纺纱实验指导书 新疆大学纺织与服装学院 崔玉梅、阿地力江·阿不都拉、方丹丹、刘娴编撰 2016年8月
纺纱实验指导书 新疆大学纺织与服装学院 崔玉梅、阿地力江·阿不都拉、方丹丹、刘娴 编撰 2016 年 8 月
目录 第一部分纺纱工艺与设备试验 实验一清梳联工艺与设备 实验二并条工艺及设备 实验三粗纱工艺与设备 实验四环锭纺细纱工艺与设备 第二部分纺纱工艺原理试验 实验五原棉杂质分析 实验六纺织原料的开松度实验 实验七梳棉机的均匀混和作用 实验八生条与熟条的质量对比分析 实验九纱条纤维伸直度的测定 实验十粗纱伸长率的测定 实验十一细纱机钢丝圈及气圈形态的变化规律
目录 第一部分 纺纱工艺与设备试验 实验一 清梳联工艺与设备 实验二 并条工艺及设备 实验三 粗纱工艺与设备 实验四 环锭纺细纱工艺与设备 第二部分 纺纱工艺原理试验 实验五 原棉杂质分析 实验六 纺织原料的开松度实验 实验七 梳棉机的均匀混和作用 实验八 生条与熟条的质量对比分析 实验九 纱条纤维伸直度的测定 实验十 粗纱伸长率的测定 实验十一 细纱机钢丝圈及气圈形态的变化规律
第一部分纺纱工艺与设备试验 实验一清梳联工艺与设备 一、实验的目的 1、了解清梳联工艺流程。 2、了解清梳联设备的主要结构和作用。 3、了解清梳联设备的联动控制和开关车方法。 二、基本知识 纺织用各种纤维原料，如棉花、羊毛、化学纤维等，大多数呈压紧捆包的形 式运进纺织厂，另外由于天然原料的生长特性，纤维多呈相互缠结状态。因此在 梳理前须对纤维原料进行扯松分解，同时清除各种杂质和疵点，还要将各种成分 的原料进行充分混和，这个加工过程在短纤维纺纱系统中称之为开清工序。开清 工序的主要任务是： (1)开松。把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维 的损伤和杂质的碎裂。 (2)除杂。清除原料中大部分的杂质、疵点以及部分短绒，同时避免可纺 纤维的损耗。 (3)混和。使不同成分、不同品级的原料充分混和，以保证成纱质量的均 匀一致。 (4)均匀。将棉流通过管道输送，均匀的喂给梳棉机。 经开清棉工序加工后，喂入梳棉机的棉流、纤维呈小棉束状，且含有杂质、 疵点等，因而还需要进行梳理加工，将小棉束进一步分解成单纤维，并清除杂质 和疵点。因此，梳理机的主要任务是： (1)梳理。将棉束进行细致的梳理，使其分解成单纤维 (2)除杂。清除棉层中的杂质和疵点。 (3)混和。使纤维充分地混和。 (4)成条。制成符合一定规格和质量要求的棉条（俗称生条），并有规律 地圈放在条筒内。 梳理机在纺纱过程中占有重要的地位，梳理机对束、块状纤维分离成单纤 维的程度，纤维伸直平行的程度，以及后道工序的牵伸、成纱强力、条干和纺纱 断头等密切相关，梳理机除杂作用的好坏，在很大程度上决定了成纱结杂和成纱 条干
第一部分 纺纱工艺与设备试验 实验一 清梳联工艺与设备 一、实验的目的 1、了解清梳联工艺流程。 2、了解清梳联设备的主要结构和作用。 3、了解清梳联设备的联动控制和开关车方法。 二、基本知识 纺织用各种纤维原料，如棉花、羊毛、化学纤维等，大多数呈压紧捆包的形 式运进纺织厂，另外由于天然原料的生长特性，纤维多呈相互缠结状态。因此在 梳理前须对纤维原料进行扯松分解，同时清除各种杂质和疵点，还要将各种成分 的原料进行充分混和，这个加工过程在短纤维纺纱系统中称之为开清工序。开清 工序的主要任务是： （1）开松。把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维 的损伤和杂质的碎裂。 （2）除杂。清除原料中大部分的杂质、疵点以及部分短绒，同时避免可纺 纤维的损耗。 （3）混和。使不同成分、不同品级的原料充分混和，以保证成纱质量的均 匀一致。 （4）均匀。将棉流通过管道输送，均匀的喂给梳棉机。 经开清棉工序加工后，喂入梳棉机的棉流、纤维呈小棉束状，且含有杂质、 疵点等，因而还需要进行梳理加工，将小棉束进一步分解成单纤维，并清除杂质 和疵点。因此，梳理机的主要任务是： （1）梳理。将棉束进行细致的梳理，使其分解成单纤维。 （2）除杂。清除棉层中的杂质和疵点。 （3）混和。使纤维充分地混和。 （4）成条。制成符合一定规格和质量要求的棉条（俗称生条），并有规律 地圈放在条筒内。 梳理机在纺纱过程中占有重要的地位，梳理机对束、块状纤维分离成单纤 维的程度，纤维伸直平行的程度，以及后道工序的牵伸、成纱强力、条干和纺纱 断头等密切相关，梳理机除杂作用的好坏，在很大程度上决定了成纱结杂和成纱 条干
三、实验仪器与设备 DHUA201型清梳实验机1台 四、实验内容 (一)了解清梳联设备的工艺流程 对照本实验教材上的图11~12，了解清梳联试验设备的工艺流程。 (二)了解清梳联试验设备的机器结构和作用 1、熟悉机器的组成及各主要机件的结构和作用 本实验采用DHUA201型清梳实验机，主要由开松部分和梳理部分组成， 开松部分由给棉帘、喂棉罗拉、开松打手和尘格组成，见图1.1。 梳理部分由喂给、预梳部分，主梳部分和输出成条部分构成，见图12。 (1)喂给、预梳部分：由给棉板、给棉罗拉、刺辊、除尘刀、刺辊分梳板、 三角小漏底等组成。 (2)主梳部分：由锡林、盖板、前上罩板、前下罩板、大漏底等组成。 (3)输出成条部分：由道夫、剥取罗拉、上下轧辊、喇叭口、大压辊、小 压辊和圈条器等组成。 2、要求学生在初步了解机构的组成和工艺过程后，进一步仔细观察和了解： (1)喂棉罗拉与给棉罗拉表面的沟槽形状。 (2)开松打手的规格、刀片数，打手排列的倾斜角度，打手的转速规律。 (3)刺辊、锡林、道夫的针布规格、植针方向、回转方向和相对运动速度。 (4)盖板的形状、盖板根数、针布结构和运动速度。 (5)剥棉机构型式、罗拉直径大小、针布结构，剥棉板结构。 (6)圈条机构的组成与结构，圈条斜管、小轧辊、集合器的结构，是大圈 条还是小圈条？ (三)了解清梳联试验设备的给棉控制和开关车方法。 1、清梳联试验设备的给棉控制 在梳棉部分的后部喂棉箱内装有2个光电管，分别位于棉箱高度的40©m和 50cm处。当棉箱喂棉量超过高处光电管时，后部给棉帘和喂棉罗拉停止运转给 棉，当棉箱喂棉量低于低处光电管时，后部给棉帘和喂棉罗拉继续运转给棉，从 而保证棉箱存棉量的稳定。 2、开关车方法 DHU清梳联合机控制面板见图13。 (1)开车：开电源开关→开控制电源开关→给棉开关→锡林启动一道夫慢 速启动一开棉启动。 (2)关机：开棉停→道夫慢速→锡林停一给棉开关→关控制电源开关一→关 电源开关
三、实验仪器与设备 DHU A201 型清梳实验机 1 台 四、实验内容 （一）了解清梳联设备的工艺流程 对照本实验教材上的图 1.1~ 1.2，了解清梳联试验设备的工艺流程。 （二）了解清梳联试验设备的机器结构和作用 1、熟悉机器的组成及各主要机件的结构和作用 本实验采用 DHU A201 型清梳实验机，主要由开松部分和梳理部分组成。 开松部分由给棉帘、喂棉罗拉、开松打手和尘格组成，见图 1.1。 梳理部分由喂给、预梳部分，主梳部分和输出成条部分构成，见图 1.2。 （1）喂给、预梳部分：由给棉板、给棉罗拉、刺辊、除尘刀、刺辊分梳板、 三角小漏底等组成。 （2）主梳部分：由锡林、盖板、前上罩板、前下罩板、大漏底等组成。 （3）输出成条部分：由道夫、剥取罗拉、上下轧辊、喇叭口、大压辊、小 压辊和圈条器等组成。 2、要求学生在初步了解机构的组成和工艺过程后，进一步仔细观察和了解： （1）喂棉罗拉与给棉罗拉表面的沟槽形状。 （2）开松打手的规格、刀片数，打手排列的倾斜角度，打手的转速规律。 （3）刺辊、锡林、道夫的针布规格、植针方向、回转方向和相对运动速度。 （4）盖板的形状、盖板根数、针布结构和运动速度。 （5）剥棉机构型式、罗拉直径大小、针布结构，剥棉板结构。 （6）圈条机构的组成与结构，圈条斜管、小轧辊、集合器的结构，是大圈 条还是小圈条？ （三）了解清梳联试验设备的给棉控制和开关车方法。 1、清梳联试验设备的给棉控制 在梳棉部分的后部喂棉箱内装有 2 个光电管，分别位于棉箱高度的 40cm 和 50cm 处。当棉箱喂棉量超过高处光电管时，后部给棉帘和喂棉罗拉停止运转给 棉，当棉箱喂棉量低于低处光电管时，后部给棉帘和喂棉罗拉继续运转给棉，从 而保证棉箱存棉量的稳定。 2、开关车方法 DHU 清梳联合机控制面板见图 1.3。 （1）开车：开电源开关→开控制电源开关→给棉开关→锡林启动→道夫慢 速启动→开棉启动。 （2）关机：开棉停→道夫慢速→锡林停→给棉开关→关控制电源开关→关 电源开关
3、清梳联试验设备的自停控制 1)喂棉故障自停 (2)给棉罗拉厚卷自停 五、作业与思考题 、绘制清梳联设备的机构简图，并用箭头标出纤维在机内的运行路线， 2、喂棉罗拉与给棉罗拉表面设置沟槽的目的是什么？ 3、绘制开松打手的结构简图，其开松与除杂作用是如何实现的？ 4、机后喂棉箱内设置光电管的目的是什么？ 5、为什么开车时，先开给棉罗拉，后开锡林？关车时，先关锡林，后关给 棉罗拉？ 附录： 大餐警最尽素德侵吸棉罗拉4、打手5示、车肚6、光电管 图1,1DHUA201型清梳实验机开松部分机构简图
3、清梳联试验设备的自停控制 (1)喂棉故障自停 (2)给棉罗拉厚卷自停 五、作业与思考题 1、绘制清梳联设备的机构简图，并用箭头标出纤维在机内的运行路线。 2、喂棉罗拉与给棉罗拉表面设置沟槽的目的是什么？ 3、绘制开松打手的结构简图，其开松与除杂作用是如何实现的？ 4、机后喂棉箱内设置光电管的目的是什么？ 5、为什么开车时，先开给棉罗拉，后开锡林？关车时，先关锡林，后关给 棉罗拉？ 附录： 图 1.1 DHU A201 型清梳实验机开松部分机构简图