3.滚筒转数确定 滚筒转速直接影响生产能力和分级效率 还与直径有密切的关系 它们之间的关系式(考虑到滚筒实际有一倾角) 8 14 (转/分) R R 由此可知,n与R成反比,一般情况下,滚筒直径愈 大,其转速愈小
• ３．滚筒转数确定 – 滚筒转速直接影响生产能力和分级效率 – 还与直径有密切的关系 • 它们之间的关系式（考虑到滚筒实际有一倾角） – 由此可知，n与R成反比，一般情况下，滚筒直径愈 大，其转速愈小 （转/分） 8 14 R ～ R n =
(四)滚筒式分级机特点 1.摩擦轮传动使用的多,但滚圈与摩擦轮之间 因摩擦会产生铁屑绰进滚筒,直接污染产品 2.滚筒上的面的滚圈或连接圈多用角钢弯制, 般有椭圆度,因此易使滚筒跳动,而使物料离 开筛面,影响分离效率。改用浇铸滚圈较为理想 3.滚筒内物料升高靠滚筒转动和物料对滚筒内 壁摩擦力,因而升角不高,仅为40-45°,故筛面 利用率只有1/6-1/8,不高。若把升角提高, 就能提高筛面利用率,可在滚筒中紧贴筛面焊几 根平行轴线的管子,效果显著 ·4.滚筒式分级机没有不平衡部件,工作平稳; 但筛孔易堵塞;机器占地面积大(比平筛);对原 料适应性差;调换滚筒困难
(四) 滚筒式分级机特点 • 1．摩擦轮传动使用的多，但滚圈与摩擦轮之间 因摩擦会产生铁屑绰进滚筒，直接污染产品 • 2．滚筒上的面的滚圈或连接圈多用角钢弯制， 一般有椭圆度，因此易使滚筒跳动，而使物料离 开筛面，影响分离效率。改用浇铸滚圈较为理想 • 3．滚筒内物料升高靠滚筒转动和物料对滚筒内 壁摩擦力，因而升角不高，仅为40—45º ，故筛面 利用率只有1／6—1／8，不高。若把升角提高， 就能提高筛面利用率，可在滚筒中紧贴筛面焊几 根平行轴线的管子，效果显著 • 4．滚筒式分级机没有不平衡部件，工作平稳； 但筛孔易堵塞；机器占地面积大(比平筛)；对原 料适应性差；调换滚筒困难
振动筛 振动筛:又称摆动筛、平筛 指筛面能作往复运动的筛选设备。由于振动筛 清选效率髙,工作可靠,应用最广泛一种筛选 机械,用于各种物料的清选 振动筛—用于粮食加工、选矿,振动频率为 800~1500次/分间,物料在筛面上剧烈跳动, 使用一次即可筛分产品,要求产品不易破碎 摆动筛一用于分离几种级别的产品,振动频 率在600次/分以下
二、振动筛 • 振动筛：又称摆动筛、平筛 • 指筛面能作往复运动的筛选设备。由于振动筛 清选效率高，工作可靠，应用最广泛一种筛选 机械，用于各种物料的清选 • 振动筛——用于粮食加工、选矿，振动频率为 800～1500 次/分间，物料在筛面上剧烈跳动， 使用一次即可筛分产品，要求产品不易破碎 • 摆动筛——用于分离几种级别的产品，振动频 率在600 次/分以下
振动筛的结构 主要部件组成: 传动机构和振动装置物枓^「 进料机构 3 筛体、筛面 吸风除尘机构 筛面清理机构等组成 较为完善的振动筛 (见图) 小杂 大杂净籽 图2-14.TLz100型振动筛
1．振动筛的结构 • 主要部件组成： – 传动机构和振动装置 – 进料机构 – 筛体、筛面 – 吸风除尘机构 – 筛面清理机构等组成 较为 完善 的 振动 筛 (见图)
(1)传动机构和振动装置 通常用曲柄连杆机构传动,电动机通过皮带传 动使偏心轮回转 偏心轮带动曲柄连杆使机体 沿着一定方向作往返运动 由于机体摆动,使筛面上物料以一定速度向排 料端移动,小于第一层筛孔的物料从第一层筛 子掉到第二层筛子,以下依此类推。而大于第 为一个级别以个同理。从获得各和不同级夯 的物料 O c
(１) 传动机构和振动装置 • 通常用曲柄连杆机构传动，电动机通过皮带传 动使偏心轮回转，偏心轮带动曲柄连杆使机体 沿着一定方向作往返运动 • 由于机体摆动，使筛面上物料以一定速度向排 料端移动，小于第一层筛孔的物料从第一层筛 子掉到第二层筛子，以下依此类推。而大于第 一层筛孔的物料则从第一层筛子末端排出收集 为一个级别以下同理。从而获得各种不同级别 的物料