流程程序圖 以符號表示工作流程上所發生的操作丶檢驗丶搬運丶等待 儲存等動作順序’並記錄所需時間丶移動距離等情報的圖表 依分析對象可分成二大類 1.以物為準的流程程序圖∶記錄製程中材料或零件被處 理的步驟 2.以人為準的流程程序圖∶記錄操作人員之所有一連貫 的動作
流程程序圖 以符號表示工作流程上所發生的操作、檢驗、搬運、等待、 儲存等動作順序，並記錄所需時間、移動距離等情報的圖表。 依分析對象可分成二大類： 1.以物為準的流程程序圖：記錄製程中材料或零件被處 理的步驟。 2.以人為準的流程程序圖：記錄操作人員之所有一連貫 的動作
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流程程序圖
愚巧法 何謂愚巧法? 1.外行人操作也不會搞錯的結構 2.任何人都不會搞錯的作業結構 3錯誤要發生時’能防範未然的結構 基本原則: 1使作業的動作更輕鬆。 2使作業不要技能與直覺 3使作業不會有危險 4使作業不依賴感官
一.愚巧法 何謂愚巧法？ 1.外行人操作也不會搞錯的結構。 2.任何人都不會搞錯的作業結構。 3.錯誤要發生時，能防範未然的結構。 基本原則： 1.使作業的動作更輕鬆。 2.使作業不要技能與直覺。 3.使作業不會有危險。 4.使作業不依賴感官
愚巧法(案例) 發生原因 愚巧裝置 1.治具定位疏忽 1.微動開關 2加工時不注意而遺忘 2計數丶計時器 3加工時疏忽而發生孌異3蜂鳴器丶信號燈 4刀具折斷丶磨損未發現|4定扭力計 5.開關忘記按或按錯 5.自動檢查裝置 6設備機械與治具動作錯誤|6.自動補正裝置 疏忽遺漏配件 7識別板 8.他種零件混入 8.色別管理 9出貨零件出錯 9註記批量管理 10.別種零件混入 10.隔離之容器 1螺絲丶螺帽忘記鎖緊11.檢查表
愚巧法(案例) 發生原因 愚巧裝置 1.治具定位疏忽 2.加工時不注意而遺忘 3.加工時疏忽而發生變異 4.刀具折斷、磨損未發現 5.開關忘記按或按錯 6.設備機械與治具動作錯誤 7.疏忽遺漏配件 8.他種零件混入 9.出貨零件出錯 10.別種零件混入 11.螺絲、螺帽忘記鎖緊 1.微動開關 2.計數、計時器 3.蜂鳴器、信號燈 4.定扭力計 5.自動檢查裝置 6.自動補正裝置 7.識別板 8.色別管理 9.註記批量管理 10.隔離之容器 11.檢查表
愚巧法的禁忌 1.要消除錯誤的話更加注意就行 2.因為工作煩忙所以發生稍微的錯誤是難免的。 3發生不良品也會在檢查時驗岀’所以發生稍微不良也沒關係 4.因為產品丶零件的品種多,所以混料也是不得已 5作業有變異是由於經驗丶熟練差異’所以個人差異是無可奈 6雖然有作業指導書但只要自已容易做的就行 7這種程度的變更,不必向上級報告 8作業雖然有困難之點,但不必提案 9,雖然有標準樣品’但已經很熟悉,所以不必去看。 10雖然有日常檢查單,但只要注意就沒有必要檢查
愚巧法的禁忌 1.要消除錯誤的話更加注意就行。 2.因為工作煩忙所以發生稍微的錯誤是難免的。 3.發生不良品也會在檢查時驗出，所以發生稍微不良也沒關係。 4.因為產品、零件的品種多，所以混料也是不得已。 5.作業有變異是由於經驗、熟練差異，所以個人差異是無可奈 何。 6.雖然有作業指導書，但只要自已容易做的就行。 7.這種程度的變更，不必向上級報告。 8.作業雖然有困難之點，但不必提案。 9.雖然有標準樣品，但已經很熟悉，所以不必去看。 10.雖然有日常檢查單，但只要注意就沒有必要檢查