第7章作业计划与控制 Operations Scheduling and Controlling
第7章 作业计划与控制 Operations Scheduling and Controlling
第1节作业计划( cheduling) 1.1作业计划的含义与作用 作业计划( Scheduling):作业计划是安排零部件(作业、活动)的 出产数量、设备及人工使用、投入时间及出产时间。 通过制定作业计划,可以使企业: 满足交货期要求 Meet Due dates 使在制品库存最小 Minimize work-in- process inventory 使平均流程时间最小 Minimize the average flow time through the system 提供准确的工件状态信息 Provide for accurate job status information 提高机器/工人的时间利用率 Provide for high machine/ worker time utilization(Minimize worker idle time) 减少调整准备时间 Reduce setup times 使生产和人工成本最低 Minimize production and worker costs
第1节 作业计划(Scheduling) １.1 作业计划的含义与作用 作业计划(Scheduling):作业计划是安排零部件（作业、活动）的 出产数量、设备及人工使用、投入时间及出产时间。 通过制定作业计划，可以使企业： 满足交货期要求 Meet Due Dates 使在制品库存最小Minimize work-in-process inventory 使平均流程时间最小Minimize the average flow time through the system 提供准确的工件状态信息Provide for accurate job status information 提高机器/工人的时间利用率Provide for high machine/worker time utilization(Minimize worker idle time) 减少调整准备时间Reduce setup times 使生产和人工成本最低Minimize production and worker costs
12作业计划的种类 大量生产类型的作业计划( Scheduling in High- Volume Systems) 成批生产类型的作业计划( Scheduling in Intermediate-Volume Systems) 单件小批生产类型作业计划( Scheduling in Low-Volume Systems) 另外,还有其他分类 车间作业计划( Job Floor scheduling) 人力计划( Personnel Scheduling) 设施计划( Facilities Scheduling) 车辆调度计划( Vehicle Scheduling) 供应商计划( Vendor Scheduling) 工程项目计划( Project Scheduling) 动态计划和静态计划① Dynamic versus Static Scheduling
1.2 作业计划的种类 大量生产类型的作业计划(Scheduling in High-Volume Systems) 成批生产类型的作业计划(Scheduling in Intermediate-Volume Systems) 单件小批生产类型作业计划(Scheduling in Low-Volume Systems) 另外，还有其他分类： 车间作业计划(Job Floor scheduling) 人力计划(Personnel Scheduling) 设施计划(Facilities Scheduling) 车辆调度计划(Vehicle Scheduling) 供应商计划(Vendor Scheduling) 工程项目计划(Project Scheduling) 动态计划和静态计划(Dynamic versus Static Scheduling)
13制定作业计划的影响因素 工件到达的方式( The job arrival pattern 车间内机器的数量( Number and variety of machines in the shop) 车间拥有的人力资源( Number of workers in the shop) 工件移动方式( Particular flow patterns 不同调度准则的评价( Evaluations of alternative rules) 14作业计划与控制的关系 作业计划:给生产活动( Production activities)制定详细时间表 生产控制:以生产计划和作业计划为依据,检查、落实计划执 行情况,发现偏差即采取纠正措施,保证实现各项各项计划目 标
1.3 制定作业计划的影响因素 • 工件到达的方式(The job arrival pattern) • 车间内机器的数量(Number and variety of machines in the shop) • 车间拥有的人力资源(Number of workers in the shop) • 工件移动方式(Particular flow patterns) • 不同调度准则的评价(Evaluations of alternative rules) 1.4 作业计划与控制的关系 • 作业计划：给生产活动(Production Activities)制定详细时间表 • 生产控制：以生产计划和作业计划为依据，检查、落实计划执 行情况，发现偏差即采取纠正措施，保证实现各项各项计划目 标
第2节排序的基本概念( Sequencing) 2.1排序与编制作业计划的差别 上面讲了编制作业计划的问题.在编制作业计划过程中,有 个问题需要管理人员注意即投入生产过程的作业顺序的安排. 作业计划是安排零部件(作业、活动)的出产数量、设备及 人工使用、投入时间及出产时间 排序,给出零部件在一台或一组设备上加工的先后顺序的工 作 所以编制作业计划与排序的概念和目的都是不同的。但是, 编制作业计划的主要工作之一就是要确定出最佳的作业顺序
第2节 排序的基本概念 (Sequencing) 2.1 排序与编制作业计划的差别 上面讲了编制作业计划的问题. 在编制作业计划过程中,有一 个问题需要管理人员注意,即投入生产过程的作业顺序的安排. · 作业计划是安排零部件（作业、活动）的出产数量、设备及 人工使用、投入时间及出产时间。 · 排序，给出零部件在一台或一组设备上加工的先后顺序的工 作。 所以,编制作业计划与排序的概念和目的都是不同的。但是， 编制作业计划的主要工作之一就是要确定出最佳的作业顺序