4换填垫层法4.1一般规定4.1.1换填垫层法适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、索填土、杂填土及暗沟、暗塘等浅层软弱土层或不均匀土层的地基处理。4.1.2应根据储罐基础的特点、岩土工程条件、施工机械设备及填料性质和来源等进行综合分析，进行换填垫层的设计和选择施工方法。4.1.3局部换填垫层时，压（夯）实后垫层的地基承载力和变形模量宜与同一基础下其他部位的原状土层相近。4.1.4当挚层下持力层为坡度大于10%的基岩，且坡度方向不利于罐基础稳定时，基岩表面应做成台阶状。4.2设计4.2.1垫层厚度应根据需置换的软弱土层深度或垫层底面处土层的承载力确定。当按垫层底面处土层的承载力确定时，应符合下式要求：(4.2.1)p+pa<fu式中：P一-一相应于荷载效应标准组合时，垫层底面处的附加压力值（kPa），取值按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007有关规定确定；Pa垫层底面处土的自重压力值(kPa)；f.一一垫层底面处土层经深度修正后的地基承载力特征值(kPa)。4.2.2换填垫层的厚度应符合储罐基础的变形要求，垫层厚度不宜小于0.5m，且不宜大于3m。4.2.3垫层底面的宽度应满足基础底面应力扩散的要求，可自储.7
罐基础外缘向下按45扩大角确定。垫层顶面超出基础外缘不应小于500mm。4.2.4垫层可选用下列材料：1砂石。宜选用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。砂石的最大粒径不宜大于50mm。对湿陷性黄土地基，不得选用砂石等透水材料。2粉质黏土。土料中有机质含量不得超过5%，亦不得含有冻土或膨胀土。当含有碎石时，其粒径不宜大于50mm。用于湿陷性黄土或膨胀土地基的粉质黏土垫层，土料中不得夹有砖、瓦和石块。3灰土。体积配合比宜为2：8或3：7。土料宜用粉质黏土，不宜使用块状黏土和砂质粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm。石灰宜用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5mm。4土工合成材料。由分层铺设的土工合成材料、填料构成加筋垫层。所用土工合成材料的品种与性能及填料的土类应根据工程特性和地基土条件，按照现行国家标准《土工合成材料应用技术规范》GB50290的要求，通过设计并进行现场试验后确定。4.2.5各种垫层的压实标准及承载力可按表4.2.5的要求进行选用：表4.2.5各种垫层的压实标准及承载力承载力特征值施工方法压实系数入。换填材料类别fa, (kPa)碎石、卵石200~300砂夹石（其中碎石、卵石占全重的30%～50%）200~250碾压、报主夹石（其中碎石卵石占全重的30%～50%）0.95~0.96150~200密或夯实中砂、粗砂、砾砂、角砾、圆砾、石屑150~200粉质黏土130~180灰土0.96200~250注：1压实系数入为土的控制干密度与最大干密度almax的比值；土的最大于密度宜采用击实试验确定，碎石或卵石的最大干密度可取2.0t/m~2.2t/m2当采用轻型击实试验时，压实系数入宜取高值，采用重型击实试验时，压实系数入可取低值：3压实系数小的垫层，承载力特征值取低值，反之取高值。8:
4.2.6垫层的承载力宜通过现场载荷试验确定，并应进行下卧层承载力的验算；初步设计阶段，当无试验资料时垫层的承载力可按表4.2.5的要求进行选用。4.2.7、垫层地基的变形由垫层自身变形和下卧层变形组成。换填垫层在满足本规范第4.2.1条、第4.2.3条和第4.2.5条的条件下，垫层地基的变形可仅计算其下卧层的变形。垫层下卧层的变形量可按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的有关规定计算。4.3施工4.3.1垫层施工应根据不同的换填材料选择施工机械。粉质黏土、灰土宜采用平碾、振动碾或羊足碾，砂石等宜用振动碾。4.3.2垫层的施工方法、分层铺填厚度、每层压实遍数等宜通过现场试验确定。4.3.3粉质黏土和灰土垫层土料的施工含水量应控制在最优含水量W士2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定，也可按当地经验取用。4.3.4当挚层底部存在古井、古墓、洞穴、旧基础、暗塘等软硬不均的部位时，应按设计要求予以处理，并经检验合格后，再铺填垫层。4.3.5基坑开挖时应避免坑底土层受扰动，可保留约200mm厚的土层暂不挖去，待铺填垫层前再挖至设计标高。4.3.6换填垫层施工应注意基坑排水，除采用水撼法施工砂垫层外，不得在浸水条件下施工，必要时应采用降低地下水位的措施。4.3.7垫层底面宜设在同一标高上，当深度不同，基坑底土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应芬压密实。4.3.8粉质黏土及灰土垫层分段施工时，上下两层的缝距不得小.9
于500mm。接缝处应夯压密实，灰土应拌和均勾并应当日铺填夯压。灰土夯压密实后3d内不得受水浸泡。4.3.9铺设土工合成材料时，下铺地基土层项面应平整，防止土工合成材料被刺穿、顶破。铺设时应把土工合成材料张拉平直、绷紧，严禁有褶皱；端头应固定或回折锚固：切忌暴晒或裸露；连结宜用搭接法、缝接法和胶接法，并均应保证连接强度不低于所采用材料的抗拉强度。4.3.10垫层峻工验收合格后，应及时进行基础施工与基坑回填。4.3.11当夯击或碾压振动对邻近建构筑物产生有害影响时，应来取有效预防措施。4.4质量检验4.4.1粉质黏土、灰土和砂石垫层的施工质量检验可用环刀法、贯人仪、静力触探、轻型动力触探或标准贯人试验检验；对砂石也可用重型动力触探检验，并均应通过现场试验以设计压实系数所对应的贯人度为标准检验垫层的施工质量。压实系数也可采用环刀法、灌砂法、灌水法或其他方法检验。4.4.2垫层的施工质量检验应分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。4.4.3，采用环刀法、灌砂法、灌水法检验垫层的施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处。检验点数量应根据工程的面积确定，每100m至少应有1个检验点，且每台储罐不少于3点：采用贯入仪或动力触探检验垫层的施工质量时，每分层检验点的间距应小于5m。4.4.4峻工验收采用载荷试验法，垫层承载力载荷试验点数量应根据工程的面积确定，每500m2～1000m至少应有1个试验点，且每台储罐不少于3点。?10:
5充水预压法5.1一般规定5.1.1充水预压法适用于地基承载力不能满足要求、沉降较大：且土层较均匀、具有良好排水通道的天然地基或复合地基。当天然地基或复合地基的透水性较差时，地基中应设置排水体。5.1.2工程地质勘察资料，除应符合现行国家标准《岩土王程勘察规范》GB50021的要求外，尚应包括土层垂直方向和水平方向土的固结系数、渗透系数、前期固结压力、三轴试验抗剪强度、十字板抗剪强度等参数。5.1.3采用充水预压法的罐基础，设计时应对充水预压产生的沉降进行计算，并对罐基础项标高进行相应的预抬高。5.1.4在充水预压时应对储罐地基进行监测，监测项目应按现行行业标准《石油化工钢储罐地基充水预压监测规程》SH/T3123的有关规定确定。5.1.5充水预压过程中的各项控制指标应符合下列规定：沉降速率不宜大于20mm/d；12孔隙水压力增量不宜超过预压荷载增量的60%；3侧向位移不应大于5mm/d。5.1.6储罐充满水后，地基应有一定的恒压时间，大型储不宜小于60d，中小型储罐不宜小于45d。当地基经充水预压的变形量满足设计要求，且受压土层平均固结度达到90%以上时，方可放水，放水速率宜小于1.5m/d。5.2设计5.2.1充水预压方案的设计，宜按以下步骤进行：.11