1）管子在管板上的排 列 有三种方式：三角形 排列、正方形排列和 同心圆排列。因为三 角形排列装的管数多， 而且为错列，所以多 用等边三角形排列法。 管子中心距约为管子 外径的1.3倍
1）管子在管板上的排 列 有三种方式：三角形 排列、正方形排列和 同心圆排列。因为三 角形排列装的管数多， 而且为错列，所以多 用等边三角形排列法。 管子中心距约为管子 外径的1.3倍
2）管子在管板上固定的方法: 管子与管板的固定方法是蒸发罐中列管式 加热器制造中的最重要的问题。这不仅是 由于管子数量多而耗费工时多，更重要的 是必须保证管子和管板连接牢固而不发生 泄漏，否则会给生产及操作带来严重故障。 目前采用的固定方法一般为胀接法和焊接 法两种，在高温高压时，有时采用胀接加 焊接的办法
2）管子在管板上固定的方法: 管子与管板的固定方法是蒸发罐中列管式 加热器制造中的最重要的问题。这不仅是 由于管子数量多而耗费工时多，更重要的 是必须保证管子和管板连接牢固而不发生 泄漏，否则会给生产及操作带来严重故障。 目前采用的固定方法一般为胀接法和焊接 法两种，在高温高压时，有时采用胀接加 焊接的办法
（1）胀接法 胀接法或称胀管法，是利用胀管器挤压在伸入管板孔中的管子 端部，使管子端部发生塑性变形，孔板同时发生弹性变形。取 去胀管器后，管板孔弹性收缩，管子与管板间就产生一定的挤 压力，紧密地贴在一起而达到紧固密封的目的。图8—4表示胀 管前后管径增大和受力情况
（1）胀接法 胀接法或称胀管法，是利用胀管器挤压在伸入管板孔中的管子 端部，使管子端部发生塑性变形，孔板同时发生弹性变形。取 去胀管器后，管板孔弹性收缩，管子与管板间就产生一定的挤 压力，紧密地贴在一起而达到紧固密封的目的。图8—4表示胀 管前后管径增大和受力情况
胀接法一般多用在压力低于40公斤／厘米2和温度低于 300℃的条件下。高温时不宜采用，因为高温使管子与 管板产生蠕变，胀接应力松驰而引串连接处泄漏。蒸发 罐的加热面积较大，而管径较小，因而都用胀接
胀接法一般多用在压力低于40公斤／厘米2和温度低于 300℃的条件下。高温时不宜采用，因为高温使管子与 管板产生蠕变，胀接应力松驰而引串连接处泄漏。蒸发 罐的加热面积较大，而管径较小，因而都用胀接
（2）焊接法 当温度高于300℃或压力高于40公斤／厘米2 时，一般采用焊接法。 焊接法的优点是在高温高压，下仍能保持 连接的紧密性；孔板加工的要求低，可节 约孔的加工工时；焊接工艺比胀管工艺简 便，在压力不太高时可使用较薄的管板。 因此焊接法已得到越来越广泛的采用
（2）焊接法 当温度高于300℃或压力高于40公斤／厘米2 时，一般采用焊接法。 焊接法的优点是在高温高压，下仍能保持 连接的紧密性；孔板加工的要求低，可节 约孔的加工工时；焊接工艺比胀管工艺简 便，在压力不太高时可使用较薄的管板。 因此焊接法已得到越来越广泛的采用