GB150.2—2011州一一1009SSoSsS2S00SO0S0010Z11L22000700ESE0000E091O0m00005615000961605918912S1922O0E961O092(粉)乙9618616516S01972001961国0000977096169165165190118120225296182196100表08000098O000802099OSS00080606%006VME00001908S08S0200ff00019019O0006V089089019080R2109001~09<09~98<98~91<09~98<0%~08<95~9109~0L09~g08~909~0105~0191~0109~0191~9服昌1回E到回军?坚医铜烤681160681618068161 8968161801_NMNN606N90台邸7
GB150.2—20114.1.5下列碳索钢和低合金钢钢板,应每张热处理钢板(热处理后钢板被切割成数张时仍按1张考虑)进行拉伸和V型缺口冲击试验:a)调质热处理钢板;b)多层容器的内筒钢板;c)壳体厚度大于60mm的钢板。4.1.6根据设计文件要求,对厚度大于36mm的调质状态使用的钢板和厚度大于80mm的正火或正火加回火状态使用的钢板,可增加一组在钢板厚度1/2处取样的冲击试验.其冲击功指标在设计文件中规定。4.1.7根据设计文件要求,对厚度大于36mm的标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢板和用于设计温度低于一40℃的钢板,可附加进行落锤试验。试验按GB/T6803进行,采用P-2型试样,无塑性转变(NDT)温度的合格指标在设计文件中规定。4.1.8壳体用钢板(不包括多层容器的层板)应按表3的规定逐张进行超声检测,钢板超声检测方法和质量等级按JB/T4730.3的规定。4.1.9公称容积大于或等于50m的球形储罐.其球壳板厚度不宜大于50mm。4.1.10用于设计温度高于200℃的Q370R钢板,以及用于设计温度高于300℃的18MnMoNbR,13MnNiMoR和12Cr2Mo1VR钢板,应在设计文件中要求钢板按批进行设计温度下的高温拉伸试验,其届服强度值参见附录B。4.1.11受压元件用钢板,其使用温度下限按表4的规定,表4中Q245R和Q345R钢板的使用状态还应符合4.1.4的规定。对厚度大于100mm的壳体用钢板及其焊接接头,应规定较严格的冲击试验要求,设计单位可选用下列方法:a)冲击试验温度按最低设计温度,但冲击功指标高于表1的规定;b)冲击试验温度低于最低设计温度,冲击功指标按表1的规定。表3壳体用钢板超声检测要求钢板厚度钢号容器使用条件质量等级mm>30~36不低于Ⅱ级Q245RQ345R>36不低于Ⅱ级Q370RMn-Mo系>25不低于Ⅱ级Cr-Mo系Cr-Mo-V系16MnDRNi系低温钢>20不低于Ⅱ级(调质状态除外)调质状态>16I级使用的钢号多层容器I级≥12内筒钢板介质毒性程度为极度或高度危害;≥12在湿H,S环境中使用;不低于Ⅱ级设计压力大于或等于10MP8
GB150.2—2011表 4钢板的使用温度下限钢板厚度使用温度下限号钢使用状态冲击试验要求cmm中常温用钢板6免做冲击-206~12-20热轧、控轧、正火>12~160℃冲击-10Q245R0>16~150>12~20热轧、控轧20-20℃冲击(协议)正火>12~15020<6免做冲击-206~20-20热轧、控轧、正火>20~25100℃冲击Q345R0>25~200>20~30-20热轧、控轧一20℃冲击(协议)>20~200正火-20Q370R10~60正火-20℃冲击-2000℃冲击18MnMoNbR30~100正火加回火-10℃冲击-10(协议)O0℃冲击13MnNiMoR30~150正火加回火—20℃冲击-20(协议)调质07MnMoVR10~60—20℃冲击-2010~60调质-20℃冲击-2012MnNiVR低温用钢板6~60-40℃冲击-40正火,16MnDR正火加回火>60~120—30℃冲击-306~6015MnNiDR正火,正火加回火-45℃冲击- 4515MnNiNbDR10~60正火,正火加回火-50℃冲击-5009MnNiDR6~120正火,正火加回火-70℃冲击-70正火,正火加回火,08Ni3DR6~100-100℃冲击-100调质6~40调质(或两次06Ni9DR—196℃冲击-196(6~12)正火加回火)调质07MnNiVDR10~60-40℃冲击-40调质-5007MnNiMoDR10~50-50℃冲击9
GB150.2—20114.1.12允许使用IS9328-2中的P265GH和P355GH钢板,其使用状态、厚度和使用温度范围、以及许用应力分别按Q245R和Q345R钢板的相应规定。当钢板按4.1.11的规定需进行一20℃冲击试验时P265GH和P355GH钢板的冲击功指标(3个标准试样冲击功的平均值)应分别提高到31J和34 J.4.1.13Q235系列钢板(Q235B和Q235C)的使用规定见附录D。4.2高合金钢钢板4.2.14钢板的标准、厚度范围及许用应力按表5的规定4.2.2表5中的所有钢板均应由经炉外精炼的钢轧制而成。用连铸坏轧制的钢板其压缩比应不小于3。4.2.3钢板的交货状态应按GB24511的相应规定,铁素体型(S1××××)钢板以退火状态交货,奥氏体-铁素体型(S2××××)钢板和奥氏体型(S3××××)钢板以固溶热处理状态交货。4.2.4GB24511标准中热轧厚钢板、热轧钢板及钢带的厚度充许偏差分为普通精度和较高精度两个等级,压力容器一般采用普通精度,如需采用较高精度(代号PT)时,应在设计文件中规定。4.2.5GB24511标准中钢板的表面加工类型.热轧产品分为1E级(热轧、热处理、机械除氧化皮)和1D级(热轧、热处理、酸洗),冷轧产品分为2D级(冷轧、热处理、酸洗或除鳞)和2B级(冷轧、热处理、酸洗或除鳞、光亮加工),设计文件中应规定表面加工类型。压力容器中热轧产品一般采用1D级,冷轧产品一般采用2B级。4.2.6受压元件用钢板,使用温度下限按下列规定:a)铁素体型钢板为0℃;b)奥氏体-铁素体型钢板为一20℃;c)奥氏体型钢板按3.7.2规定。4.2.7设计文件可按GB24511标准提出对奥氏体型钢板附加检验Rl.。的要求,并用标准规定值按GB150.1—2011中4.4确定钢板的许用应力。10
GB150.2—2011准100880S22=0022355002229220P0029332232323809922248533129009929000253822354288586282600831000188RSA00822820090001201218RStm0m28108885E00020:=8262300=588=238=0Em=602253三0=8158885611003O20108098938280?30000SOT三6=859:cO10000E0E08E0目E三00000E003三0=50E三0800z>EE0E=00E05008~s108~9108~s108~s1S2~91S2~518~5108~g°008~sL08~S1直uu~STs 1sSsz2611S81IS$S612S01S$sz2sSos80108SC0S600s80018S80918S台陆11