21 21 （ 9）轴封 • 轴封的作用是使罐顶或罐底 与轴之间的缝隙加以密封，防 止泄漏和污染杂菌。 • 常用的轴封有填料函和端面轴 封两种。 – 填料函式轴封是由填料箱体，填 料底衬套，填料压盖和压紧螺栓 等零件构成，使旋转轴达到密封 的效果。 – 端面式轴封又称机械轴封。密封 作用是靠弹性元件（弹簧、波纹 管等）的压力使垂直于轴线的动 环和静环光滑表面紧密地相互贴 合，并作相对转动而达到密封
21 21 （ 9）轴封 • 轴封的作用是使罐顶或罐底 与轴之间的缝隙加以密封，防 止泄漏和污染杂菌。 • 常用的轴封有填料函和端面轴 封两种。 – 填料函式轴封是由填料箱体，填 料底衬套，填料压盖和压紧螺栓 等零件构成，使旋转轴达到密封 的效果。 – 端面式轴封又称机械轴封。密封 作用是靠弹性元件（弹簧、波纹 管等）的压力使垂直于轴线的动 环和静环光滑表面紧密地相互贴 合，并作相对转动而达到密封
22 22 • 填料函式轴封的优点是结构简单。 • 主要缺点是： – 死角多，很难彻底灭菌，容易渗漏及染菌； – 轴的磨损情况较严重； – 填料压紧后摩擦功率消耗大； – 寿命短，经常维修，耗工时多
22 22 • 填料函式轴封的优点是结构简单。 • 主要缺点是： – 死角多，很难彻底灭菌，容易渗漏及染菌； – 轴的磨损情况较严重； – 填料压紧后摩擦功率消耗大； – 寿命短，经常维修，耗工时多
23 23 • 端面式轴封的优点： – 清洁； – 密封可靠； – 无死角，可以防止杂菌污染； – 使用寿命长； – 摩擦功率耗损小； – 轴或轴套不受磨损； – 它对轴的精度和光洁度没有填料密封要求那么严 格，对轴的震动敏感性小。 • 端面式轴封的缺点： – 结构比填料密封复杂，装拆不便； – 对动环及静环的表面光洁度及平直度要求高
23 23 • 端面式轴封的优点： – 清洁； – 密封可靠； – 无死角，可以防止杂菌污染； – 使用寿命长； – 摩擦功率耗损小； – 轴或轴套不受磨损； – 它对轴的精度和光洁度没有填料密封要求那么严 格，对轴的震动敏感性小。 • 端面式轴封的缺点： – 结构比填料密封复杂，装拆不便； – 对动环及静环的表面光洁度及平直度要求高
24 24 （ 9）发酵罐的换热装置 • 夹套式换热装置 – 这种装置多应用于容积较小的发酵 罐、种子罐； – 夹套的高度比静止液面高度稍高即 可，无须进行冷却面积的设计。 – 这种装置的优点是：结构简单；加 工容易，罐内无冷却设备，死角少 ，容易进行清洁灭菌工作，有利于 发酵。 – 其缺点是：传热壁较厚，冷却水流 速低，发酵时降温效果差
24 24 （ 9）发酵罐的换热装置 • 夹套式换热装置 – 这种装置多应用于容积较小的发酵 罐、种子罐； – 夹套的高度比静止液面高度稍高即 可，无须进行冷却面积的设计。 – 这种装置的优点是：结构简单；加 工容易，罐内无冷却设备，死角少 ，容易进行清洁灭菌工作，有利于 发酵。 – 其缺点是：传热壁较厚，冷却水流 速低，发酵时降温效果差
25 25 • 竖式蛇管换热装置 – 这种装置是竖式的蛇管分组安装于发酵 罐内，有四组、六组或八组不等，根据 管的直径大小而定，容积 5 米 3以上的发 酵罐多用这种换热装置。 – 这种装置的优点是：冷却水在管内的流 速大；传热系数高。这种冷却装置适用 于冷却用水温度较低的地区，水的用量 较少。 – 但是气温高的地区，冷却用水温度较高 ，则发酵时降温困难，发酵温度经常超 过40˚C，影响发酵产率，因此应采用冷 冻盐水或冷冻水冷却，这样就增加了设 备投资及生产成本。此外，弯曲位置比 较容易蚀穿
25 25 • 竖式蛇管换热装置 – 这种装置是竖式的蛇管分组安装于发酵 罐内，有四组、六组或八组不等，根据 管的直径大小而定，容积 5 米 3以上的发 酵罐多用这种换热装置。 – 这种装置的优点是：冷却水在管内的流 速大；传热系数高。这种冷却装置适用 于冷却用水温度较低的地区，水的用量 较少。 – 但是气温高的地区，冷却用水温度较高 ，则发酵时降温困难，发酵温度经常超 过40˚C，影响发酵产率，因此应采用冷 冻盐水或冷冻水冷却，这样就增加了设 备投资及生产成本。此外，弯曲位置比 较容易蚀穿