实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 6)了解车削工艺的制定方法、步骤，并能 简单车削零件独立制定加工工艺。 7)熟悉操作并使用数控车床，包括：能用 爪自定心卡盘正确地安装工件，能正确的安 装车刀。 8)掌握FANUC数控系统程序的组成和常用 指令格式及用法。 9)能够独立完成一般简单程度零件的编程 10)能够独立完成程序调试，并在老师的指 导下完成一般简单程度零件数控程序的切 削，满足零件精度要求。 1)掌探并遵守铣工安全操作规程。 2)了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使 用和测量。 3)了解铣工零件的生产工艺及生产流程 4)能够编制简单零件的铣削工艺 了解：加工中心加工特点及工艺范 5)了解数控加工中心的结构组成及各部分功 围，铣床种类，所用铣床的型号、用 能。 途、切削运动、主要组成部分及作用， 6)了解数控加工中心加工工艺特点及范围 熟悉：主要附件的结构与使用方法 7)熟悉简单零件的数控加工中心加工的工艺 2 抽转速和进给量的调整，各手柄的 分析 6 使用： 小时 8) 掌握数控加工中心的常用指令 掌握：铣削加工的基本方法，加工中 G00/G01/G02/G03等。 心常用编程代码及简单平面、轮廊的9)熟悉使用数控加工中心对简单零件的常用 绵程方法。 表面加工程序讲行程序绵制的过程。 10)熟悉数控加工中心的操作面板各按钮到 能，了解加工中心装刀、换刀、对刀操作过程 11)能使用数控加工中心进行程序输入、 改、工件装夹及找正、程序调试、自动运行 等，完成简单平面零件的加工。 1)掌提并遵守钳工安全操作规程。 2)了解钳工在机器制造和设备维修中的地位 了解：钳工工作在机械制造及设备维 和重要作用。 3)堂根别线的日的，所用的丁具和量且，别 修中的作用：钻、扩、铰孔方法： 线前的准备，基准选择，平面和立体零件的 16 3 熟悉：安全操作规程 掌握：钳工主要工作 (划线、锯、 划线方法， 小时 4)掌提手锯的应用范围及使用方法，锯条的 继、钻、攻螺纹及套螺纹)的基本操 作及所用的工夹量具。 安装，锯切的正确姿势与操作方法。 5)堂握锉到的应用节围。锌刀种类。洗择及 坐削方法， 锉削的正确姿势与操作方法， 件尺寸与形状的检验（用钢尺、卡尺、角尺
24 实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 6）了解车削工艺的制定方法、步骤，并能对 简单车削零件独立制定加工工艺。 7）熟悉操作并使用数控车床，包括：能用三 爪自定心卡盘正确地安装工件，能正确的安 装车刀。 8）掌握 FANUC 数控系统程序的组成和常用 指令格式及用法。 9）能够独立完成一般简单程度零件的编程。 10）能够独立完成程序调试，并在老师的指 导下完成一般简单程度零件数控程序的切 削，满足零件精度要求。 2 了解：加工中心加工特点及工艺范 围，铣床种类，所用铣床的型号、用 途、切削运动、主要组成部分及作用。 熟悉：主要附件的结构与使用方法； 主轴转速和进给量的调整，各手柄的 使用； 掌握：铣削加工的基本方法，加工中 心常用编程代码及简单平面、轮廓的 编程方法。 1）掌握并遵守铣工安全操作规程。 2）了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使 用和测量。 3）了解铣工零件的生产工艺及生产流程 4）能够编制简单零件的铣削工艺。 5）了解数控加工中心的结构组成及各部分功 能。 6）了解数控加工中心加工工艺特点及范围。 7）熟悉简单零件的数控加工中心加工的工艺 分析。 8 ） 掌 握 数 控 加 工 中 心 的 常 用 指 令 G00/G01/G02/G03 等。 9）熟悉使用数控加工中心对简单零件的常用 表面加工程序进行程序编制的过程。 10）熟悉数控加工中心的操作面板各按钮功 能，了解加工中心装刀、换刀、对刀操作过程。 11）能使用数控加工中心进行程序输入、修 改、工件装夹及找正、程序调试、自动运行 等，完成简单平面零件的加工。 16 小时 3 了解：钳工工作在机械制造及设备维 修中的作用；钻、扩、铰孔方法； 熟悉：安全操作规程； 掌握：钳工主要工作 （划线、锯、 锉、钻、攻螺纹及套螺纹）的基本操 作及所用的工夹量具。 1）掌握并遵守钳工安全操作规程。 2）了解钳工在机器制造和设备维修中的地位 和重要作用。 3）掌握划线的目的，所用的工具和量具，划 线前的准备，基准选择，平面和立体零件的 划线方法。 4）掌握手锯的应用范围及使用方法，锯条的 安装，锯切的正确姿势与操作方法。 5）掌握锉削的应用范围，锉刀种类，选择及 锉削方法，锉削的正确姿势与操作方法，零 件尺寸与形状的检验（用钢尺、卡尺、角尺、 16 小时
实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 样板等) 6)掌握钻孔的方法，所用的钻床的组成、运 动和用途，工具和夹具。 7)了解攻摆纹、套螺纹的特点及使用的工具 材料 8)独立完成 ,锯削、 削等操作。 1)掌揭并道守线切划机床安全操作想程。 了解：数控电火花线切制加工工艺特2)熟悉设计图形的输入及其修改 点及范围，及其切割加工原理：了解 3) 掌握电火花线切割机床的程序编制方法 各部分的功能： 4)熟悉数控电火花线切割机床的程序输入 堂挥：数控申火花线切机床的结构 修改、工件装夹及找正、加工参数的调整等 4 组成：一般简单零件的数控电火花线操作。 6 小时 5)掌握数控电火花线切割组丝半径补偿方 般简单 会通过钼丝半径补偿、工件找正等控制 数控电火花线切割加工程序编制过 零件精度。 程及方法。 6)了解数控电火花线切割自动编程软件的图 形绘制及计算机辅助绵程方法。 1)堂提并遵守磨床安全操作规程。 了解：磨削加工的特点、磨床种类、 2)了解常用磨床的种类，所用外圆磨床、平 刑号、趣格和应用节用：了解万能外 面磨床的型号、用途、切运动、主要组成 圆磨床、平面磨床的主要结构 部分及作用。磨床调整（工件转速和工作 方法：了解磨床的运动和液压系统基 进给)，各手柄、按钮的作用和使用。 本知识：了解砂轮的组成和特性，砂 3)了解外圆磨床工件安装方法，外圆磨床顶 小时 轮的选用、安装和修整： 尖的特性。 堂握：熟悉并严格遵守安全操作规4)了解外圆磨床及平面磨床操作方法（对刀 程 点、 进刀要求和刻度盘的使用等)。 5)掌握组成砂轮的三要素。 了解：刨床加工特点：了解刨床的 1)掌握并遵守刨床安全操作规程 臂机构，棘轮机构的结构特点：了解 2)了解创削加工的基本原理，刨床的种类 工艺特点及适用范围。 刨平面的过程，刀具、附件的选择和 3)掌握B6065型牛头刨床的结构，主要运 安装方法： 动及特占 掌提：牛头创床的组成部分及各部分 小时 功用、加工原理：掌握创刀的种类及 4)了解创刀的结构特点及加工范围。 了解削加工工艺 刨刀材料，刨刀的特点、制刀的几何 6)了解刨床的操作方法及附件操作。 形状。 7)了解不同表面的刨削方法。 了解：铸造生产的安全规范、环境保1)掌握并遵守刨床安全操作规程 2 护措施以及简单的经济成本分析：了 1)了解铸造生产的安全知识，学会铸造生产 解砂型铸造生产工艺过程及其特点的安全操作要领。 小时 和应用：了解常见铸造缺陷及其产生2)掌握型砂的组成和性能要求
25 实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 样板等） 6）掌握钻孔的方法，所用的钻床的组成、运 动和用途，工具和夹具。 7）了解攻螺纹、套螺纹的特点及使用的工具、 材料，了解机械部件装配的基础知识。 8）独立完成一般简单零件的划线、锯削、锉 削等操作。 4 了解：数控电火花线切割加工工艺特 点及范围，及其切割加工原理；了解 各部分的功能； 掌握：数控电火花线切割机床的结构 组成；一般简单零件的数控电火花线 切割加工的工艺分析；数控电火花线 切割机床的常用指令；一般简单零件 数控电火花线切割加工程序编制过 程及方法。 1）掌握并遵守线切割机床安全操作规程。 2）熟悉设计图形的输入及其修改。 3）掌握电火花线切割机床的程序编制方法。 4）熟悉数控电火花线切割机床的程序输入、 修改、工件装夹及找正、加工参数的调整等 操作。 5）掌握数控电火花线切割钼丝半径补偿方 法，会通过钼丝半径补偿、工件找正等控制 零件精度。 6）了解数控电火花线切割自动编程软件的图 形绘制及计算机辅助编程方法。 16 小时 5 了解：磨削加工的特点、磨床种类、 型号、规格和应用范围；了解万能外 圆磨床、平面磨床的主要结构、操作 方法；了解磨床的运动和液压系统基 本知识；了解砂轮的组成和特性，砂 轮的选用、安装和修整； 掌握：熟悉并严格遵守安全操作规 程。 1）掌握并遵守磨床安全操作规程。 2）了解常用磨床的种类，所用外圆磨床、平 面磨床的型号、用途、切削运动、主要组成 部分及作用。磨床调整 （工件转速和工作台 进给），各手柄、按钮的作用和使用。 3）了解外圆磨床工件安装方法，外圆磨床顶 尖的特性。 4）了解外圆磨床及平面磨床操作方法（对刀 点、进刀要求和刻度盘的使用等）。 5）掌握组成砂轮的三要素。 1 小时 6 了解：刨床加工特点；了解刨床的摇 臂机构，棘轮机构的结构特点；了解 刨平面的过程，刀具、附件的选择和 安装方法； 掌握：牛头刨床的组成部分及各部分 功用、加工原理；掌握刨刀的种类及 刨刀材料，刨刀的特点、刨刀的几何 形状。 1）掌握并遵守刨床安全操作规程。 2）了解刨削加工的基本原理，刨床的种类、 工艺特点及适用范围。 3）掌握 B6065 型牛头刨床的结构，主要运 动及特点。 4）了解刨刀的结构特点及加工范围。 5）了解刨削加工工艺。 6）了解刨床的操作方法及附件操作。 7）了解不同表面的刨削方法。 1 小时 7 了解：铸造生产的安全规范、环境保 护措施以及简单的经济成本分析；了 解砂型铸造生产工艺过程及其特点 和应用；了解常见铸造缺陷及其产生 1）掌握并遵守刨床安全操作规程。 1）了解铸造生产的安全知识，学会铸造生产 的安全操作要领。 2）掌握型砂的组成和性能要求。 8 小时
实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 原因 3)掌握手工造型工具、模样、铸型结构，浇 掌握：手工造型的基本方法及铸造合注系统的组成与功用。 金熔化方法。 4)了解铸造合金的种类及其熔化方法与设 5)独立操作：整模、分模、挖砂、活砂等造 型方法 6)完成典型零件的造型、浇筑，并进行产品 的展示交流。 了解：焊接生产的安全规范、环境保 护措施以及简单的经济成本分析： 解常见的焊接设备的名称和功用，焊 1)掌握并遵守焊接安全操作规程。 接材料的名称、牌号和作用，电弧焊 2)了解焊接的实质、特点、种类及应用。 3)熟悉手工电弧焊机的结构、电流调节方法 工艺，焊条角度和运条方法对焊接质 和接线方法 的影白了解根接缺分析与预时 措施：了解常用焊接接头型 坡 4)掌握常用焊接接头和坡口方式，各种空间 位置及焊接特点。 型式，了解不同空间位置的焊接工艺 小时 5)熟零常见焊接缺陷的特征，产生原因及防 特点： 止方法 熟悉：气焊设备的组成及作用，气焊 6)熟米气焊原理、特点及应用 火焰的种类和作用，焊丝和焊剂的作 用 7)熟卷气焊设备的名称及作用 掌握：常见的焊接方法的过程、特点 8)了解气焊火焰的种类、调节方法及应用 与应用： 五、说明 本课程的先修课程为工程制图，后续课程有互换性与技术测量、机械设计基础、工程材 料与、机械制造技术基础、生产管理。通过先修课程的学习学生能够读懂机械图纸，为金工 实习的提供保障：通过认识并亲自实践从毛坯到零件的工艺全过程，在头脑中建立起工艺过 程的概念，才能够好的学习后续课程。 六、学生成绩考核与评定方式 金工实习通过实际操作考核及开卷笔试两种方式进行考核。 其中实我成绩占总成绩的0%，结合实习期间的纪律和态度，根据实操成绩和完成实习 报告情况进行综合评定。实际操成绩占35%，实习报告占21%，平时成绩14%（安全事故、 设备维护、工具完好、出勤、卫生、服从管理、文明整洁)。 开卷笔试占综合成绩的30%。从实习中心的试题库中随机抽取试卷进行开卷考试 七、建议教材与参考书 建议教材：《金属工艺学实习教材》张学政编著.高等教育出版社，2011。 《数控实训教程》孟玲需编著国防工业出版社，2014
26 实践教学 序号 教学内容提要 基本要求 学时 原因。 掌握：手工造型的基本方法及铸造合 金熔化方法。 3）掌握手工造型工具、模样、铸型结构，浇 注系统的组成与功用。 4）了解铸造合金的种类及其熔化方法与设 备。 5）独立操作：整模、分模、挖砂、活砂等造 型方法。 6）完成典型零件的造型、浇筑，并进行产品 的展示交流。 8 了解：焊接生产的安全规范、环境保 护措施以及简单的经济成本分析；了 解常见的焊接设备的名称和功用，焊 接材料的名称、牌号和作用，电弧焊 工艺，焊条角度和运条方法对焊接质 量的影响，了解焊接缺陷分析与预防 措施；了解常用焊接接头型式、坡口 型式，了解不同空间位置的焊接工艺 特点； 熟悉：气焊设备的组成及作用，气焊 火焰的种类和作用，焊丝和焊剂的作 用； 掌握：常见的焊接方法的过程、特点 与应用； 1）掌握并遵守焊接安全操作规程。 2）了解焊接的实质、特点、种类及应用。 3）熟悉手工电弧焊机的结构、电流调节方法 和接线方法。 4）掌握常用焊接接头和坡口方式，各种空间 位置及焊接特点。 5）熟悉常见焊接缺陷的特征，产生原因及防 止方法。 6)熟悉气焊原理、特点及应用。 7）熟悉气焊设备的名称及作用。 8）了解气焊火焰的种类、调节方法及应用。 7 小时 五、说明 本课程的先修课程为工程制图，后续课程有互换性与技术测量、机械设计基础、工程材 料与、机械制造技术基础、生产管理。通过先修课程的学习学生能够读懂机械图纸，为金工 实习的提供保障；通过认识并亲自实践从毛坯到零件的工艺全过程，在头脑中建立起工艺过 程的概念，才能够好的学习后续课程。 六、学生成绩考核与评定方式 金工实习通过实际操作考核及开卷笔试两种方式进行考核。 其中实践成绩占总成绩的 70%，结合实习期间的纪律和态度，根据实操成绩和完成实习 报告情况进行综合评定。实际操成绩占 35%，实习报告占 21%，平时成绩 14%（安全事故、 设备维护、工具完好、出勤、卫生、服从管理、文明整洁）。 开卷笔试占综合成绩的 30%。从实习中心的试题库中随机抽取试卷进行开卷考试。 七、建议教材与参考书 建议教材：《金属工艺学实习教材》张学政编著.高等教育出版社，2011。 《数控实训教程》孟玲霞编著.国防工业出版社，2014
参考书：(1)郭术义.《金工实习》清华大学出版社，2011。 (2)朱流.《金工实习》机械工业出版社，2013。 (3)王强.《金工实习》机械工业出版社，2012。 八、课程中英文筒介 金工实习主要包括车工、铣工、钳工、数控线切制、铸造、焊工等工种。金工实习是机 械类各专业的必修课、非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。通过金工实习使学 生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，能正确使用各种设 备和工具：了解新工艺和新技术在机械制造中的使用：掌握对简单零件加工方法选择和工艺 分析的能力：培养学生认识图纸、加工符号及了解技术要求的能力。通过实习，学生可以养 成热爱劳动，遵守纪律的好习惯，同时培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其 工程素质及理论联系实际的严谨作风。 Metalworking practice mainly includes lathe,milling.fitter training.CNC wire cutting. casting.welding and other types of work.Metalworking practice is a compulsory course for various major mechanical classes,and it is an important practical teaching link in the non machine related professional teaching plan.Through practice,students are familiar with the general process of machinery manufacturing.the main technology to master the methods of metal processing and process,the proper use of various equipment tools and new technology,the ability analysis of simple machining method and process.to help the students understand the drawings.symbol processing and understand the technical requirements of the ability.Students can develop a good habit of loving labor and discipline.At the same time,cultivate students'engineering awareness, product awareness and quality consciousness,and improve their engineering quality and rigorous style of theory and practice. 《电工电子实习B》 课程编号 1BS12006 学 分 1学分 总学时 1周 实验/上机学时 实验：1周 课程名称 电工电子实习B 英文名称 Electrician Electron Practice B 课程类别 必修 适用专业 工业工程 执笔人 李沛 审核人 郑军 先修课程 大学物理、电工电子技术 一、 课程的地位与作用 电工电子实习是面向高等学校理工科专业学生的一门必修实践教学环节之一。实习的
27 参考书：（1）郭术义.《金工实习》清华大学出版社，2011。 （2）朱流.《金工实习》机械工业出版社，2013。 （3）王强.《金工实习》机械工业出版社，2012。 八、课程中英文简介 金工实习主要包括车工、铣工、钳工、数控线切割、铸造、焊工等工种。金工实习是机 械类各专业的必修课、非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。通过金工实习使学 生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，能正确使用各种设 备和工具；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件加工方法选择和工艺 分析的能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术要求的能力。通过实习，学生可以养 成热爱劳动，遵守纪律的好习惯，同时培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其 工程素质及理论联系实际的严谨作风。 Metalworking practice mainly includes lathe, milling, fitter training, CNC wire cutting, casting, welding and other types of work. Metalworking practice is a compulsory course for various major mechanical classes, and it is an important practical teaching link in the non machine related professional teaching plan. Through practice, students are familiar with the general process of machinery manufacturing, the main technology to master the methods of metal processing and process, the proper use of various equipment, tools and new technology , the ability analysis of simple machining method and process, to help the students understand the drawings, symbol processing and understand the technical requirements of the ability. Students can develop a good habit of loving labor and discipline. At the same time, cultivate students' engineering awareness, product awareness and quality consciousness, and improve their engineering quality and rigorous style of theory and practice. 《电工电子实习 B》 课程编号 1BS12006 学 分 1 学分 总 学 时 1 周 实验/上机学时 实验：1 周 课程名称 电工电子实习 B 英文名称 Electrician Electron Practice B 课程类别 必修 适用专业 工业工程 执 笔 人 李沛 审 核 人 郑军 先修课程 大学物理、电工电子技术 一、课程的地位与作用 电工电子实习是面向高等学校理工科专业学生的一门必修实践教学环节之一。实习的
目的是使学生掌握基木的操作技能和基本的工艺知识，并通过实际电子产品的制作来提高学 生的动手能力，激发学生的创新意识，为学生后续课程的学习、课程设计和毕业设计等奠定 实践基础。 电工电子实习既注重基础知识和技能的训练，又以在实习中让学生自己动手完成几种实 际产品和工程实例为特色，使学生了解和掌握先进的工艺和技术、掌握工程中常见故障的分 析方法，为培养学生的实践能力和创新精神构筑了一个很好的平台。 二、课程对应的毕业要求 1.工程知识：能够将工程基础知识和专业知识用于解决工程及工程管理中的实际问题。 2.问题分析：能够应用工程科学的基本原理、识别、表达并通过文献研究分析工业工 程领域内的实际问题，以获得有效结论， 3.设计开发解决方案：能够设计针对复杂工程问题的解决方案，设计满足特定需求的 系统、单元（部件）或工艺流程，并能够在设计环节中体现创新意识，考虑社会、健康、安 全、法律、文化以及环境因素。 4.研究：能够基于科学原理并采用科学方法对实际问题进行研究，包括设计实验、分 析、与解释数据、并通过信总综合得到合理有效的结论。 5.职业规范：具有人文社会科学素养、社会责任感，能够在工程实践中理解并遵守工 程职业道德和规范，履行责任。 6.个人和团队：能够在多学科背景下的团队中承担个体、团队成员以及责任人角色。 7.项目管理：理解并掌握工程管理原理与经济决策方法，并能在多学科环境中应用。 8.终身学习：具有自主学习和终身学习的意识，具有不断学习和适应发展的能力。 三、课程教学目标 1.知识 电子工艺实习内容及要求： 1)掌握常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识。 2)熟悉常用仪器仪表的作用和元件的测量方法。 3)掌握电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握手工锡焊技术，能够独立的焊接电子 产品。 4)掌握电子产品一般调试原理，能够独立的完成制作产品和调试工作 5)了解掌握电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺如SMT等。 2.能力 1)手工锡焊焊接练习，包括元器件的焊接练习、导线的焊接练习、立体模型的焊接练 2)电子产品的制作和调试，包括按元件清单清点元件、材料：焊接产品元器件，整机 安装：按电子产品功能调试整机
28 目的是使学生掌握基本的操作技能和基本的工艺知识，并通过实际电子产品的制作来提高学 生的动手能力，激发学生的创新意识，为学生后续课程的学习、课程设计和毕业设计等奠定 实践基础。 电工电子实习既注重基础知识和技能的训练，又以在实习中让学生自己动手完成几种实 际产品和工程实例为特色，使学生了解和掌握先进的工艺和技术、掌握工程中常见故障的分 析方法，为培养学生的实践能力和创新精神构筑了一个很好的平台。 二、课程对应的毕业要求 1. 工程知识：能够将工程基础知识和专业知识用于解决工程及工程管理中的实际问题。 2. 问题分析：能够应用工程科学的基本原理、识别、表达并通过文献研究分析工业工 程领域内的实际问题，以获得有效结论。 3. 设计/开发解决方案：能够设计针对复杂工程问题的解决方案，设计满足特定需求的 系统、单元（部件）或工艺流程，并能够在设计环节中体现创新意识，考虑社会、健康、安 全、法律、文化以及环境因素。 4. 研究：能够基于科学原理并采用科学方法对实际问题进行研究，包括设计实验、分 析、与解释数据、并通过信息综合得到合理有效的结论。 5. 职业规范：具有人文社会科学素养、社会责任感，能够在工程实践中理解并遵守工 程职业道德和规范，履行责任。 6. 个人和团队：能够在多学科背景下的团队中承担个体、团队成员以及责任人角色。 7. 项目管理：理解并掌握工程管理原理与经济决策方法，并能在多学科环境中应用。 8. 终身学习：具有自主学习和终身学习的意识，具有不断学习和适应发展的能力。 三、课程教学目标 1. 知识 电子工艺实习内容及要求： 1) 掌握常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识。 2) 熟悉常用仪器仪表的作用和元件的测量方法。 3) 掌握电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握手工锡焊技术，能够独立的焊接电子 产品。 4) 掌握电子产品一般调试原理，能够独立的完成制作产品和调试工作。 5) 了解掌握电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺如 SMT 等。 2. 能力 1）手工锡焊焊接练习，包括元器件的焊接练习、导线的焊接练习、立体模型的焊接练 习。 2）电子产品的制作和调试，包括按元件清单清点元件、材料；焊接产品元器件，整机 安装；按电子产品功能调试整机