(1)连续加压灭菌法 ■ 在发酵行业里也称“连消法”。此法只在 大规模的发酵工厂中作培养基灭菌用。 ■ 主要操作：将培养基在发酵罐外连续不断 地进行加热、维持和冷却，然后才进入发 酵罐。培养基一般在135~140℃下处理 5~15秒钟
（1）连续加压灭菌法 ◼ 在发酵行业里也称“连消法”。此法只在 大规模的发酵工厂中作培养基灭菌用。 ◼ 主要操作：将培养基在发酵罐外连续不断 地进行加热、维持和冷却，然后才进入发 酵罐。培养基一般在135～140℃下处理 5～15秒钟
(2)连续加压灭菌法优点 ①因采用高温瞬时灭菌，故既可杀灭微生物，又 可最大限度减少营养成分的破坏，从而提高了原 料的利用率，比“实罐灭菌”(120℃，30分钟 提高产量5~10%； ■②由于总的灭菌时间较分批灭菌注明显减少，所 以缩短了发酵罐的占用周期，从而提高了它的利 用率； ③由于蒸汽负荷均匀，故提高了锅炉的利用率； ④适宜于自动化操作； ■⑤降低了操作人员的劳动强度
（2）连续加压灭菌法优点 ◼ ①因采用高温瞬时灭菌，故既可杀灭微生物，又 可最大限度减少营养成分的破坏，从而提高了原 料的利用率，比“实罐灭菌”（120℃，30分钟） 提高产量5～10％； ◼ ②由于总的灭菌时间较分批灭菌注明显减少，所 以缩短了发酵罐的占用周期，从而提高了它的利 用率； ◼ ③由于蒸汽负荷均匀，故提高了锅炉的利用率； ◼ ④适宜于自动化操作； ◼ ⑤降低了操作人员的劳动强度
3.影响加压蒸汽灭菌效果的因素 (1)灭菌物体含菌量的影响。 天然原料尤其是麸皮等植物性原料配成 的培养基，一般含菌量较高，而用纯粹化学 试剂配制成的组合培养基，含菌量低
3.影响加压蒸汽灭菌效果的因素 ◼ （1）灭菌物体含菌量的影响。 ◼ 天然原料尤其是麸皮等植物性原料配成 的培养基，一般含菌量较高，而用纯粹化学 试剂配制成的组合培养基，含菌量低
(2)灭菌锅内空气排除程度的影响 检验灭菌锅内空气排除度，可采用多 种方法。最好的办法是灭菌锅上同时装有 压力表和温度计，其次是将待测气体通过 橡胶管引入深层冷水中，如只听到“扑扑” 声而未见有气泡冒出，也可证明锅内己是 纯蒸汽了
◼ （2）灭菌锅内空气排除程度的影响 ◼ 检验灭菌锅内空气排除度，可采用多 种方法。最好的办法是灭菌锅上同时装有 压力表和温度计，其次是将待测气体通过 橡胶管引入深层冷水中，如只听到“扑扑” 声而未见有气泡冒出，也可证明锅内已是 纯蒸汽了
(3)灭菌对象pH的影响。pH值对微生物 的耐热性影响很大，p为6.0-8.0时微生 物最不易死亡，pH<6.0时氢离子易渗入 微生物的细胞内。 (4)灭菌对象的体积。要防止用常规的 压力和时间在加压灭菌锅内进行大容量培 养基的灭菌
◼ （3）灭菌对象pH的影响。 pH值对微生物 的耐热性影响很大，pH为6.0-8.0时微生 物最不易死亡， pH <6.0时氢离子易渗入 微生物的细胞内。 ◼ （4）灭菌对象的体积。要防止用常规的 压力和时间在加压灭菌锅内进行大容量培 养基的灭菌