加工精度?尺寸精度·形状精度加工误差·位置精度·与理想零件的偏离工艺系统加工精度的另一描述·机床原始误差刀具夹具·工件研究加工精度方法·工艺系统的误差产生加工误差的根源·分析计算法包括工艺系统静误差、动误差统计分析法
• 加工精度 •尺寸精度 •形状精度 •位置精度 • 加工误差 •与理想零件的偏离 • 工艺系统 •加工精度的另一描述 •机床 •刀具 •夹具 •工件 • 原始误差 •工艺系统的误差 •产生加工误差的根源 •包括工艺系统静误差、动误差 • 研究加工精度方法 •分析计算法 •统计分析法
第二节工艺系统的儿何误差原理误差原理误差是指由于采用了近似的加工方法、近似的成形运动或近似的刀具轮廓而产生的误差，例如滚齿用的齿轮滚刀，就有两种误差，一是为了制造方便，采用阿基米德蜗杆代替渐开线基本蜗杆而产生的刀刃齿廓近似造形误差；二是由于滚刀切削刃数有限，切削是不连续的，因而滚切出的齿轮齿形不是光滑的渐开线，而是折线，成形车刀、成形铣刀也采用了近似的刀具轮廓。采用近似的成形运动和刀具刃形，不但可以简化机床或刀具的结构，而且能提高生产效率和加工的经济效益
第二节 工艺系统的几何误差 一、原理误差 原理误差是指由于采用了近似的加工方法、近似的 成形运动或近似的刀具轮廓而产生的误差。 例如滚齿用的齿轮滚刀，就有两种误差，一是为了制造方便，采 用阿基米德蜗杆代替渐开线基本蜗杆而产生的刀刃齿廓近似造形误 差；二是由于滚刀切削刃数有限，切削是不连续的，因而滚切出的齿 轮齿形不是光滑的渐开线，而是折线。 成形车刀、成形铣刀也采用了近似的刀具轮廓。 采用近似的成形运动和刀具刃形，不但可以简化机床或刀具的结 构，而且能提高生产效率和加工的经济效益
机床几何误差机床几何误差的来源机床制造磨损安装机床几何误差的组成①主轴回转误差②导轨误差③传动链误差
二、机床几何误差 机床几何误差的来源 §机床制造 §磨损 §安装 机床几何误差的组成 ①主轴回转误差 ②导轨误差 ③传动链误差
机床的几何误差组成·轴向窜动·径向跳动机床主轴回转误差·角度摆动·水平面内直线度机床几何误差机床导轨误差·垂直面内直线度·前后导轨的平行度·内联传动链始未两机床传动链误差端传动元件间相对运动误差
机床的几何误差组成 机机床床几几何何误差误差 机机床床传传动动链链误差误差 机机床床主主轴轴回转回转误差误差 机机床床导导轨轨误差误差 •轴向窜动 •径向跳动 •角度摆动 •轴向窜动 •径向跳动 •角度摆动 •水平面内直线度 •垂直面内直线度 •前后导轨的平行度 •水平面内直线度 •垂直面内直线度 •前后导轨的平行度 •内联传动链始末两 端传动元件间相对 运动误差 •内联传动链始末两 端传动元件间相对 运动误差
1、机床导轨误差机床导轨是机床中确定某些主要部件相对位置的基准，也是某些主要部件的运动基准，水平面内的直线度机床导轨误差的基本形式垂直面内的直线度前后导轨的平行度（扭曲）现以卧式车床为例，说明导轨误差是怎样影响工件的加工精度的
1、机床导轨误差 机床导轨是机床中确定某些主要部件相对位置的 基准，也是某些主要部件的运动基准。 机床导轨误差的基本形式 •水平面内的直线度 •垂直面内的直线度 •前后导轨的平行度 （扭曲） 现以卧式车床为例，说明导轨误差是怎样影响工件 的加工精度的