图1-8柱式模 图1-9碳模隔离熔焊 熔焊示意图 原理与温度分布图 3)操作过程:①准备工作同“(3)焊接操作过程”的1) 和3);②将清理好的铝线扭紧剪齐并涂上用蒸馏水调成糊状的 焊剂(牌号为铝焊粉401);③接通电源将模加热发红稳定后移 至焊头上方约1~1.5cm,见焊头熔化向下淌的瞬间迅速将模移 开即可,采用此法焊成的并接焊头形状如图1-10(a)所示 ④如果导线需要对焊,可视导 线的规格在石墨块(也可用碳 刷)上制成一个截面为1.2a 2b的U形槽(a、b分别为 (a) 导线的宽度、厚度),将清理好 图1-10碳模隔离熔焊接头形状的导线放入槽内,导线间留有2 (a)并接焊头;(b)对接焊头 3mm空隙,空隙处放入焊料, 然后涂上焊剂接通电源进行焊 接,采用此法焊成的对接焊头形状见图1-10(b)所示;⑤焊 后的接头须用热水进行认真的清洗。 (6)碳模电阻熔焊法焊接时应注意以下几点: 1)焊接时间一般掌握在6s左右为宜。 2)碳模宜选用硬度高、细密、耐磨、电阻率ρ>40 mm 的电化石墨材料。 12
3)焊接电压一般为4~10V,不宜过高。 4)模温的调整可通过调整焊接电流值和瓶模颈的粗细来达 到 1-1-10鼠笼式电动机转子断条的简便修理法 鼠笼式异步电动机转子的导条、端环和冷却电动机用的扇热 片一般用铝同时铸成。但在浇铸时易出现砂眼、气孔和夹杂等缺 陷,故在电动机运行时常会在砂眼、气孔和夹杂等缺陷处出现因 应力集中而产生的导条疲劳断裂。产生断条后的电动机起动、运 转不正常,转矩显著下降,带不动负载,因而应及时进行修理。 电动机转子断条的修理比较复杂,需要专用设备,且价格较贵。 现介绍一种简便有效的修理方法,其具体修理操作工艺如下: 端环 扇热片 铣孔 转轴 断条处 铁芯 图1-11转子断条的端部处铣孔示意图 (1)拆开电机,取出转子,用电磁感应法准确地确定鼠笼导 条断裂的位置,并做上明显标记。 (2)在铣床上用立铣刀将转子断裂导条的端部处铣一缺口, 露出槽形孔,如图1-11所示。若有几根导条断裂,则需铣几个 孔 (3)在钻床上用深孔钻头(一般的钻头接长)沿着断条槽钻 穿,钻头直径略小于导条直径。 (4)用与钻头直径一样大小的轧制铝条(性能比铸铝优良) 镶入已被钻穿的断条槽中,两端各留出5mm作为焊接用。 (5)采用氩弧焊(或气焊)将铝条牢牢地焊在端环上。若采 用气焊,则需注意不要把周围的扇热片熔化掉
(6)进行静平衡校验,如有条件再作动平衡校验。 实验证明,这种修理方法既简便又能保证电动机的质量,很 适用于没有专门修复电机转子设备的中小型厂矿。 1-1-11绕线型电动机转子并头套开焊的修理 绕线型电动机的转子并头套,由于焊接质量上的某些小缺陷 加上其他因素,运行中这些小缺陷会扩大,使并头处的接触电阻 增大,造成接触处出现局部过热,又导致并头套处接触电阻进- 步增大。如此恶性循环,最终使电机并头套之间击穿短路(俗称 放炮)开焊。对此,可采用锡钎焊工艺进行修理。 首先将开焊的并头用小锉刀处理干净(也可用钢锯条折断来 铲干净)。接着用酒精喷灯给已处理干净的并头端加热,此时应 特别注意加热温度的控制,以免温度过高造成表面氧化。当焊锡 开始熔化流动时(可在加热处涂少许松香和焊锡),改用300W 左右的电烙铁继续加热。先向并头处加松香和焊锡,使并头处均 匀地搪上层锡。然后将一根已除去漆膜、搪好锡的φ.5mm左右 的漆包铜线紧密地缠绕并头一层,并将所缠铜导线端头拧紧,以 免焊锡时导线松脱。再用酒精喷灯给已缠好的并头加热。当铜条 和缠绕铜导线上搪锡开始熔化时仍改用300W电烙铁进行锡焊。 锡焊时可将转子需焊的并头放在水平位置,均匀地将并头焊 好锡。 锡钎焊时应注意用薄石棉板隔住其他不锡焊部位,也要谨防 操作酒精喷灯时烧伤其他部位的绝缘,以及熔化的焊锡掉进其他 部位。锡焊完毕后还应做好清理工作。 采用上述锡钎焊方法进行修复的好处是:避免了并头套与铜 条之间间隙的不均匀、不服贴和锡焊时锡外流造成的较大接触电 阻;用搪锡铜导线缠绕可逐匝缠紧,凭肉眼能直接观察锡焊的质 量情况,易于掌握锡焊时的温度。 绕线型电机并头套之间击穿短路时,如果将线头烧掉一段, 修理时可采用接长的办法,具体做法是:用1~2支250W红外
线灯泡局部加热软化转子端部放炮处,清除铜沫子,然后将烧坏 的扁铜线线头稍微弯出(以便于焊接为宜)。接长扁导线可采用 银焊,焊接时注意保护绕组,以免烧坏(可用湿的石棉绳保护)。 焊后锉平焊疤,将扁铜线修整平直后,外缠一层玻璃丝带,涂上 绝缘漆,再用红外线灯泡烘干。扁铜导线放到原来的位置时,下 垫一层薄膜青壳纸,然后锯掉扁铜线多余的部分,套人并头套、 锡焊。最后在修理处涂漆、烘干即可。并头套应用铜片按原尺寸 制作,制作前应将铜片搪锡。 1-1-12电钻转子线圈的焊接 手电钻烧毁的原因往往是转子线圈烧坏。线圈烧坏的原因很 多,常见的原因是转子线圈的引线和换向器的段条焊接不当(特 别是一些转子线圈重绕过的电钻)。 脱焊处 脱焊处 断开一条回路 乖断 02%8 9009 又 (a) (b) 图1-12电钻转子线圈并联电路示意图 转子线圈重绕后需要焊接,一般习惯是把两个线头并排放进 换向器段条的槽内,然后用锡焊上,如图1-12(a)所示。众 所周知,手电钻一般为两极电动机,转子线圈回路是由两条电路 组成的并联电路。当电钻超载运行引起发热时,任何一个线头都 有可能从段条上脱焊,造成并联回路的一条电路断开,如图1- 12(b)所示。此时,电流虽能从另一条电路通入,但导线的截 面积却等于减少了一半,故极易引起线圈过热而烧坏。如果先将
两个线头拧成麻花状,再焊到段条槽内,那么,一旦手电钻过 载,即使有一个段条脱焊,也不会使两个拧绞的线头分开。也不 会造成单独一条回路开断,如图1-12(c)所示。在通电的情 况下,若换向器某一段条不起作用,在它接触碳刷的瞬间,会使 整个转子回路停电,所以不会造成单路供电。在惯性作用下,电 钻还是能转动的。此时,换向器与碳刷之间会有电火花出现,并 有震动现象。这种修复很容易,只要及时拆开电钻,取出转子, 把那个断掉的线头重新焊上就行。既不会烧坏转子线圈,又可免 去重绕的麻烦。 1-1-13快速焊接换向器铜头的方法 在修理与制造直流电动机转子时,焊接换向器铜头所费的时 间很多。现把快速焊头的方法介绍如下: 与铜头直径 转子 这种方法很简单,图1-13所 相同的铁管 示的是在一只熔锡的铁盘中间焊一 根与铜头直径相同的铁管,熔锡的 铁块 铁盘高度不超过铁管的高度,这样管子 焊锡二 内就不会有锡流入。将接好头的换 向器心涂好焊油,放在铁管上,再 用煤气或煤炭加热 将铁块慢慢放下,熔锡就会渐渐升 图1-13换向器 高,到焊接的位置,稍停几秒钟将 焊头方法示意图 铁块取出来,线头就焊接好了。 1-1-14三相异步电动机轴颈的补损 在生产实践中,电动机的轴承常出现“走内圈”现象,造成 电动机轴颈外圆凹状磨损。维修人员一般采取剔毛凹陷处或用铜 皮、钢带裹缠作填衬,然后取新轴承重新套装的方法修理。此方 法可解决燃眉之急,但运行一段时间之后,又会再次出现走内圈 故障,且轴颈外圆凹状磨损更严重。对此应进行弧焊补损,具体 操作方法如下: 16