随着中低端产品加工制造产业重心向东南亚等发展中国家 转移,我国裝备制造业在全球地位面临挑战,急需利用互联网 物联网、大数据、传感器等增强装备产品智能化程度,构建数字 化、智能化网络化的智能化生产线和数字化工厂,从而提升生 产效率、产品质量,提升产业的竞争力 (四)亟需加强新兴产业关键装备的研发 我国新兴产业所需装备的需求缺口较大。光电子、先进光伏 电池设备、新代通信设备等发展所需的关键技术和核心技术的 自给率较低,核心技术掌握仍较少,试验设计能力较欠缺、技术 集成能力薄弱、制造装备进口依赖大,新兴产业发展所需的关键 装备自给不足 (五)亟需加强绿色制造技术的硏发 优质高效、节能节材的先进基础制造工艺和自动化、智能 化技术的普及程度不高,能源消耗、材料利用率及污染排放与国 际先进水平相比存在较大差距。亟需发展先进绿色制造技术与产 11
— 11 — 随着中低端产品加工制造产业重心向东南亚等发展中国家 转移，我国装备制造业在全球地位面临挑战，急需利用互联网、 物联网、大数据、传感器等增强装备产品智能化程度，构建数字 化、智能化、网络化的智能化生产线和数字化工厂，从而提升生 产效率、产品质量，提升产业的竞争力。 （四）亟需加强新兴产业关键装备的研发 我国新兴产业所需装备的需求缺口较大。光电子、先进光伏 电池设备、新一代通信设备等发展所需的关键技术和核心技术的 自给率较低，核心技术掌握仍较少，试验设计能力较欠缺、技术 集成能力薄弱、制造装备进口依赖大，新兴产业发展所需的关键 装备自给不足。 （五）亟需加强绿色制造技术的研发 优质高效、节能、节材的先进基础制造工艺和自动化、智能 化技术的普及程度不高，能源消耗、材料利用率及污染排放与国 际先进水平相比存在较大差距。亟需发展先进绿色制造技术与产
品,突破制造ψ绿色产品设计、环保材料、节能环保工艺、绿色 回收处理等关键技术,支撑制造业可持续发展。 三、思路目标与任务布局 (一)总体目标 深入贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中全会精神 落实《国家创新驱动发展战略纲要》要求,按照争高端、促转型、 强基础的总体目标强化淛制造核心基础件和智能制造关键基础技 术,在增材制造、激光制造、智能机器人、智能成套装备、新型 电子制造裝备等领域掌握一批具有自主知识产权的核心关键技术 与装备产品,戒成以互联网为代表的信息技术与制造业深度融合 的创新发展模式,促进制造业创新发展,以推进智能制造为方向 强化制造基础能力,提高综合集成水平,促进产业转型升级,实 现制造业由大变强的跨越。 (二)发展思路 1.探索高端,构筑先发优势 结合互联网、物联网、大数据等新代信息技术发展网络协
— 12 — 品，突破制造业绿色产品设计、环保材料、节能环保工艺、绿色 回收处理等关键技术，支撑制造业可持续发展。 三、思路目标与任务布局 （一）总体目标 深入贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中全会精神， 落实《国家创新驱动发展战略纲要》要求，按照“争高端、促转型、 强基础”的总体目标，强化制造核心基础件和智能制造关键基础技 术，在增材制造、激光制造、智能机器人、智能成套装备、新型 电子制造装备等领域掌握一批具有自主知识产权的核心关键技术 与装备产品，形成以互联网为代表的信息技术与制造业深度融合 的创新发展模式，促进制造业创新发展，以推进智能制造为方向， 强化制造基础能力，提高综合集成水平，促进产业转型升级，实 现制造业由大变强的跨越。 （二）发展思路 1．探索高端，构筑先发优势 结合互联网、物联网、大数据等新一代信息技术发展网络协
同制造模式,加强兴产业关键裝备、智能机器人、3D打印制造 等核心技术攻关,力争率先突破,嬴得战略主动。 2.强化基础,增强保障能力 针对制造业基础能力薄弱和产品质量不高的问题,重点攻克 轴承、液压件、仪器仪表等核心基础零部件,研发工艺库、材料 参数库和制造过程核心软件产品。 3.两化融合,推动供给改革 结合云计算、大数据、物联网等信息技术的发展,创新大数 据制造服务、大规模定制、集团管控等仚业经营管理模式,积极 探索信息技术与制造技术的融合创新。 4.绿色制造,促进持续发展 针对资源、环境刚性约束增强,以信息技术为基础改造传统 产业,探索高效、节能、节柿产品设计创新、智能化工艺、服务 运维等全生命周绿色化模式,实现制造业的可持续发展。 (三)战略布局
— 13 — 同制造模式，加强新兴产业关键装备、智能机器人、3D 打印制造 等核心技术攻关，力争率先突破，赢得战略主动。 2．强化基础，增强保障能力 针对制造业基础能力薄弱和产品质量不高的问题，重点攻克 轴承、液压件、仪器仪表等核心基础零部件，研发工艺库、材料 参数库和制造过程核心软件产品。 3．两化融合，推动供给改革 结合云计算、大数据、物联网等信息技术的发展，创新大数 据制造服务、大规模定制、集团管控等企业经营管理模式，积极 探索信息技术与制造技术的融合创新。 4．绿色制造，促进持续发展 针对资源、环境刚性约束增强，以信息技术为基础改造传统 产业，探索高效、节能、节材产品设计创新、智能化工艺、服务 运维等全生命周期绿色化模式，实现制造业的可持续发展。 （三）战略布局
—瞄准国际制造ψ发展的最前沿,力争率先突破,构筑先 发优势。依托新兴信息技术,建立健全制造ψ的创新发展模式, 形成网络协同制造创新服务体系,提高市场竞争力。在大型构件 金属增材制造、大型硬岩掘进机等领域强化领跑ˆ优势,塑造我 国制造业领先优势。 —瞄准我国制造业转型升级的战略亟需,支撑和引领供给 侧结构性改革。掌握一批具有自主知识产权的核心技术和关键技 术,在机器人、重大机械装备、新型电子制造装备等领域培育一 批新技术、新产品和新产业,力争形成新的经济增长点,提高我 国制造业的总体竞争能力 瞄准我国制造业的自主可控,强化基础保障能力。提高 核心零部件及软件自主可控,形成政策、制度、人才和环境等方 面的一系列巸套条件,强化我国制造业长期可持续发展的基础保 障。 四、重点任务 按照总体目标、发展思路和战略布局的要求,“十三五ˆ期间
— 14 — ——瞄准国际制造业发展的最前沿，力争率先突破，构筑先 发优势。依托新兴信息技术，建立健全制造业的创新发展模式， 形成网络协同制造创新服务体系，提高市场竞争力。在大型构件 金属增材制造、大型硬岩掘进机等领域强化“领跑”优势，塑造我 国制造业领先优势。 ——瞄准我国制造业转型升级的战略亟需，支撑和引领供给 侧结构性改革。掌握一批具有自主知识产权的核心技术和关键技 术，在机器人、重大机械装备、新型电子制造装备等领域培育一 批新技术、新产品和新产业，力争形成新的经济增长点，提高我 国制造业的总体竞争能力。 ——瞄准我国制造业的自主可控，强化基础保障能力。提高 核心零部件及软件自主可控，形成政策、制度、人才和环境等方 面的一系列配套条件，强化我国制造业长期可持续发展的基础保 障。 四、重点任务 按照总体目标、发展思路和战略布局的要求，“十三五”期间
先进制造领娀重点从“系统集成、智能装备、制造基础和先进制造 科技创新示范工程四个层面,围绕13个主要方向开展重点任务 部署。 (一)增材制造 重点解决增材制造领域微观成形机理、工艺过程控制、缺陷 特征分析等科学问题,突破—批重点成形工艺及装备产品,在航 空航天、汽车能源原、家电、生物医疗等领娀开展应用,引领增嶒材 制造产业发展。形成创新设计、材料及制备、工艺及装备、核心 零部件、计量、软件、标准等相对完善的技术创新与硏发体系, 结合重大需求开展应用示范,具备开展大规模产业化应用的技术 基础 1.增材制造控形控性的科学基础 探索增材制造自由成形过程的成形几何精度、成邢效率、材 料组织结构与性能的形成规律与关键影响因素和控制方法为提 升增材制造工艺技术和装备设计水平提供坚实的科学支撑,并为
— 15 — 先进制造领域重点从“系统集成、智能装备、制造基础和先进制造 科技创新示范工程”四个层面，围绕 13 个主要方向开展重点任务 部署。 （一）增材制造 重点解决增材制造领域微观成形机理、工艺过程控制、缺陷 特征分析等科学问题，突破一批重点成形工艺及装备产品，在航 空航天、汽车能源、家电、生物医疗等领域开展应用，引领增材 制造产业发展。形成创新设计、材料及制备、工艺及装备、核心 零部件、计量、软件、标准等相对完善的技术创新与研发体系， 结合重大需求开展应用示范，具备开展大规模产业化应用的技术 基础。 1．增材制造控形控性的科学基础 探索增材制造自由成形过程的成形几何精度、成形效率、材 料组织结构与性能的形成规律与关键影响因素和控制方法，为提 升增材制造工艺技术和装备设计水平提供坚实的科学支撑，并为