具体绘制工艺流程草图的步骤如下: 生产工艺设备流程图包括:有关设备的基本外形, 工序名称、物料流向等。必要时,还应表示各设备间位 置距离及其高度。设备外形以简单直观为准。 生产工艺设备流程图画法是:将生产设备按生产流 程顺序和高低位置是在图面自左至右的展开,用细线绘 制,绘出显示设备形状特征的简单外形,可按比例画, 也可不按比例,设备的排列位置在图上表示出来,原 辅料和介质流向用粗实线表示,表示不同介质流向的管 线在图上不能相交,交接处用细实线或圆弧避开,图上 的设备应注明名称或设备编号
具体绘制工艺流程草图的步骤如下： 生产工艺设备流程图包括：有关设备的基本外形， 工序名称、物料流向等。必要时，还应表示各设备间位 置距离及其高度。设备外形以简单直观为准。 生产工艺设备流程图画法是：将生产设备按生产流 程顺序和高低位置是在图面自左至右的展开，用细线绘 制，绘出显示设备形状特征的简单外形，可按比例画， 也可不按比例，设备的排列位置在图上表示出来，原、 辅料和介质流向用粗实线表示，表示不同介质流向的管 线在图上不能相交，交接处用细实线或圆弧避开，图上 的设备应注明名称或设备编号
3.生产工艺流程图,又称带控制点的工艺流程 图,是初步设计的重要内容。它是在经过多次 反复比较、修改,确认设计合理无误后绘制正 式设计结果,它更加全面、完整、合理、是设 备布置和管道设计的依据,并可供施工安装、 生产操时参考
3.生产工艺流程图，又称带控制点的工艺流程 图，是初步设计的重要内容。它是在经过多次 反复比较、修改，确认设计合理无误后绘制正 式设计结果，它更加全面、完整、合理、是设 备布置和管道设计的依据，并可供施工安装、 生产操时参考
第三节物料计算 物料衡算包括该产品的原辅料和包装材料的计算 通过物料衡算,可以确定各种主要物料的采购运输和 仓库储存量,并对生产过程中所需的设备和劳动力定 员的需要量提供计算依据。计算物料时,必须使原 辅料的质量与经过加工处理后所得成品和损耗量相平 衡。加工过程中投入的辅助料按正值计算,加工过程 中的物料损失,以负值计入。这样,可以计算出原料 和辅料的消耗定额,绘制出原、辅料耗用表和物料平 衡图。并为下一步设备计算、热量计算、管路设计等 提供依据和条件。还为劳动定员、生产班次、成本核 算提供计算依据。因此,物料衡算在工艺设计中是 项既细致又重要的工作
第三节 物料计算 物料衡算包括该产品的原辅料和包装材料的计算。 通过物料衡算，可以确定各种主要物料的采购运输和 仓库储存量，并对生产过程中所需的设备和劳动力定 员的需要量提供计算依据。计算物料时，必须使原、 辅料的质量与经过加工处理后所得成品和损耗量相平 衡。加工过程中投入的辅助料按正值计算，加工过程 中的物料损失，以负值计入。这样，可以计算出原料 和辅料的消耗定额，绘制出原、辅料耗用表和物料平 衡图。并为下一步设备计算、热量计算、管路设计等 提供依据和条件。还为劳动定员、生产班次、成本核 算提供计算依据。因此，物料衡算在工艺设计中是一 项既细致又重要的工作
计算方法 物料衡算的基本资料是“技术经济定额指标”,而 技术经济定额指又是工厂在生产实践中积累起来的经验 数据,这些数据因具体条件而异,如地区差别、机械化 程度、原料品种、成熟度、新鲜度及操作条件等不同, 选用时要根据具体条件而定,一般老厂改造按该厂原有 的技术经济定额为计算依据,新建厂则参考相同类型、 相近条件工厂的有关技术经济定额指标,再以新建厂的 实际情况作修正。 在物料衡算时,计算对象可以是全厂、全车间、某 生产线、某一产品,在一年或一月或一日或一个班次, 也可以是单位批次的物料数量。一般新建食品工厂的工 艺设计都是以“班”产量为基准。例如:
一 计算方法 物料衡算的基本资料是“技术经济定额指标” ，而 技术经济定额指又是工厂在生产实践中积累起来的经验 数据，这些数据因具体条件而异，如地区差别、机械化 程度、原料品种、成熟度、新鲜度及操作条件等不同， 选用时要根据具体条件而定，一般老厂改造按该厂原有 的技术经济定额为计算依据，新建厂则参考相同类型、 相近条件工厂的有关技术经济定额指标，再以新建厂的 实际情况作修正。 在物料衡算时，计算对象可以是全厂、全车间、某 一生产线、某一产品，在一年或一月或一日或一个班次， 也可以是单位批次的物料数量。一般新建食品工厂的工 艺设计都是以“班”产量为基准。例如：
每班耗用原料量(kg/班)=单位产品耗用原料量 (kg/t)×班产量(t/班); 每班耗用各种辅料量(kg/斑)单位产品耗用各种 辅料量(kg/t)×班产量(t/班); 每班耗用包装容器量(只/班)=单位产品耗用包装 容器量(只/t)×班产量(t/班)×(1十0. %损耗) 单位产品耗用的各种包装材料、包装容器也可 仿照上述方法计算。若一种原料生产两种以上 品,则需分别求出各产品的用量,再汇总求得。 另外,在物料计算的时候,也有用原料利用率作 为计算基础
每班耗用原料量（kg／班）=单位产品耗用原料量 （kg／t）×班产量（t／班）； 每班耗用各种辅料量(kg／斑)=单位产品耗用各种 辅料量（kg／t）×班产量（t／班）； 每班耗用包装容器量(只／班)=单位产品耗用包装 容器量（只／t）×班产量（t／班）×（1十0．1 ％损耗）。 单位产品耗用的各种包装材料、包装容器也可 仿照上述方法计算。若一种原料生产两种以上产 品，则需分别求出各产品的用量，再汇总求得。 另外，在物料计算的时候，也有用原料利用率作 为计算基础