对于企业来说最终完成、体时间段,通常是以周 要出厂的完成品,它要具单位,在有些情况下, 存信息 体到产品的品种、型号。以是日、旬、月 主生产计划是确定每一具体的最终产晶在每一县体时间段内生 产数量的计划 主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立 需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或 生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主 要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下的作用。 3)库存信息 在企业人 一 库存信息是有关库存中各 指根据正在执行中的 括以下信息: 采购订单或生产订单,在未来 ①现有库存量 某个时段物料将要入库或将 要完成的数量。 ②计划收到量
MRP的三大输入是主生产计划、物料清单和库存信息。 2）主生产计划 主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生 产数量的计划。 具体时间段，通常是以周 为单位，在有些情况下， 也可以是日、旬、月 对于企业来说最终完成、 要出厂的完成品，它要具 体到产品的品种、型号。 主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立 需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或 生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主 要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下的作用。 3）库存信息 库存信息是有关库存中各个物料项目状况的数据库。主要包 括以下信息： ① 现有库存量 ② 计划收到量 在企业仓库中实际存放 的物料可用库存数量。 指根据正在执行中的 采购订单或生产订单，在未来 某个时段物料将要入库或将 要完成的数量
③已分配量:指尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。 ④提前期:指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间 ⑤订购批量:在某个时间段向供应商订购或要求生产部门生 产某种物料的数量。 ⑥安全库存量:为预防需求或供应方面的不可预测的波动, 在仓库中经常保持的最低库存数量 4)物料清单 分别指为满足主生产日程需要的 也叫产品结构图,它各层次项目的净需求量、需求时品所 需物料的清单。它从最约间,或给出输入发生变动而相应中所 使用的部件、组件、改变生产、外购外协的需要量和 量要 求。它是MR产品拆零的需求时间信息 r项目 的总需求,在结合在库量或不交量得出净需求量。 MRP系统的输出包括:生产指令、外购外协指令和变更指令
③ 已分配量：指尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。 ④ 提前期：指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。 ⑤ 订购批量：在某个时间段向供应商订购或要求生产部门生 产某种物料的数量。 ⑥ 安全库存量：为预防需求或供应方面的不可预测的波动， 在仓库中经常保持的最低库存数量。 4）物料清单 也叫产品结构图，它是一张按层次等级排列的制造最终产品所 需物料的清单。它从最终产品开始，顺次往下表明最终产品中所 使用的部件、组件、零件乃至制造零件所需的原材料及其数量要 求。它是MRP产品拆零的基础。根据物料清单可以推算出各项目 的总需求，在结合在库量或已订未交量得出净需求量。 MRP系统的输出包括：生产指令、外购外协指令和变更指令。 分别指为满足主生产日程需要的 各层次项目的净需求量、需求时 间，或给出输入发生变动而相应 改变生产、外购外协的需要量和 需求时间信息
开始n(层次) 3.MRP的应用 计算物料在第m层各时段的毛需求量G(t 1)MRP箦课时段的净需求量N④ MRP的运算始73所示 确定第n层次第t时段的计划订单产出P(t 对图7-3的说明 ①物资所在层次和相关关系由物料清单给出; ②毛需求量在第0层是由主生产计划的需求预测给出,其他 层次是由上层计划交付和两层间的相关关系数量计算出来; ③计划库存(t)=计划库存量(t-1)+计划收到量一毛需求 量-已分配量; ④计划库存(t)大于安全库存量,净需求量为0;计划库存 (t)小于安全库存量,净需求量=安全库存量计划库存(t ⑤根据提前期计算出下定单的时段,计划交付的数量取决于 净需求量和订购批量。之后,要调整计划库存量(t),以作为 下一时段计算所用 D飞
（1）MRP的运算逻辑 MRP的运算如图7-3所示。 ⒊ MRP的应用 计算物料在第n层各时段的毛需求量G（t） 开始 n（层次）=0 确定第n层次第t 时段的净需求量N（t） 确定第n层次第t 时段的计划订单产出P（t） 计算第n层次第t 时段的计划库存量H（t） 所有时段算完否 所有产品结构层次分解完否 确定计划订单投入 向下一层次分解 用n+1取代n 用t+1取代t 结 束 N Y 图 - 7MRP 3 的 运 算 逻 辑 N Y 对图7-3的说明: ①物资所在层次和相关关系由物料清单给出； ②毛需求量在第0层是由主生产计划的需求预测给出，其他 层次是由上层计划交付和两层间的相关关系数量计算出来； ③计划库存（t）=计划库存量（t-1）+计划收到量-毛需求 量-已分配量； ④计划库存（t）大于安全库存量，净需求量为0；计划库存 （t）小于安全库存量，净需求量=安全库存量-计划库存（t）； ⑤根据提前期计算出下定单的时段，计划交付的数量取决于 净需求量和订购批量。之后，要调整计划库存量（t），以作为 下一时段计算所用
(2)物料需求的计算方法 MRP的第一个功能是根据“零部件表”能以此计算出来生产 某产品所需要的零部件的种类和数量,如图7-4所示。 MRP的第二个功能是查清各零部件的库存数量,见表7-1 立品A 0层 组装天数:2天 部件X每个A需2个) 组装天数:3天 部件Y(每1个A需3个)1层 订货提前期:7天 零件Z(1个X需1个)零件W(1个X需3个) 2层 订货提前期:10天 订货提前期:5天 图74A产品结构图 为在6月30日前 MRP 生产5个A产品
（2）物料需求的计算方法 MRP的第一个功能是根据“零部件表”能以此计算出来生产 某产品所需要的零部件的种类和数量，如图7-4所示。 MRP的第二个功能是查清各零部件的库存数量，见表7-1。 产品A 组装天数：2天 部件X(每1个A需2个) 组装天数：3天 部件Y(每1个A需3个) 订货提前期：7天 零件W(1个X需3个） 订货提前期：5天 零件Z(1个X需1个） 订货提前期：10天 0层 1层 2层 MRP 为在6月30日前 生产5个A产品 图7-4 A产品结构图
MRP计算结果 表7-1采购计划 零部件名所需日所需量库存数量已发订单新发订单 零部件Y6月28日 15 15 零部件Z6月25日 10 20 0 0 零部件W6月25日 30 0 100 表7-2生产计划 零部件名所需日完成日开工数量 零部件X6月26日6月28日 10 产品A6月29日6月30日
MRP计算结果 零部件名 所需日 所需量 库存数量 已发订单 新发订单 零部件Y 6月28日 15 0 0 15 零部件Z 6月25日 10 20 0 0 零部件W 6月25日 30 0 100 0 表7-1 采购计划 零部件名 所需日 完成日 开工数量 零部件X 6月26日 6月28日 10 产品A 6月29日 6月30日 5 表7-2 生产计划