要 则系统按生严单开工日期 合生产制 若工艺路线选择为“不选”，则不可输入。 ·供应类型：选择该生产订单所有子件默认的供应类型。默认“基于BOM”,表示 生产订单子件的供应类型遵循物料清单中的设置。可改为“基于BOW领用/入库 倒冲工序倒冲”之一，但如果供应仓岸为代管仓，则不可设为”入库倒冲”或”工 序倒冲”。 ·供应仓库：输入该生产订单所有子件默认的供应仓库代号，可不输入。 。排程类型：默认生产制造参数设定的排程类型，可改为”顺推/逆推/不排程”之一
第五章 生产订单生成 17 z MRP 净算量：MPS/MRP 将该数量作为预计完工日期的有效供应数量。默认为 “生产数量”，若是标准生产订单，不可修改；若是非标准生产订单，可改， 如产品维修，计划生产数量为 100，但预计产出合格数量可输入 95。 z 辅助单位：依物料编码带出存货主档默认的生产单位。 z 换算率：默认计量单位组中主计量与辅助计量单位的换算率。 z 辅助生产量：对于辅助计量单位所表示的物料的计划生产数量。 z 生产批号：该生产订单的生产批次号，可不输入。 z 预入仓库：该生产订单制造完成物料指定的缴入仓库。默认物料主档仓库代号， 可参照仓库主档修改，不可为代管仓，可不输入。 z 生产部门：指生产订单的承制单位。默认物料主档生产部门，可改，可不输入。 z 销售订单类别：默认为“不选”，可改为“不选/销售订单/出口订单”之一，并 依此参照输入相应的“销售订单/出口订单+行号”。 z 销售订单/行号：如果销售订单类别为“销售订单/出口订单”则必输。若输入资 料，则系统提供以销售订单号码为角度查询生产订单的完工进度。 z BOM 选择：选择生产订单采用主要物料清单或是替代清单，默认为主要清单。 若是标准生产订单，可改为“主要/替代”之一；若是非标准生产订单，可改为 “主要/替代/不选”之一。但是如果在系统中有使用订单 BOM，则在录入销售 订单号＋行号后，若销售订单行是”否订单 BOM”标识为”是”，该栏位默认值为 ” 订单”，系统判断该物料是否存在订单 BOM，若无则 BOM 选择栏位自动默认为” 主要”。 z 版本号/替代标识：如果 BOM 选择为“主要”，则系统按生产订单开工日期默 认母件的当前有效主要清单版本，可改必输；若 BOM 选择为“替代”，则必须 输入该母件的替代清单标识；输入的 BOM 版本号/替代标识，其 BOM 状态必 须符合生产制造参数中设定的”生产订单允许物料清单状态”；若 BOM 选择为 “不选”，则不可输入。 z 工艺路线选择：选择生产订单采用主要工艺路线或是替代工艺路线，默认为主 要工艺路线，可改为“主要/替代/不选”之一。 z 版本号/替代标识：如果工艺路线选择为“主要”，则系统按生产订单开工日期 默认母件的当前有效主要工艺路线版本，可改必输；若工艺路线选择为“替代”， 则必须输入该母件的替代工艺路线标识；输入的工艺路线版本号/替代标识，其 工艺路线状态必须符合生产制造参数中设定的”生产订单允许工艺路线状态”； 若工艺路线选择为“不选”，则不可输入。 z 供应类型：选择该生产订单所有子件默认的供应类型。默认”基于 BOM”，表示 生产订单子件的供应类型遵循物料清单中的设置。可改为”基于 BOM/领用/入库 倒冲/工序倒冲”之一，但如果供应仓库为代管仓，则不可设为”入库倒冲”或”工 序倒冲”。 z 供应仓库：输入该生产订单所有子件默认的供应仓库代号，可不输入。 z 排程类型：默认生产制造参数设定的排程类型，可改为”顺推/逆推/不排程”之一
18 UFIDA用友 第五章生产订单生成 金码：可参照原阴图档案给入该生产订单原因，备注用，可个 可梦 常用摘要输入生产订单的注释性说明 ,可不输人 来源生产可单导行 下良品处理单生成的非标准生产订单，显示不良 ● 不县处短单号 由产品不良品处理单生成的非标准生产订单，显示不良品处 子件资料栏目 ●子件行号：表示子件在用料清请单中的顺序号。新增时默认当前最大行号加生产 制造参数中设定的“子件/工序行号增加值” ，可改但不可重号，必输。新增保 存后再刷新时，系统按该行号大小由小至大排列显示子件资料。 。工序行号：指定子件在母件工艺路线中的工序行号，必输 “工艺路线选择 件+ 自由项 替代 采的 且子件必须为存货档案中”允许BOM “子件+结构自由项”不可与“母件+结构自由项”相同，非标准生产订单则不 限制。 ·自由项：参照存货主档输入。若子件有结构自由项存在则必输：若该子件供应 类型为入库倒冲或工序倒冲，则须输入所有自由项。 。计量单位：显示子件的主计量单位。 ●基本用量：每基础数量所对应的子件需求数量，如在某 收，必输 ·基础数量： 量的放大倍数，如在界 学在指给人子件的耗损，华预设值为零。离散型(Disrete Ty心)新造 如机械业。 ·辅助单位 主计量单位组其它单位 M带出，或新增时默认库存单位可改，可输入子件物料主档 ·换算率：由BOM带出，或新增时默认计量单位换算率，可改 辅助某本用量：由BOM带出， 或新增时输入 固定用量」 示在母件制造过 用 量无关，其使用数量是固定的
18 第五章 生产订单生成 z 原因码：可参照原因码档案输入该生产订单原因，备注用，可不输入。 z 备注：可参照常用摘要输入生产订单的注释性说明，可不输入。 z 来源生产订单号/行号：由产品不良品处理单生成的非标准生产订单，显示不良 品处理单上的来源生产订单号和行号。 z 不良品处理单号：由产品不良品处理单生成的非标准生产订单，显示不良品处 理单号。 子件资料栏目 z 子件行号：表示子件在用料清单中的顺序号。新增时默认当前最大行号加生产 制造参数中设定的“子件/工序行号增加值”，可改但不可重号，必输。新增保 存后再刷新时，系统按该行号大小由小至大排列显示子件资料。 z 工序行号：指定子件在母件工艺路线中的工序行号，必输。当“工艺路线选择” 为“主要/替代”时，可参照“母件+结构自由项”的主要/替代工艺路线的工序 行号，输入的工序行号须在指定的主要/替代工艺路线中存在，或输入 0000；当 “工艺路线选择”为“不选”时，系统默认为 0000，不可改。 z 子件编码：参照存货主档输入且必输。输入子件的属性须为自制、委外、采购 件之一，且子件必须为存货档案中”允许 BOM 子件”为”是”者；标准生产订单中 “子件+结构自由项”不可与“母件+结构自由项”相同，非标准生产订单则不 限制。 z 自由项：参照存货主档输入。若子件有结构自由项存在则必输；若该子件供应 类型为入库倒冲或工序倒冲，则须输入所有自由项。 z 计量单位：显示子件的主计量单位。 z 基本用量：每基础数量所对应的子件需求数量，如在某一母件下该子件的基本 用量为 1/27，则可以基本用量为 1 而基础数量为 27 来表达。系统默认值为 1 可 改，必输。 z 基础数量：表示基本用量的放大倍数，如在某一母件下该子件的基本用量为 1/27，则可以基本用量为 1 而基础数量为 27 来表达。系统默认值为 1 可改， 必输。 z 子件损耗率：输入子件的耗损率，预设值为零。离散型（Discrete Type）制造业 适用，如机械业。 z 辅助单位：由 BOM 带出，或新增时默认库存单位可改，可输入子件物料主档 主计量单位组其它单位。 z 换算率：由 BOM 带出，或新增时默认计量单位换算率，可改。 z 辅助基本用量：由 BOM 带出，或新增时输入。 z 固定用量：表示在母件制造过程中，该子件的使用数量是否随母件的生产数量 而改变。若为“固定”，则在生产订单中该子件的使用数量与生产订单生产数 量无关，其使用数量是固定的