编号 产品名称 类别 主要技术指标 需突破的关键技术 5、IGCC系统先热回收设备的研发: 6、IGCC系统及控制系统技术 7、IGCC系统相关设备试验测试技术。 13水电机组 水轮机及调速器,发电机及励磁等附属设备的系统集成 13.1百万千瓦级水电机组 1|额定功率≥10MWV 1、水力设计和模型试验技术 1311水轮机 1|水头≥200米 2、机组刚强度及动力响应技术 3、大型混流式转轮制造工艺及工地制造技术。 1、定子线棒、转子线圈绝缘材料及制造技术: 2、6000T级推力轴承结构及润滑参数技术 额定容量≥100MWA 312水轮发电机及附属设备 3、空冷或蒸发冷却技术 4、数字励磁系统技术 5、数控调速器及元件研发 132大型抽水蓄能 额定功率≥30MW: 水泵水轮机及调速器技术:发电电动机及励磁、启动装 132大型抽水蓄能机组 水头≥500米 置等附属设备的系统集成设计及仿真技术。 1、水泵水轮机转轮模型水力设计和试验 2、水泵水轮机工况转换及过渡过程 1322水泵水轮机及调速器 11、水轮机工况效率≥92 3、机组正反向运行下的刚强度及稳定性 2、水泵工况效率≥90.5%。 4、转轮、球阀及密封 数字调速器双向调节及元件研制。 1323发电电动机及励磁、启动装置 1|额定容量30MVA及以上 1、发电电动机电磁设计技术
6 编号 产品名称 类别 主要技术指标 需突破的关键技术 5、 IGCC 系统先热回收设备的研发； 6、 IGCC 系统及控制系统技术； 7、 IGCC 系统相关设备试验测试技术。 1.3 水电机组 1.3.1 百万千瓦级水电机组 Ⅰ 额定功率≥1000MW 水轮机及调速器，发电机及励磁等附属设备的系统集成 设计技术 1.3.1.1 水轮机 Ⅰ 水头≥200米 1、水力设计和模型试验技术； 2、机组刚强度及动力响应技术； 3、大型混流式转轮制造工艺及工地制造技术。 1.3.1.2 水轮发电机及附属设备 Ⅰ 额定容量≥1000MVA； 1、定子线棒、转子线圈绝缘材料及制造技术； 2、6000T 级推力轴承结构及润滑参数技术； 3、空冷或蒸发冷却技术； 4、数字励磁系统技术； 5、数控调速器及元件研发。 1.3.2 大型抽水蓄能 Ⅰ 1.3.2.1 大型抽水蓄能机组 Ⅰ 额定功率≥300MW； 水头≥500米。 水泵水轮机及调速器技术；发电电动机及励磁、启动装 置等附属设备的系统集成设计及仿真技术。 1.3.2.2 水泵水轮机及调速器 Ⅰ 1、水轮机工况效率≥92%； 2、水泵工况效率≥90.5%。 1、水泵水轮机转轮模型水力设计和试验； 2、水泵水轮机工况转换及过渡过程； 3、机组正反向运行下的刚强度及稳定性； 4、转轮、球阀及密封； 5、数字调速器双向调节及元件研制。 1.3.2.3 发电电动机及励磁、启动装置 Ⅰ 额定容量300MVA 及以上。 1、发电电动机电磁设计技术；
编号 产品名称 类别 主要技术指标 需突破的关键技术 2、高速重载双向推动轴承和导轴承技术 3、高压增强绝缘绕组技术 4、发电电动机工况转换及过渡过程技术: 5、数字励磁装置技术 6、大功率变频启动装置技术 4|风力发电机组 功率曲线保证率≥95% 25MW及以上陆上风力发电机组及关键部 1、机组总体设计技术 风场平均年可利用率≥95% 设计寿命≥20年 2、叶片设计、主轴承、齿轮箱轴承、控制系统设计制造 技术 满足国家电网接入系统的要求 额定功率≥5MW 1、海上风机总体 设计工作寿命≥20年 风场平均年可利用率≥95% 上风机的特殊性技术 1425MW及以上海上风力发电机组及关键部件1 3、风机叶片、齿轮箱、轴承、控制系统的设计制造技术 功率曲线保证率≥95% 4、海上风电安装技术和专用安装设备 电能质量符合等同IEC61400-21标准 5、输电系统 灭弧技术:2、开断技术 5|发电机用大容量断路器(开关) 额定断路电流≥130kA、160kA。 3、载流技术:4、高强度高导电率材料技术
7 编号 产品名称 类别 主要技术指标 需突破的关键技术 2、高速重载双向推动轴承和导轴承技术； 3、高压增强绝缘绕组技术； 4、发电电动机工况转换及过渡过程技术； 5、数字励磁装置技术； 6、大功率变频启动装置技术。 1.4 风力发电机组 1.4.1 2.5MW 及以上陆上风力发电机组及关键部 件 Ⅰ 功率曲线保证率≥95%； 风场平均年可利用率≥95%； 设计寿命≥20年； 满足国家电网接入系统的要求。 1、机组总体设计技术； 2、叶片设计、主轴承、齿轮箱轴承、控制系统设计制造 技术。 1.4.2 5MW 及以上海上风力发电机组及关键部件 Ⅰ 额定功率≥5MW； 设计工作寿命≥20年； 风场平均年可利用率≥95%； 功率曲线保证率≥95%； 电能质量符合等同 IEC61400-21标准要 求。 1、海上风机总体； 2、海上风机的特殊性技术； 3、风机叶片、齿轮箱、轴承、控制系统的设计制造技术； 4、海上风电安装技术和专用安装设备； 5、输电系统。 1.5 发电机用大容量断路器（开关） Ⅰ 额定电流≥25000A； 额定断路电流≥130kA、160kA。 1、灭弧技术；2、开断技术； 3、载流技术；4、高强度高导电率材料技术；
超、特高压输变电成套设备 编号 产品名称 类别 主要技术指标 需突破的关健技术 211特高压交流输电设备及关键部件 1、出线装置:设计技术、引线绝缘结构、制造工艺、试 验技术等技术研究: 2.1变压器及关键组件 I|交流≥100万伏 套管:套管设计、芯子绕制技术,空心绝缘子设计 制造技术 3、调压开关:设计制造技术。 212开关设备 Ⅱl≥1000V,60kA 22±80万伏及以上直流输电设备及关键部件 1、漏磁控制及防止局部过热技术 221变压器 1|±600kV、±800kV以上换流变压器2、温升控制及防止油流放电技术 1、变压器套管:套管设计、芯子绕制技术,空心绝缘子 221|变压器关键部件 ±800kV以上 设计、制造技术 2、变压器出线装置:设计技术、引线绝缘结构、制造工 艺、试验技术等。 直流输电控制与保护仿真技术研究,成套系统设计,控 222控制和保护设备 1|±800kV以上 制与保护设备研究以及监控系统研究等关键技术 直流场系统设计、阀厅接地开关、直流滤波器用直流电 224直流场设备 ±800kV以上 容器及成套装置、直流隔离开关、转换开关及测量装置 等产品的设计制造技术 23智能电网 I(另行制定) (另行制定)
8 2、超、特高压输变电成套设备 编号 产品名称 类别 主要技术指标 需突破的关键技术 2.1 特高压交流输电设备及关键部件 2.1.1 变压器及关键组件 Ⅰ 交流≥100万伏 1、出线装置：设计技术、引线绝缘结构、制造工艺、试 验技术等技术研究； 2、套管：套管设计、芯子绕制技术，空心绝缘子设计、 制造技术； 3、调压开关：设计制造技术。 2.1.2 开关设备 II ≥1000kV，60kA. 2.2 ±80万伏及以上直流输电设备及关键部件 2.2.1 变压器 Ⅰ ±600kV、±800kV 以上换流变压器 1、漏磁控制及防止局部过热技术 2、温升控制及防止油流放电技术 3、变压器设计、工艺及制造技术等 2.2.1.1 变压器关键部件 Ⅰ ±800kV 以上 1、变压器套管：套管设计、芯子绕制技术，空心绝缘子 设计、制造技术； 2、变压器出线装置：设计技术、引线绝缘结构、制造工 艺、试验技术等。 2.2.2 控制和保护设备 Ⅰ ±800kV 以上 直流输电控制与保护仿真技术研究，成套系统设计，控 制与保护设备研究以及监控系统研究等关键技术。 2.2.4 直流场设备 I ±800kV 以上 直流场系统设计、阀厅接地开关、直流滤波器用直流电 容器及成套装置、直流隔离开关、转换开关及测量装置 等产品的设计制造技术。 2.3 智能电网 I （另行制定） （另行制定）
大型石油及石化装备 编号 产品名称 类别 主要技术指标 需突破的关键技术 3百万吨级乙烯装置 齿轮啮合传动系统计算和研究,专用减速器和推力轴承 组研制,螺杆啮合机理和优化组合,水下切粒的流体动 30-50万吨/年聚乙烯、聚丙烯装置混炼挤压 主电机功率:10W-15W 力学和热力学工作特性研究,大型、特种、复杂形状零 Ⅱl最大转子公称直径:550毫米 造粒机组 转子转速:360/20转分钟(双速)部件加工、强化与热处理技术研究,机电一体化、智能 化和网络化控制技术研究,混炼转子的输送、混炼、啮 合、塑化杋理研究和模拟仿真研究等。 介质:石脑油等轻质油 312|20万吨/年以上大型裂解炉 单程乙烯收率:≥29% 热效率:≥93% 运行周期:≥70天。 转子直径:816毫米 1、大型转子及机壳制造工艺技术 3.3百万吨级乙烯工艺螺杆压缩机 Ⅱ气量:100方米/分钟 2、大直径转子密封技术 最大功率:5500kW 3、大型机组试验验证技术 介质:低温乙烯/丙烯/甲烷/乙烷 最低温度:-160℃ 1、克服材料在低温下的特性变化 3.14低温乙烯泵 流量:≥1000立方米/小时 2、低温下机械密封系统的设计。 扬程:≥1000米 流量:≥1100Nm3h; 1、迷宫压缩机的总体结构设计技术 2、迷宫密封结构技术 3.5大型往复式迷宫压缩机 活塞力:≥30吨 行程:300毫米、375毫米两种 3、活塞杆的精确导向对中技术 压力:≥20M 4、活塞杆刚性与结构耐磨性技术
9 3、大型石油及石化装备 编号 产品名称 类别 主要技术指标 需突破的关键技术 3.1 百万吨级乙烯装置 3.1.1 30-50万吨/年聚乙烯、聚丙烯装置混炼挤压 造粒机组 II 主电机功率：10MW-15MW； 最大转子公称直径：550毫米； 转子转速：360/270转/分钟（双速）。 齿轮啮合传动系统计算和研究，专用减速器和推力轴承 组研制，螺杆啮合机理和优化组合，水下切粒的流体动 力学和热力学工作特性研究，大型、特种、复杂形状零 部件加工、强化与热处理技术研究，机电一体化、智能 化和网络化控制技术研究，混炼转子的输送、混炼、啮 合、塑化机理研究和模拟仿真研究等。 3.1.2 20万吨/年以上大型裂解炉 II 介质：石脑油等轻质油； 单程乙烯收率：≥29%； 热效率：≥93%； 运行周期：≥70天。 3.1.3 百万吨级乙烯工艺螺杆压缩机 II 转子直径：816毫米； 气量：1000立方米/分钟； 最大功率：5500kW。 1、大型转子及机壳制造工艺技术； 2、大直径转子密封技术； 3、大型机组试验验证技术。 3. 1.4 低温乙烯泵 I 介质：低温乙烯/丙烯/甲烷/乙烷； 最低温度：-160℃； 流量：≥1000立方米/小时； 扬程：≥1000米。 1、克服材料在低温下的特性变化； 2、低温下机械密封系统的设计。 3.1.5 大型往复式迷宫压缩机 I 流量：≥11000Nm3/h； 活塞力：≥30 吨； 行程：300 毫米、375 毫米两种； 压力：≥20MPa； 1、迷宫压缩机的总体结构设计技术 2、迷宫密封结构技术 3、活塞杆的精确导向对中技术 4、活塞杆刚性与结构耐磨性技术
编号 产品名称 类别 主要技术指标 需突破的关键技术 转速:370-500转分钟 5、关键件(机身、曲轴、气缸、迷宫槽)机械加工工艺技 6、气缸与机身的同轴度、活塞杆的精确导向对中、各列 活塞与相应气缸的径向间隙等装配工艺技术 32百万吨级精对苯二甲酸装置(PTA) 大功率多轴离心压缩机及高精度高速齿轮箱设计制造 技术 321大多轴艺气机组(含压机1|功200 2、尾气回收透平设计制造技术 轮机、尾气透平、 3、多股流、低品位蒸汽汽轮机设计制造技术 4、整机试验验证技术。 转速≥25001 322精制高速进料泵 高效水力模型研制技术,泵组集成技术。 扬程≥120米 323压力螺旋卸料离心机 转鼓直径≥1200毫米 带压操作 大型压力离心机设计制造技术及试验验证技术。 过滤面积:10~50平方米 轴转速:2~4转/分钟 324PDF系列连续加压过滤机 行星回转组合与过滤腔密封技术研究 电机功率:45~160kW: 工作温度:200℃。 介质:油及工艺液体等 温度:370~450℃ 325千万吨级常减压装置中高温油泵 流量 00立方米/小时 高效水力模型研制技术 扬程:400米
10 编号 产品名称 类别 主要技术指标 需突破的关键技术 转速：370~500 转/分钟 5、关键件(机身、曲轴、气缸、迷宫槽)机械加工工艺技 术 6、气缸与机身的同轴度、活塞杆的精确导向对中、各列 活塞与相应气缸的径向间隙等装配工艺技术。 3.2 百万吨级精对苯二甲酸装置(PTA) 3.2.1 大型多轴工艺空气压缩机组（含压缩机、汽 轮机、尾气透平、电机及齿轮箱） I 功率≥20000kW； 1、大功率多轴离心压缩机及高精度高速齿轮箱设计制造 技术； 2、尾气回收透平设计制造技术； 3、多股流、低品位蒸汽汽轮机设计制造技术； 4、整机试验验证技术。 3.2.2 精制高速进料泵 I 转速≥25000rpm； 扬程≥120米。 高效水力模型研制技术，泵组集成技术。 3.2.3 压力螺旋卸料离心机 I 转鼓直径≥1200毫米； 带压操作。 大型压力离心机设计制造技术及试验验证技术。 3.2.4 PDF 系列连续加压过滤机 I 过滤面积：10～50平方米； 主轴转速：2～4 转/分钟； 主电机功率：45～160kW； 工作温度：200℃。 行星回转组合与过滤腔密封技术研究。 3.2.5 千万吨级常减压装置中高温油泵 I 介质：油及工艺液体等； 温度：370~450℃； 流量：2600~4000立方米/小时； 扬程：400米； 抗高温汽蚀。 高效水力模型研制技术