GB/T786.2-2018 0 ad-H3-B/l ed-H1-B/6- B D 第H山页 第H3页 6 3 说明： ad 一标识代码： H 一回路类型，如液压回路（见5.1.3.2）： 1,3 关联页码： B/1,B/6一关联页码上的网格坐标或路径。 图2回路图（由多张图样组成）上连接回路的扩展连接标识 4.4元件 4.4.1流体传动元件的图形符号应符合GB/T786.1的规定。 4.4.2依据GB/T786.1规定，回路图中元件的图形符号表示的是非工作状态。在特殊情况下，为了更 好的理解回路的功能，允许使用与GB/T7861中不一致的图形符号。例如： 一活塞杆伸出的液压缸（待命状态）： 机械控制型方向阀正在工作的状态。 5流体传动回路图中元件的标识规则 5.1元件和软管总成的标识代码 5.1.1总则 5.1.1.1元件和软管总成应使用标识代码进行标记，标识代码应标记在回路图中其各自的图形符号附 近，并应在相关文件中使用。 5.1.1.2标识代码应由以下组成： a)功能模块代码，应按照5.1.2的规定，后加一个“一”符号： b)传动介质代码，应按照5.1.3的规定； c)回路编号，应按照5.1.4的规定，后加一个“.”符号； d)元件编号，应按照5.1.5的规定。 上述标识代码应封闭在一个线框内部，见图3。 3
说明: ad ———标识代码; H ———回路类型,如液压回路(见5.1.3.2); 1,3 ———关联页码; B/1,B/6———关联页码上的网格坐标或路径。 图 2 回路图(由多张图样组成)上连接回路的扩展连接标识 4.4 元件 4.4.1 流体传动元件的图形符号应符合 GB/T786.1的规定。 4.4.2 依据 GB/T786.1规定,回路图中元件的图形符号表示的是非工作状态。在特殊情况下,为了更 好的理解回路的功能,允许使用与 GB/T786.1 中不一致的图形符号。例如: ———活塞杆伸出的液压缸(待命状态); ———机械控制型方向阀正在工作的状态。 5 流体传动回路图中元件的标识规则 5.1 元件和软管总成的标识代码 5.1.1 总则 5.1.1.1 元件和软管总成应使用标识代码进行标记,标识代码应标记在回路图中其各自的图形符号附 近,并应在相关文件中使用。 5.1.1.2 标识代码应由以下组成: a) 功能模块代码,应按照5.1.2的规定,后加一个“-”符号; b) 传动介质代码,应按照5.1.3的规定; c) 回路编号,应按照5.1.4的规定,后加一个“.”符号; d) 元件编号,应按照5.1.5的规定。 上述标识代码应封闭在一个线框内部,见图3。 3 GB/T786.2—2018
GB/T786.2-2018 注：功能模块、回路以及元件的关系说明参见附录A。 X-XX .X 说明： 1一功能模块代码： 2—传动介质代码： 3—回路编号： 4—元件编号。 图3元件和软管总成的标识代码 5.1.2功能模块代码(X-XXX) 如果回路图由多个功能模块构成，回路图标识代码中应包含功能模块代码，使用一个数字或字母表 示。如果回路图只由一个功能模块构成，回路图标识代码中功能模块代码可省略。 5.1.3传动介质代码(X-XXX) 5.1.3.1如果回路中使用多种传动介质，回路图标识代码中应包含传动介质代码，其使用应按5.1.3.2 要求的字母符号表示。如果回路只使用一种传动介质，传动介质代码可省略。 5.1.3.2使用多种传动介质的回路图应使用以下表示不同传动介质的字母符号： H一液压传动介质： P一气压传动介质： C一冷却介质： K—冷却润滑介质： L一润滑介质： G—气体介质。 5.1.4回路编号(X-XXX) 每个回路应对应一个回路编号，其编号从0开始，并按顺序以连续数字来表示。 5.1.5元件编号(X-XX.X) 在一个给定的回路中，每个元件应给予一个元件编号，其编号从1开始，并按顺序以连续数字来 表示。 5.2连接口标识 在回路图中，连接口应按照元件、底板、油路块的连接口特征进行标识。 为清晰表达功能性连接的元件或管路，必要时，在回路图中的元件上或附近宜添加所有隐含的连接 口标识
注:功能模块、回路以及元件的关系说明参见附录 A。 说明: 1———功能模块代码; 2———传动介质代码; 3———回路编号; 4———元件编号。 图 3 元件和软管总成的标识代码 5.1.2 功能模块代码(X-XX.X) 如果回路图由多个功能模块构成,回路图标识代码中应包含功能模块代码,使用一个数字或字母表 示。如果回路图只由一个功能模块构成,回路图标识代码中功能模块代码可省略。 5.1.3 传动介质代码(X-XX.X) 5.1.3.1 如果回路中使用多种传动介质,回路图标识代码中应包含传动介质代码,其使用应按5.1.3.2 要求的字母符号表示。如果回路只使用一种传动介质,传动介质代码可省略。 5.1.3.2 使用多种传动介质的回路图应使用以下表示不同传动介质的字母符号: H ———液压传动介质; P ———气压传动介质; C ———冷却介质; K ———冷却润滑介质; L ———润滑介质; G ———气体介质。 5.1.4 回路编号(X-XX.X) 每个回路应对应一个回路编号,其编号从0开始,并按顺序以连续数字来表示。 5.1.5 元件编号(X-XX.X) 在一个给定的回路中,每个元件应给予一个元件编号,其编号从1开始,并按顺序以连续数字来 表示。 5.2 连接口标识 在回路图中,连接口应按照元件、底板、油路块的连接口特征进行标识。 为清晰表达功能性连接的元件或管路,必要时,在回路图中的元件上或附近宜添加所有隐含的连接 口标识。 4 GB/T786.2—2018
GB/T786.2-2018 5.3管路标识代码 5.3.1总则 5.3.1.1硬管和软管（除了5.1中涉及的软管总成）应在回路图中用管路标识代码标识，该标识代码应 靠近图形符号，并用于所有相关文件。 注：必要时，为避免安装维护时各实物部件（硬管、软管、软管总成）错配，管路部件上的或其附带的物理标记可以使 用以下基于回路图上的数据的标记方式： a)使用标识代码标记； b)管路端部使用元件标识或连接口标识来标记，一端连接标记或两端连接标记： c)所有管路以及它们的端部的标记要结合a)和b)所描述的方法。 5.3.1.2标识代码由以下组成： a)非强制性的标识号应按照5.3.2的规定，后加一个“_”符号： b)强制性的技术信息应按照5.3.3的规定，以直径符号(b)开始，后加符合6.4.13要求的数字和 符号，见图4。 X-$X×X X-X X-$X/X 说明： 1一标识号（非强制性的）： 2—管路技术信息： 注：见5.3.4的示例。 图4管路标识代码 5.3.2非强制性的标识号 标识号的使用是非强制性的。如果使用标识号，在一个回路中的所有管路（除软管总成，见5.1）应 连续编号。 5.3.3技术信息 技术信息是强制性的，应按照6.4.13的规定。 5.3.4示例 示例1：1-b30×4,其中：“1”是管路的标识号，“630×4”是硬管的“公称外径×壁厚”，单位为毫米(mm)。 示例2：3-25，其中：“3”是管路的标识号，“25”是软管的“公称内径”，单位为毫米(mm)。 示例3：12-8/5.5，其中：“12”是管路的标识号，“8/5.5”是“外径/内径”，单位为毫米(mm),对于硬管是非强制性 的技术信息。 5.4非强制性的管路应用代码 5.4.1总则 5.4.1.1为便于说明回路图，可以使用非强制性的管路应用代码。该非强制性的应用代码可标识在管 路沿线上任何便于理解和说明回路图的位置
5.3 管路标识代码 5.3.1 总则 5.3.1.1 硬管和软管(除了5.1中涉及的软管总成)应在回路图中用管路标识代码标识,该标识代码应 靠近图形符号,并用于所有相关文件。 注:必要时,为避免安装维护时各实物部件(硬管、软管、软管总成)错配,管路部件上的或其附带的物理标记可以使 用以下基于回路图上的数据的标记方式: a) 使用标识代码标记; b) 管路端部使用元件标识或连接口标识来标记,一端连接标记或两端连接标记; c) 所有管路以及它们的端部的标记要结合a)和b)所描述的方法。 5.3.1.2 标识代码由以下组成: a) 非强制性的标识号应按照5.3.2的规定,后加一个“-”符号; b) 强制性的技术信息应按照5.3.3的规定,以直径符号(ϕ)开始,后加符合6.4.13要求的数字和 符号,见图4。 说明: 1———标识号(非强制性的); 2———管路技术信息; 注:见5.3.4的示例。 图 4 管路标识代码 5.3.2 非强制性的标识号 标识号的使用是非强制性的。如果使用标识号,在一个回路中的所有管路(除软管总成,见5.1)应 连续编号。 5.3.3 技术信息 技术信息是强制性的,应按照6.4.13的规定。 5.3.4 示例 示例1:1-ϕ30×4,其中:“1”是管路的标识号,“ϕ30×4”是硬管的“公称外径×壁厚”,单位为毫米(mm)。 示例2:3-ϕ25,其中:“3”是管路的标识号,“ϕ25”是软管的“公称内径”,单位为毫米(mm)。 示例3:12-ϕ8/5.5 ,其中:“12”是管路的标识号,“ϕ8/5.5”是“外径/内径”,单位为毫米(mm),对于硬管是非强制性 的技术信息。 5.4 非强制性的管路应用代码 5.4.1 总则 5.4.1.1 为便于说明回路图,可以使用非强制性的管路应用代码。该非强制性的应用代码可标识在管 路沿线上任何便于理解和说明回路图的位置。 5 GB/T786.2—2018