设定的油罐顶部气相空间的最高压力（表压，下同），其值不应低于正常使用时可能出现的最高操作压力。2.0.7金属温度metal temperature罐壁板及受力元件沿截面厚度的平均温度。2.0.8设计温度design temperature油罐在正常工作情况下，设定的罐壁板及受力元件的金属温度。2.0.9计算厚度calculated thickness按本规范相应公式计算得到的厚度。2.0.10设计厚度design thickness计算厚度与腐蚀裕量之和。nominal thickness2.0.11名义厚度设计厚度加上材料厚度负偏差后向上圆整至材料标准规格的厚度。available thickness2.0.12有效厚度名义厚度减去厚度附加量。2.0.13抗风圈wind girder设置在罐壁上，以增加罐壁抗风能力的构件。2.0.14加强圈stiffening ring设置在罐壁上，增强油罐罐壁稳定性，防止罐壁失稳的构件。rolling ladder2.0.15转动浮梯连接罐壁顶部平台和浮顶，随浮顶升降的人行通道。automaticbleedervent2.0.16自动通气阀浮顶浮起或恢复支撑状态时，可自行启闭的通气装置。2.0.17浮顶排水管primaryroofdrains在正常情况下，将外浮项上的雨水排出罐外的装置。emergency roof drains2.0.18紧急排水装置在紧急情况下，用于排除外浮顶上超载积水的一种安全装置。circulation vent2.0.19环向通气孔设置在内浮顶油罐罐壁上或固定顶上，沿环向分布的通气装置。.3
3基本规定3.0.1固定顶常压油罐的设计负压不应天手0.25kPa，正压产生的举升力不应超过罐顶板及其所支撑附件的总重量；当符合本规范附录A的规定时，最大设计压力可提高到18kPa；当符合本规范附录B的规定时，最大设计负压可提高到6.9kPa。浮顶油罐的设计压力应取常压。3.0.2油罐的设计温度取值应符合下列规定：1油罐的设计温度取值不应低于油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能达到的最高金属温度，不应高于油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能出现的最低金属温度。2油罐的最高设计温度不应高于90℃。当符合本规范附录C的规定时，固定项油罐的最高设计温度可提高到250℃。3对手于既无加热又无保温的油罐，油罐的最低设计温度应取建罐地区的最低日平均温度加13℃。3.0.3在抗震设防烈度为6度及以上地区建罐时，必须进行抗震设计。3.0.4抗震设计应符合本规范附录D的规定。3.0.5油罐的罐底板应放置于连续均匀的基础上，油罐对地基利基础的基本要求应符合本规范附录E的规定。3.0.6油罐的设计条件应包括下列内容：1设计荷载：1）本规范附录F规定的荷载：2）由附属设备和连接管道所引起的附加荷载。2存储介质的成分及物性。3介质的存储温度。:4:
4气象及工程地质资料。5油罐的类型、直径、高度和容量：1)最大储存容量为储存介质液面达到设计液位（图3.0.6）时的容量；2)有效操作容量为正常操作液位与最低操作液位之间的容量（图3.0.6）。h-hyh2VmuxV2一hVhe图3.0.6油罐容量与液位V一最大储存容量，V一正常操作残留容量Vs一有效操作容量：Vs"-预留保护容量：he一罐底板上表面：h1—最低操作液位；h2一正常操作液位：hs一设计液位：h4—罐壁顶部厚度附加量应按下式计算：3.0.7(3. 0.7)C=C,十C2一厚度附加量（mm）；式中.C一钢材厚度负偏差（mm），按钢材标准或订货要求确定；Ci-Cz一腐蚀裕量（mm），根据使用环境、介质腐蚀特性、防护措施等因素确定。5
4材料4.1一般规定4.1.1钢材选用应综合考虑油罐的设计温度、介质腐蚀特性、材料使用部位、材料的化学成分及力学性能、焊接性能等，并应符合安全可靠和经济合理的原则。4.1.2油罐所用钢材应采用氧气转炉或电炉冶炼，对于标准屈服强度下限值大于390MPa的低合金钢钢板，以及设计温度低于一20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。4.1.3选用钢材和焊接材料的化学成分、力学性能和焊接性能应符合国家现行相关标准的规定。4.1.4对所选用钢材有特殊要求时，应在图样或有关技术文件中注明。4.1.5碳索钢和低合金钢钢材及其焊接接头的冲击试验应符合下列规定：1碳索钢和低合金钢钢材（钢板、钢管、锻件）及其焊接接头的冲击功应符合相应钢材标准的规定，且不应低于表4.1.5的规定。表4.1.5碳素钢和低合金钢钢材及其焊接接头的冲击功钢材标准抗拉强度下限值3个标准试样的冲击功平均值R.(MPa)KV2(J)≥20Rm≤450450<Rm≤510≥24510<Rm≤570>31570<Rm≤630≥34注：对R随厚度增大面降低的钢材，按该钢材最小厚度范围的R，确定冲击功指标.6:
2夏比V型缺口冲击试样的取样部位、方向及缺口位置应符合相应标准的规定。冲击试验每组应取3个标准试样，可有1个试样的冲击功数值低于表4.1.5的规定，但不得低于表4.1.5规定值的70%。当钢材尺寸无法制备标准试样时，则应依次制备宽度为7.5mm或5mm的小尺寸冲击试样，其冲击功指标应分别为标准试样冲击功指标的75%或50%。4.1.6不同温度下钢材的弹性模量选取应符合表4.1.6的规定。表4.1.6钢材的弹性模量在下列温度(℃)下的弹性模量（X10°MPa)钢类25015020020100-40碳素钢、188197194191201205碳锰钢注：中间温度的弹性模盘可用线性内插法计算。4.2钢板钢板的标准及使用范围应符合表4.2.1的规定4.2.1表4.2.1钢板使用范围使用范围钢号钢板标准许用最大厚度序号许用温度(mm)(℃)碳索结构钢和12>-20低合金结构钢热轧1Q235B厚钢板和钢带》20>0GB/T3274《碳索结构铜和16>-20低合金结构钢热轧Q235C2厚钢板和钢带》24>0GB/T 3274.7