第七章企业生产物流的计划与控制 企业的生产物流是伴随着产品生产制造过程而发 生的,也就是说,产品的生产制造过程实质上是一个 第一节物流过程企业根据市场需求预测或已接到的客户定 单所作出的生产运作计划实际上就是物料流动的计划 它具体安排了物料在各工艺阶段的生产进度,并使各 第二节生产环节上的在制品的结构、数量、时间与计划相协 调。而企业生产物流的控制则主要体现在对生产物料 流动速度的进度控制以及对生产物料数量上的控制 第三节尘Jm工机吕刀 第四节其他型的企业物院制
第七章 企业生产物流的计划与控制 主要内容 第一节 基于ERP的生产物流计划与控制 第二节 基于JIT的生产物流运营方式 第三节 基于TOC的生产物流运营方式 第四节 其他类型的企业物流控制 企业的生产物流是伴随着产品生产制造过程而发 生的，也就是说，产品的生产制造过程实质上是一个 物流过程。企业根据市场需求预测或已接到的客户定 单所作出的生产运作计划实际上就是物料流动的计划， 它具体安排了物料在各工艺阶段的生产进度，并使各 生产环节上的在制品的结构、数量、时间与计划相协 调。而企业生产物流的控制则主要体现在对生产物料 流动速度的进度控制以及对生产物料数量上的控制
第一节基于ERP的生产物流计划与控制 MRP、MRPI和ERP的 从MRP、MRI到ERP(目前许多生产企业采用了ERP系 统,实现优化配置企业资源并合 物料需求计划( Material Re!理安排生产计划以适应不断变化 美国首先提出的,于20世纪60的、竞争激烈的环境。从RP的 求量和需求时间的系统,是 发展历程来看,它的发展经历了 MRP 模式。它根据产品结构各层次80年代的MRFL、90年代末发展 物料为计划对象,以完工日期的ERP三个阶段 短区别各个物料下达计划时间的元顺 20世纪80年代初,又出现了制造资源计划系统( Manufacturing Resource Planning System,MRPI),MRPⅡ是涉及物料和生 能力的一切制造资源的协调系统,其功能覆盖了市场预测、生产 计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理直到产品销售 的整个生产经营过程
第一节 基于ERP的生产物流计划与控制 一、 MRP、MRP II和ERP的基本原理 1．从MRP、MRP II到ERP 物料需求计划（Material Requirements Planning, MRP）是由 美国首先提出的，于20世纪60年代发展起来的一种计算物料需 求量和需求时间的系统，是一种工业制造企业内的物料计划管理 模式。它根据产品结构各层次中物料的从属和数量关系，以每个 物料为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长 短区别各个物料下达计划时间的先后顺序。 20世纪80年代初，又出现了制造资源计划系统(Manufacturing Resource Planning System，MRPⅡ)， MRPⅡ是涉及物料和生产 能力的一切制造资源的协调系统，其功能覆盖了市场预测、生产 计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理直到产品销售 的整个生产经营过程。 目前许多生产企业采用了ERP系 统，实现优化配置企业资源并合 理安排生产计划以适应不断变化 的、竞争激烈的环境。从ERP的 发展历程来看，它的发展经历了 20世纪60年代末70年代初的MRP, 80年代的MRP II、90年代末发展 的ERP三个阶段
作为MRPⅡ的扩充和发展,20世纪90年代,美国的 Gartner Group公司提出不A ang ERP的概念①保证在客户需要或生产需要时,能够立 MRPⅡ和ERP即提供足量的材料、零部件、产成品; 其生产物流活②保持尽可能低的库存水平 ③合理安排采购、运输、生产等活动,使 2物料需斗各车间生产的零部件、外购件与装配的要 )MR的成求在时间与数量上精确衔接 MRP是根据需求和预测来测定未来物 产计划与控 制的方法,它提供了物料需求的准确时间 是一种能提供 物料计划及控制库存、决定订货优先度 品的需求自动地 推导出构成这些产品的零件与材料的需产品的交货期展 开成零部件的生产进度日程和原材料与的需求日期的系统。 它将主生产计划转换为物料需求表,并需求计划提供信息。 实施MRP系统,可以实现以下目标
作为MRPⅡ的扩充和发展，20世纪90年代，美国的Gartner Group公司提出了企业资源计划（Enterprise Resource Planning, ERP）的概念，以解决多变的市场与均衡生产之间的矛盾。 MRPⅡ和ERP都以MRP（物料需求计划）为核心内容，尤其是 其生产物流活动均呈现与MRP企业相似的特征。 ⒉ 物料需求计划理论 ⑴ MRP的原理 MRP是根据需求和预测来测定未来物料供应和生产计划与控 制的方法，它提供了物料需求的准确时间和数量，是一种能提供 物料计划及控制库存、决定订货优先度、根据产品的需求自动地 推导出构成这些产品的零件与材料的需求量、由产品的交货期展 开成零部件的生产进度日程和原材料与外购件的需求日期的系统。 它将主生产计划转换为物料需求表，并为需求计划提供信息。 实施MRP系统，可以实现以下目标： ①保证在客户需要或生产需要时，能够立 即提供足量的材料、零部件、产成品； ②保持尽可能低的库存水平； ③合理安排采购、运输、生产等活动，使 各车间生产的零部件、外购件与装配的要 求在时间与数量上精确衔接
(2)MRP的构成 MRP系统由输入、转换和输出三大部分构成,如图7-2。 设计及变更 生产指令 预测 外购外协指令 订货 物料清单主生产计划库存信 物料需求量计划 库存记录 变更指令 图72MRP结构图
(2) MRP的构成 MRP系统由输入、转换和输出三大部分构成，如图7-2。 设计及变更 预 测 订 货 库存记录 物 料 清 单 主 生 产 计 划 库 存 信 息 物 料 需 求 量 计 划 生产指令 外购外协指令 变更指令 图7-2 MRP结构图
)MRP系统的输入。MRP的输入有三个部分:主生产计划 结构文件和库存文件,三者之间的逻辑流程关系如图7-1所示。 生产什么 主生产计划 MPS 需要什么? 有什么? 物料清单 物料需求计划 库存信息 BOM MRP 生产作业计划 采购计划 每一项加工件的建议计划 每一项采购件的建议计划 开始生产日期和完工日期 订货日期和到货日期 ●需求数量 需求数量 图7-1MRP逻辑流程关系
1) MRP系统的输入。MRP的输入有三个部分：主生产计划、产 品结构文件和库存文件，三者之间的逻辑流程关系如图7-1所示