包钢高炉结瘤原因机理及防治途径研究

D0I:10.13374/j.issm1001-053x.1981.02.002 北京钢铁学院学报 1981年第2期 包钢高炉结瘤原因机理及防治途径研究 炼铁教研室杨永宜蓝一诚宋建成贾荫隆沈苏 摘 要 包钢高炉结瘤的历史及为害。1980年在两座大高炉上治理炉瘤的经验和经济效 果以及在55立方米高炉上试验和研究结瘤的结果。碱金属及氟在高炉内循环富集动 力学及影响因素。包钢高炉结瘤原因分析及机理探讨，与一般高炉结瘤的共性和特 性。治理包钢高炉结瘤的途径， 一、前 言 包钢高炉1958年投产后长期带瘤操作，严重影响全公司技术经济指标，仅1979年因处理 结瘤浪费焦炭就达600多万元之多。过去许多人认为结瘤是包钢高炉风口大量损坏休风频繁 引起的，但1978年风口问题解决后结瘤反而更加严重。与国内五十年代其他高炉经验相反， ··1966年使用烧结矿后，结瘤不但没有减轻，反而加剧刷。78年开始改自熔性烧结矿为强度更好 的高碱度烧结矿，结瘤并未缓和。 对结瘤原因的认识分歧防碍着从何着手进行治瘤。归纳本次试验前大致还有三种看法： (1)包钢含氟高炉渣是一种熔化温度区间很窄的易熔短渣。炉温稍有波动，刚开始熔化的炉渣 就会凝固，粘附炉墙的就形成瘤根。凝固后的炉渣中出现大量枪晶石(3CaO.CaFz·2SiO,) 特别支持了这种论点。按这种意见，应当从选矿去氟或在高炉配料中配加某种能使短渣变长 渣的氧化物以及提高矿石软化温度来防治炉瘤。(2)包钢高炉过去取出的炉瘤试样中早发现 含有较多的碱金属化学物〔1)、〔2〕；近年来国外高炉渣量不断减少，对生铁要求含硫更严， 因而采取碱性渣操作导至结瘤，许多报导认为是碱金属作崇。为此，1978年我们建议包钢对 矿山、选矿和高炉碱金属收支进行全面调查，作为研究问题的依据〔3)、〔4)。包钢赵国治等 的研究(5)证明，该厂高炉碱负荷已超过外国一些高炉认为的安全水平。但也有争议，例如苏联 有一学派〔6)就认为结瘤与碱金属无直接关系。日本和国内高炉解剖〔7)、〔8〕表明，几乎任何 高炉都有程度不同的碱金属富集现象，但不是必然结瘤。(3)包钢原料成份波动太大，基本 工艺制度选择不合理，如风口风速过低，边缘煤气流过于发展等等一般高炉结瘤的原因。 到1979年底，高炉频繁结瘤使整个包钢生产陷于瘫痪。为此，冶金部及包钢公司决心组 织护瘤攻关科研组，一方面对大高炉进行治理，另方而鉴于包钢矿石的特殊性确定在中国稀 本文1981年1月21日收到。 ,参加试验工作的还有周取定、郭学信、王树桐、毕学工、高徵维、任允芙、蔣烈英等 11

业 京 钢 铁 学 院 学 报 1 9 5 1 年 第 2 期 包钢高炉结瘤原因机理及防治途径研究 炼铁 教研 室 杨永 宜 羞一 诚 宋 建成 贾 荫 隆 沈 苏 摘 要 包钢高炉 结瘤 的历史及 为害 。 1 9 8 0年在两 座大 高炉上 治理 炉瘤 的经验 和经 济 效 果 以及 在 5 立 方米 高炉上试 验 和研 究结 瘤 的结 果 。 碱 金属 及 氟在 高炉 内循环 富集动 力学及 影 响因素 。 包钢 高炉结 瘤原 因分 析及 机 理探 讨 , 与一 般高炉 结瘤 的共性和特 性 。 治理 包钢 高炉结瘤 的途径 , 一 、 前 一飞一 口 包钢 高 炉 19 5 8年投产后长 期带 瘤操 作 , 严 重影 响 全公 司技 术经 济指标 , 仅 1 9 7 9年因处理 结瘤浪费焦炭就达 60 0多万元 之 多 。 过去许多人 认为结 瘤 是 包钢 高炉风 口 大量 损 坏休风频 萦 引起的 , 但 19 7 8年风 口 问题解决 后 结瘤反 而更 加严 重 。 与 国内五十 年代 其他 高炉经验 相反 , 19 6 6年使用 烧结矿 后 , 结 瘤不但没 有减轻 , 反而 加 剧 。 78 年开 始改 自熔 性 烧结矿 为强度更好 的高碱度烧 结矿 , 结 瘤并 未 缓和 。 对结瘤原 因的认识 分 歧防碍 着从何着手 进 行治 瘤 。 归 纳 本次 试验 前大致 还有三种 看 法: ( l) 包铜含氟高炉渣是 一种 熔 化温 度区 间很 窄的易熔 短 渣 。 炉温 稍有波动 , 刚 开始熔化 的炉渣 就会凝固 , 粘附炉墙 的就形 成瘤 根 。 凝 固后 的炉渣 中出现大 量枪 晶石 ( 3 C a O · C a F : · 2 5 10 : ) 特 别 支持了这种论点 。 按这 种意见 , 应 当从 选矿 去氟或在 高炉配 料中配加 某种 能 使短 渣 变长 渣 的氧化物以 及 提高 矿石软化 温度 来 防治炉瘤 。 ( 2) 包 钢高 炉过 去取 出 的炉瘤试 样 中早发 现 含有较多的碱金 属化学 物 〔1 〕 、 〔幻 ; 近 年来 国外高炉渣量 不断减少 , 对生 铁 要求 含硫 更严 , 因而 采取 碱性渣操作导 至结 瘤 , 许 多报 导认为是碱金属作 崇 。 为此 , 1 9 78 年我们 建议 包钢 对 矿 山 、 选 矿和高炉碱金 属收 支进行 全 面调 查 , 作 为研究 问题 的依 据 ( 3〕 、 〔4 〕 。 包 钢赵 国 治等 的研 究 ( 5 〕证 明 , 该厂 高炉碱 负荷 已超过 外国一 些高炉 认为 的安 全水 平 。 但 也 有争议 , 例 如苏 联 有一学派 〔6〕就 认为结瘤 与碱 金 属 无 直接 关系 。 日本 和国 内高炉 解 剖 〔7 〕 、 〔8 〕表 明 , 几乎任何 高炉都有程 度不 同 的碱 金属 富集现 象 , 但不是 必 然 结 瘤 。 ( 3) 包 钢原 料 成份 波 动 太大 , 基本 工艺 制度选 择不 合 理 , 如风 口 风 速 过低 , 边缘煤气流 过于 发展 等等一般 高炉结瘤 的原 因 。 到1 9 7 9年底 , 高炉 频繁结瘤 使整个包钢生产陷于 瘫痪 。 为此 , 冶 金部及 包钢公 司决 心组 织护瘤攻关科研 组 , 飞 、 一 方 面对大 高 炉进行 治理 , 另方 而鉴 于包 钢矿 石 的特殊 性 确定在 中国稀 怜本文 1 9 8 1年l 月 2 1 日 收到 。 ’. 参加试验工 作的还 有周取 定 、 郭学信 、 王 树桐 、 毕学工 、 高微 超 、 任 允 芙 、 拜 烈英等 DOI: 10. 13374 /j . issn1001 -053x. 1981. 02. 002

土公司55米3高炉上增加测试手段，进行系统试验并配合试验室研究以求彻底弄清结瘤的原 因和机理，为彻底治瘤防瘤提供依据。本文系我们对参加这项工作取得第一手资料的分析和 提出的结论。大部分现厂工作是攻关组内特别是与共同负责小高炉试验的包钢炼铁厂，包钢 钢研所及稀土公司二厂有关科技人员、工人共同完成的。 二、试验高炉测试和研究方法，大高炉治瘤的技术措施 试验高炉有效容积55米3,6个风口，炉底炉缸炭砖砌衬，单料车上料，无旋转布料器。两 座考贝热风炉能提供950℃风温，最大送风量12000米/时，风压一般0.5~055公斤/厘米2。 炉型见图1，除配齐常规监测仪表外，为了研究炉内过程，沿炉身西南高度上增建了三层 取样平台及带水冷的电动取样装置。从水平取样孔可以取出固体料，测定煤气成分、温度和 压力。为测定炉内煤气K,Na含量设计了电加热和有滤尘装置的专用取样管防止气态碱金属 沉积在管壁上。另有垂直取样管可经炉顶探尺孔（新增一孔）插入炉料内，随炉料同等速度 下降以测量沿高度煤气成分、温度及压力变化，也可以取出固体炉料样。还有一种垂直多孔 管，管内装一定厚度矿石和焦炭，插入炉内一定深度以研究矿石的还原性和粉化性能。 18780y 垂直取样孔 17160里 垂直取样孔O点 -Φ1900 Y5760 炉喉电偶 13970。 第三层取样孔 713720 第三层电偶 20 119007 第二层取样孔 711730 第二层电偶 056- 9980g 第一尽取样孔 853605 里9130、 -中2900 第一层 电偶 08 59607 风口中心 中2100 渣口中心 铁口中心 图155米3试验高炉炉型及取样位置简图 取出的炉料样品（水平取样每点每次可到1公斤）先用手选分开可辨别的焦炭、矿石和石灰 石，巳在炉内软熔过的试样和混合了的粉未则用磁铁分成有磁和无磁两部份，分别化验或作 12

5 土公司 米 , 高炉上增加 测试手段 , 进行 系统 试 验并 配 合试验 室 研究 以 求彻底弄 清结 瘤的原 因和 机理 , 为彻底治瘤 防瘤 提供依据 。 本 文 系我们 对 参加这项 工作取得第一 手资料的分 析和 提出的结论 。 大部分现厂工作是 攻关组 内特别 是 与共同负责小高炉试 验 的包钢炼铁厂 , 包钢 钢研所及 稀土公 司二厂 有关科技人员 、 工人共同完 成的 。 二 、 试验 高炉测试和 研 究方法 , 大高炉治 瘤的技术 措施 试 验高炉有效 容积 5 米 , , 6个风 口 , 炉底炉缸炭砖砌衬 , 单料 车上料 , 无旋 转布料器 。 两 座考 贝热 风炉能 提供 9 50 ℃风温 , 最大送风量 1 2 0 0 0米 吕 /时 , 风 压 一般 0 . 5 一。 · 5 5公 斤 /厘 米 2 。 炉 型见 图 1 , 除配齐 常 规监 测仪 表外 , 为了研 究炉 内过程 , 沿 炉身西 南高度上增建 了三 层 取 样平台及 带水 冷 的电动 取样装置 。 从 水 平取样 孔可 以 取 出固体料 , 测 定煤气 成分 、 温度和 压 力 。 为测 定炉 内煤气 K , N a 含量设 计 了电加热 和 有滤尘 装 置的专用取 样管 防止 气 态碱金属 沉积在 管 壁上 。 另有垂 直取 样管可 经炉顶探 尺孔 ( 新 增一 孔 ) 插 入炉料内 , 随 炉料同等 速度 下降以 测量 沿高度煤 气成分 、 温度及压力变化 , 也可 以 取 出固体炉 料 样 。 还 有一 种 垂直 多孔 管 , 管 内装一 定厚 度矿 石和焦炭 , 插 入 炉内一 定 深度以 研究 矿石的还 原性和粉 化性 能 。 l 一 中 19 0 0e 1一 ~ 一 } 忆 } ( 1 _ !一 ` 飞 ) ” 一 } 尸了一 ’ 善 } . / 了 一 」一 { l “ 巾 2 、 l . , 图1 5 5米 3 试验 高炉炉型及 取样 位置 简图 取 出的炉 料 样品 ( 水 平取样每点每 次可 到 1公斤 ) 先 用手选 分开可 辨 别的 焦炭 、 矿石 和石灰 石 , 巳在 炉内软 熔过 的试 样和 混合 了的粉 末则 用磁 铁分 成有磁 和无磁 两部 份 , 分另lJ化验或 作 l 2

岩矿检查，对一部份块状矿石做了转鼓强度试验，炉内测温的铠装NiCr一C「AI热电偶及 直流电位计预先经过系统标定和条件试验，保证读数可信。取样管结构见图2。 圳： 冷却水套管 进水出水 固定拉周定环 拉杆 固体取样管示意图 插头： 冷却水套管 进水！水取气管 电 通气孔 瓜紧螺行 电偶套管 水平测温取气示意用 热钢 绝缘耐火纸电引丝 进气孔 过滤同 取气件 KNa落气取样管示意图 新头 石测温金篇板拉杆兼保符任 吊环 电傅管 取样留口愉口活门 取气测哌管 项汽收件普示意用 图？水平及垂直取样管结构 试验分五个阶段：(1)白云项广(1.2-.？)；(2)70%包倒烧结矿，206澳，10%白z 矿，模拟大高炉配料比(5.2c-.10):(3)包头高Mg○烧结矿及1006包：普通烧结矿(7.11~ 8.24),(4)包钢带式机球团广20%-100%(8.25-9.16)；(5)对1比试验期川太原钢铁公司烧 结矿(9.17-9.22)。 各时期原料化学成分见表1。 入炉前各种原料经过极严格的筛分。由表1看出，包矿不的特点是含有稀【元素，氟和 碱金属。每吨生铁炉料带入K2O+Na2()7.5~10公斤，吨炉流的碱负数15-20公斤。带入 的氯为碱金属氧化物的3一4倍（熟料）：或7~8倍（白矿）。「外-些厂报导的碱金属安 13

岩矿检 查 , 对一 部份 块状 矿石做 了转鼓 强度 试验 。 护 内测 温川 的艳 装 N i c ,一C r A ! 热 电偶 及 直流 电位 计预 先经 过 系统标 定 和条件 试 验 , 保 证 读 数可 信 。 取样 管结 构见 图 2 。 冷却水弃炸 主些水 固 定扣 固定环 固体取样 管示意 图 插头 冷 却水弃竹 进水 :lI 水 取 声 ( 竹 电偶 通 气孔 水平测温取气示意图 进气孔 过诊网 取 气 管 燕 气取样管示意 图 捅 失 K . N a 石母侧退盒 阴板 取样窗 口 窗 门 话 门 取 气测爪管 拉杆兼保竹江 电佩神 垂直取样管示意图 图 2 水 平 及 垂 直 取 样管 结 构 试验 分 丘个阶 段 : ( 1) 自云 原 护 ( 4 . , 一 飞 . ? 劝 ; ( 2 ) 7 0% 包钢烧 结矿 . 2 0% 澳 矿 . 10 % 自云 矿 , 模 拟大 高炉配料 比 ( 5 . 2 住一 1 0 、 , ( 3) 包头 高 M g O 烧 结矿 及 1 0 0 9石包 少; 冷i亚烧 结矿 ( 7 . 1 一 8 . 2 4 ) , ( 4 )包钢 带式 机 球团 犷 2 0 % 一 1 0 0% ( 5 . 2 5一 , . 1 6 ) ; (二 ) 又寸比 i式弓伪J勺川 j太丈; ;毛钊朴失公 ; J J烧 结矿 ( 9一 7一 9 . 2 2 ) 。 各时 期原料 化学 成分见 表 l 。 入 炉前 各种原 料 经 过极 严 格的 筛 分 。 山 一 农 l 石 出 , 包 少; 矿石 的特 报是 含有稀 ! 几元 素 , 氟和 碱金属 。 每 吨生 铁 炉料 带 入 K : O + N a Z ( ) 7 . 5 一 1妈日 子 , 称 吨 炉 洁 的碱 负数 19一 20 公斤 。 带 入 的氟为碱金 属氧化物 的3~ 4倍 ( 熟 料 ) 或 7一 8倍 ( 自云矿 ) 。 } 卜 }外 一 ” 一 性 厂厂 报 异 的碱 金属 安 13

0.85 50.70 56.83 欢狼牌接45：52.60 TFe ! 练承工坐分数：（升鞋）米线13.35、精制线0.88-50.7670.802 15.4544.461.462.85 1.P6 6:7612.60 53.3415.8ii7.kili2.852.342.04 :1 6.28/4.00 5.08-112.50 51-66/4.497.867.60 /52.02.26 2.80 1.30m 1.74 0.5 .FeoSiO:CaO Mgo MnOAl2O,RExO;.P 2.0 2.030 0-0230-024 2.1010.336/0.042l I4.0.0.277/0.221-4.70 n 1-90 19 2.0 1.40 1.90 42.58 0.18/-0.56 0.12.0.04 0.24-0.20 2.272.39 2.190.37 浓带一天OzO 1-05 0.16 0.51 0.66y 0.56 美 14

郊l 毋即界日 . 宗 、游、"?, 一 52 · 。 祥图一界家 . 巴 酬灿产难 1 海敬稗 。 汁如 晰句创 爵敬料 油赚渝津 TF e . F e 4 O . 49 ùOS 。 7 . 5 86 . 0 08 . 82 介和 7 O . 60 12 . 4 50 . 90 一50 . 03 ǔ 15 . 8 ǔ5 . 一50 051 . 一4513 .鲤一054912 器竺 一 冬鑫l I J we 应七亏冷七匡-lm 徽渝皿印剑 淤敬料 珠猫炸冷日垮 二 6 . 76120 四斌O 1 . 一9052 . 0 . 4 . 一64 . 2 . 95 . 远田泪巷之510 ǎ申解沁幸è凑 . 尸3 咖其爆浑姆落油娜州产帐冷哥ǎ%à 写, 0 O . ù6 竺 2 . 04 淤一 2 0 . ! RE x 吃O · P 742 . 0 } i , . . 曰 ` . ~ 一 ~ - _ { 户 口 , 目4 . 0 沁牢兹尸O,o 05 . 。9" 2 0 . 72 - O · 一。8 一 2 · 一。1 363 0 . 0 21 . 042 月二 , 月二 二心: .二 , 口 ) 、 J 0 0 0 ) 0 . 0 23 . 39 沪 一 添勤 4 . 卜曰 t 心 70 雪 委 访 匕 1 急 · : 一 { 42 . 85 洲 。 O ,一 - { (: — — { 一 C , 己当 } C N ZaO 尸90 . 270 37 . 4一20 一30 . 回02 30 . 4 0 . 49 0 . 56 刁男卜2 N a O+ 。 O 0 . 0 56 . 06 . 0 . 0 54 .闪O 孚 14

全允许范围见表2。 表2 经验安全碱负荷极限 因家 公司 公斤/吨铁水 公斤/吨炉渣 加拿大 Dofasco 2.8 14.5 加拿大 Stelco 3.0 16.5 美国 JandL 5.0 17.0 美 国 Aland Wood 5.5 20.0 瑞典 Granges Steel 7.5 25.0 在此期间，大高炉采取了以下措施：(1)改善了精矿粉混匀，使烧结用精矿含铁波动由 年初55%合格率提高到6月份的93%，从而减小了烧结矿成份波动的幅度。(2)烧结矿在烧结 厂增加二次过筛，到高炉车间又加强槽上过筛，使入炉烧结矿<5毫米粉末从年初的8一9% 减少到5一6%达到国际先进水平，而74年~77年这一指数万27~31%，78年15.8%，79年 10.8%。(3)烧结矿配比保证了稳定，质量及强度有改善。(4)严格控制和稳定高炉冶炼强 度，精心调节保持高度顺行，较去年适当加重了边缘，在出现炉墙轻度粘结象征时及时果断 洗炉，(5)四月下旬起把炉渣自由碱度(C0-1.473F)/SiO:)自1.15一1.20渐步降低到 1.0左右以克服当时原料含碱增多的威胁。由于这些措施，今年三月以后一高炉没有再结瘤， 二高炉五月底上部结了一小圈，但未进一步恶化甚至有些减轻。两座高炉每月总产量都达11万 吨左右，比去年平均提高15%以上，焦比低30公斤，出现了包钢投产以来最好的稳产和顺利 局面。1980年炼铁厂扣除调价因素净得利润603万元，全包钢盈利5100万元，比上一年增 加64%。 ·三、试验结果及讨论· 从试验炉各时期炉况及技术指标看，太原矿炉况最顺。包头各种矿石中则以白云原矿冶炼 炉况最顺，能经受大幅度炉况变化和非计划休风，球团矿最差，包头烧结矿居中。冶炼包钢球 团矿忌讳休风，常常因休风而随之结瘤。冶炼白云矿的一个月虽然设备和操作事故频繁却从 不结瘤。包头烧结矿试验近三个月，大结瘤三次。球团矿试验三周，经常带瘤作业。 1、治炼包头矿时碱金属循环言集严量，且以钾为主。氟只有较轻的循环言集。 几个阶段各层水平取样取出炉料中K2O,Na2O含量以及煤气中K、Na、F浓度的变化见 图3、图4、图5、图6及附表1。 (1)虽然炉料中KzO少于Na2O,但钾的富集量多于钠，钾的为害性大于钠， (2)包头矿石入炉前含K20低于0.27%，而使用70%烧结，30%球团的7月10日，第1 层>10毫米的块子含K201.73%,<3毫米粉末为6.15%，提高10一23倍。9月15日全用球团 矿，粉末含K2O高到10.45%，提高43倍；5月22日使用白云矿比入炉前提高18~30倍。值得 注意，9月19日使用太原矿，取出烧结矿和磁粉分别含K2O最高2.31%和4.73%，比入炉前 提高19~39倍。 15

全允 许范围 见 表 2 。 表 2 国 家 公 司 经验 安 全碱 负荷 极限 公 斤 / 吨 铁水 …公 斤 /吨 炉渣 加 拿大 加拿大 D o f a s e o 5 t e l e o J a n d L A l a n d W o o d G r a n g e s S t e e l 2 . 8 3 . 0 1 4 . 5 16 _ 5 美瑞美 典国 一一 一 . 一 . . . . . . . 涪~ ~ 一- 5 · o … ` 7 · o 5 · 5 { “ 0 · 0 一二趾一匕兰望 在 此 期 间 , 大 高炉采 取 了以 下措施 : ( 1) 改善了精矿 粉 混匀 , 使 烧 结用精矿 含铁 波动 由 年初 5 % 合 格率 提高到 6月 份 的 93 % , 从而减小了烧 结矿 成份 波 动的 幅度 。 ( 2) 烧 结矿在 烧 结 厂增 加二次 过筛 , 到高炉车间 又加强 槽 上过筛 , 使 入炉烧结 矿 < 5 毫米 粉 末从 年初的 8一 9 % 减少到5一 6 % 达 到 国 际 先进 水 平 , 而 74 年~ 7 年这一 指数万 27 ~ 31 % , 78 年 15 . 8 % , 79 年 1 0 . 8 % 。 ( 3) 烧 结矿 配比保证 了稳 定 , 质 量及 强度有改善 。 ( 4) 严 格控 制和 稳定 高炉 冶炼强 度 , 精心 调节 保持 高度 顺行 , 较去年适 当加 重 了边 缘 , 在 出现 炉墙轻 度 粘结 象征 时 . 及时果 断 洗炉 , ( 5 , 四 月 下旬 起把 炉 渣 自由碱度 ( ( C a 。 一 1 . 4 7 3 F ) / S `。 2 ) 自 1 . 1 5一 , . 2。渐 步降低 到 1 . 0左 右 以 克服 当时原料 含碱增 多的威胁 。 由于 这些 措施 , 今年 三月 以 后一 高炉没 有再 结瘤 , 二高炉五月底 上部结 了一小 圈 , 但未进 一 步恶 化甚 至 有些 减轻 。 两座 高炉每 月总 产 量都 达 n 万 吨左右 , 比去年 平均提 高 1 5 % 以 上 , 焦 比 低 30 公 斤 , 出现 了包钢 投 产 以 来 最好 的 稳 产和 顺利 局面 。 1 9 8 0 年炼铁 厂 扣除调 价 因 素净得利 润 6 03 万 元 , 全 包钢 盈利 5 1 0 0 万 元 , 比 上一 年增 加6 4 % 。 一 三 、 试验 结果 及 讨论 从试 验炉 各时期炉 况及技 术指 标看 , 太原矿炉 况最顺 。 包头 各种矿 石中则以 白云原 矿 冶炼 炉况 最顺 , 能 经受 大幅 度炉 况 变化 和非 计划休 风 , 球 团矿 最差 , 包头 烧 结矿 居 中 。 冶炼包钢 球 团矿忌 讳休风 , 常 常 因休 风而随之 结瘤 。 冶炼 白云 矿 的一个 月 虽然设 备 和操作 事故 频 繁却从 不 结瘤 。 包头烧 结矿试 验近 三个月 , 大结瘤 三次 。 球 团矿试 验 三周 , 经 常 带瘤 作业 。 1 、 冶悠 包头矿 时碱 金属循环宫绍严 , , 且 以钾 为主 。 报只 有较轻 的循环 , 橄 。 几个阶 段 各层 水 平取样 取出炉料 中 K : O , N a 2 0 含量 以 及煤气 中 K 、 N a 、 F 浓 度的 变化 见 图 3 、 图 4 、 图 5 、 图 6及 附 表 1 。 ( 1) 虽然炉料 中 K Z O 少 于 N a Z O , 但钾 的富集量 多于钠 , 钾 的为害性大于钠 , (2 ) 包头 矿石入 炉 前含 K Z O 低 于。 . 27 % , 而使 用 70 % 烧 结 , 30 % 球 团 的 7月 10 日 , 第 I 层 > 10 毫米 的块 子 含 K 2 0 1 . 7召% , < 3毫米粉 末为6 . 15 % , 提 高 10 一23 倍 。 9 月 15 日全 用 球团 矿 , 粉末含 K : O 高到 1 0 . 45 % , 提高 43 倍 ; 5 月 2 日使 用 白云矿 比入 炉前 提 高 18 一 30 倍 。 值得 注意 , 9月 19 日使 用太 原 矿 , 取 出 烧结矿 和磁 粉 分 别含 K Z O 最高 2 . 3 1% 和 4 . 7 3% , 比 人炉前 提离19~ 3 9倍