第2章 应用准备 《产能管理》系统应用准备包括以下作业： 数在新建账套时可以选择工业版，可设置用户单位信息、分类编 ·春界在新素：系统提示是否进行系统启用设置，只有设置了系统 可以对操作员权限进行管理，包括功能权限、数据权限、金额 。基：用户需要进行基础指案设历 计最单 门档案、职员档案，存货分类 工艺路线资料、资源清单版本、资源清单”是使用《产能管理》系统应建立的 基础资料。 ·单据设置：用户可以对《产能管理》系统所有单据进行格式设置、编号设置。 休息一会儿
第 2 章 应用准备 《产能管理》系统应用准备包括以下作业： z 建立账套：用户在新建账套时可以选择工业版，可设置用户单位信息、分类编 码方案、数据精度等。 z 系统启用：在新建账套后，系统提示是否进行系统启用设置，只有设置了系统 启用，才可使用相应系统。 z 权限管理：用户可以对操作员权限进行管理，包括功能权限、数据权限、金额 权限等。 z 基础档案：用户需要进行基础档案设置。“部门档案、职员档案、存货分类、 计量单位、存货档案、自定义项、工作日历、工作中心、资源资料、时格资料、 工艺路线资料、资源清单版本、资源清单”是使用《产能管理》系统应建立的 基础资料。 z 单据设置：用户可以对《产能管理》系统所有单据进行格式设置、编号设置。 休息一会儿
第3章业务应用 《产能管理》业务应用： 资源需求计划(RRP〉 ·粗能力需求计划(RCCP) ●能力需求计划(CRP) 3.1资源需求计划 资源需求计划是 求预测数据， 估现有 源能否满足一个中长期计划的需要，以使于及时调整现有设施、人员配备、设施资 金预算等。 RRP的计划期间跨度，一般为1至3年，而且通常在产品系列级进行计划，但比公 司战略计划详尽 3.1.1建立需求预测 需预测是制资源需求计划的起点，RRP提供满足这一计划所需的时间和资源的 ,RRP的计划对象是MPS物料 在《主生产计划》系统，可以针对MP 件按预测单号建立多个需求预测， 并将其分别归属到不同的预测版本中。不同的预 测授表数香不股网品的所版本来技行R即计， 在《主生产计划》系统，如果RRP以产品系列的需求预测作为其需求来源，则可以 建测交晶系列的需求预测，然后通过计划物料清单展开至清单中下阶的个别产品的 用说明。 3.12建立资源清单
第 3 章 业务应用 《产能管理》业务应用： z 资源需求计划（RRP） z 粗能力需求计划（RCCP） z 能力需求计划（CRP） 3.1 资源需求计划 资源需求计划是一个针对中长期计划进行资源评估的工具。在建立长期的需求预测 之后，运行主生产计划（MPS）之前，可依据长期的需求预测数据，来评估现有资 源能否满足一个中长期计划的需要，以便于及时调整现有设施、人员配备、设施资 金预算等。 RRP 的计划期间跨度，一般为 1 至 3 年，而且通常在产品系列级进行计划，但比公 司战略计划详尽。 3.1.1 建立需求预测 需求预测是编制资源需求计划的起点，RRP 提供满足这一计划所需的时间和资源的 估计。 在本系统，RRP 的计划对象是 MPS 物料。在《主生产计划》系统，可以针对 MPS 件按预测单号建立多个需求预测，并将其分别归属到不同的预测版本中。不同的预 测版本可表示不同的预测方案，系统可选择不同的预测版本来执行 RRP 计划，以便 可以模拟每个预测版本对 RRP 所产生的影响。 在《主生产计划》系统，如果 RRP 以产品系列的需求预测作为其需求来源，则可以 建立产品系列的需求预测，然后通过计划物料清单展开至清单中下阶的个别产品的 预测资料。 关于计划品的需求预测建立方案，请参照《物料清单》系统“业务应用”使用手册。 如何建立物料需求预测，请参照《主生产计划》系统“产品预测订单输入”作业使 用说明。 3.1.2 建立资源清单 资源清单是资源需求计划最重要的基础资料。资源清单是生产一个物料所必须的关 资源需求的一个列表，其中资源限于工作中心的关键资源。 本系统，资源清单可以由产品的工艺路线资料自动生成，生成后的资源清单允许手 动修改。资源清单也可以完全由人工建立
6 UFIDA用友 第三章业务应用 如何建立资源清单，请参照本系统“工艺路线转资源清单”和“资源清单维护”作 业使用说明。 3.1.3资源需求计划生成 计划的 RRP 为若干计划明 管理参数中设定的时格代号，将系统日期至参数中的“截止日期”划分 期间名 、各资源的资源需求。同时以资源清单中，各工作中心资源的可用 数最及各计划期间的有效工作时数，计算各计划期间工作中心资源的可用产能。 系统提供各计划期间工作中心资源的产能/负载比较分析报表，以评估产能需求。 3.2粗能力需求计划 能刻是将主装换为对作由关资源的能力：以验丰生产计 老力均是依据 市镜w里不的日程加以计 高那么它将 使所有的供应活动摇摆不定，从而造成极大的浪费。 因此，在生成详细的MRP计划之前，最好使用RCCP验证主计划。这将确保使用 的是具有实际意义的、切实可行的主计划来驱动MRP计划。 3.21需求来源 木系体中.Rp的别时鱼是 也可以是需求预测和客户订单的某种组合 物科，其需求来源可以是需求预测或客户订单 在《主生产计》系统可以按预测单号速立多个预到。并将其分别归属到不同的 预测版木中。不同的预测版本可表示不同的预测方案，系统可选择不同的预测版木 来执行MPS计划，以便可以模拟每个预测版本对MPS计划所产生的影响。 当接受客户订单时，客户所订购的产品都会按自定义的需求时栅，即在不同时段需 求预测与客户订单的消抵策略，对需求预测进行消抵。需求预测与客户订单消抵后 养新需夫质测的定立、预测酒抵家样细清参照《生生产计粉系线业务瓷使用 的资料，将作为主生产计划的需求来源。而主生产计划则是RCCP的需求来源
6 第三章 业务应用 在由工艺路线自动生成资源清单时，系统首先将每个产品按其物料清单展开到清单 底层，然后为每个子件逐层累计其关键资源需求，并计算母件的累计资源需求。 如何建立资源清单，请参照本系统“工艺路线转资源清单”和“资源清单维护”作 业使用说明。 3.1.3 资源需求计划生成 以产能管理参数中设定的预测版本所对应的预测订单均化/预测展开后、完工日期 介于系统日期和产能管理参数中设定的“截止日期”范围内的订单资料，作为 RRP 计划的需求来源。 RRP 按产能管理参数中设定的时格代号，将系统日期至参数中的“截止日期”划分 为若干计划期间。 系统自动依需求来源，按各产品对应的资源清单，分别计算每一预测产品在各计划 期间各工作中心、各资源的资源需求。同时以资源清单中，各工作中心资源的可用 数量及各计划期间的有效工作时数，计算各计划期间工作中心资源的可用产能。 系统提供各计划期间工作中心资源的产能/负载比较分析报表，以评估产能需求。 3.2 粗能力需求计划 粗能力计划是将主计划转换为对工作中心关键资源的能力需求，以验证主生产计划 是否具有充分的工作中心生产能力。因为 MPS 是企业所有作业计划的根源，制造、 委外和采购三种活动的细部日程，均是依据 MPS 的日程加以计算而得到的，同时 MPS 也是产销协调的依据，如果 MPS 日程不够稳定，或可行性不高，那么它将迫 使所有的供应活动摇摆不定，从而造成极大的浪费。 因此，在生成详细的 MRP 计划之前，最好使用 RCCP 验证主计划。这将确保使用 的是具有实际意义的、切实可行的主计划来驱动 MRP 计划。 3.2.1 需求来源 本系统中，RCCP 的计划对象是 MPS 物料，其需求来源可以是需求预测或客户订单， 也可以是需求预测和客户订单的某种组合。 在《主生产计划》系统，可以按预测单号建立多个预测，并将其分别归属到不同的 预测版本中。不同的预测版本可表示不同的预测方案，系统可选择不同的预测版本 来执行 MPS 计划，以便可以模拟每个预测版本对 MPS 计划所产生的影响。 当接受客户订单时，客户所订购的产品都会按自定义的需求时栅，即在不同时段需 求预测与客户订单的消抵策略，对需求预测进行消抵。需求预测与客户订单消抵后 的资料，将作为主生产计划的需求来源。而主生产计划则是 RCCP 的需求来源。 关于需求预测的建立、预测消抵等，详细请参照《主生产计划》系统业务应用使用 手册