·2.驱动装置:有三种型式 (1)采用电机,通过皮带轮、变速箱、链轮及 对齿轮传动;大齿轮连接在滚筒出料口边缘上, 把动力传给大齿轮而驱动滚筒转动 加工比较麻烦,传动不平稳(滚筒直径较大),润滑 油易污染物料,应用较少 (2)中心轴传动:滚筒中心线即为传动轴,用支 臂与滚筒相连 传动方式简单,但滚筒及轴较长,中心轴需有较好 的刚度,滚筒运转不平稳 物料易被中心轴或支臂造成机械损伤,应用较少
• ２．驱动装置：有三种型式 • (1)采用电机，通过皮带轮、变速箱、链轮及一 对齿轮传动；大齿轮连接在滚筒出料口边缘上， 把动力传给大齿轮而驱动滚筒转动 – 加工比较麻烦，传动不平稳(滚筒直径较大)，润滑 油易污染物料，应用较少 • (2)中心轴传动：滚筒中心线即为传动轴，用支 臂与滚筒相连 – 传动方式简单，但滚筒及轴较长，中心轴需有较好 的刚度，滚筒运转不平稳 – 物料易被中心轴或支臂造成机械损伤，应用较少
(3)摩擦轮传动: 摩擦轮装在一根长轴上,滚筒两边均有互相 对称摩擦轮,轮夹角为90。长轴一端(主动 轮)与传动系统相接 另一端装托轮,不与传动系统相连 摩擦轮紧贴滚圈,通过摩擦力驱动滚筒转动 此传动简单可靠,运转平稳,已被广泛利用
• (3)摩擦轮传动： – 摩擦轮装在一根长轴上，滚筒两边均有互相 对称摩擦轮，轮夹角为90。长轴一端（主动 轮）与传动系统相接 – 另一端装托轮，不与传动系统相连 – 摩擦轮紧贴滚圈，通过摩擦力驱动滚筒转动 – 此传动简单可靠，运转平稳，已被广泛利用
3.清筛装置: 在滚筒外壁,平行滚筒中心线放置用弹簧压 紧筒外壁上的木制滚轴,此滚轴将堵塞小孔 的原料挤进滚筒内
• ３．清筛装置： – 在滚筒外壁，平行滚筒中心线放置用弹簧压 紧筒外壁上的木制滚轴，此滚轴将堵塞小孔 的原料挤进滚筒内
(三)主要参数及计算 1.主要参数:影响使用效果和分级效率 滚筒倾斜角:3-5° 滚筒直径与长度比1:4~6 滚筒筛孔排列用正三角形 滚筒转速:10-15r/min,通常低于30r/min
(三) 主要参数及计算 • 1．主要参数：影响使用效果和分级效率 – 滚筒倾斜角：3—5º – 滚筒直径与长度比1：4～6 – 滚筒筛孔排列用正三角形 – 滚筒转速：10—15r／min，通常低于30r／min
2.生产能力计算 生产能力G可由下式计算: G 3600 Z··m(吨/时) 1000×1000 式中 滚筒上孔眼总数 入在同一秒内从筛孔中掉下物科系 数;与分级机型式和物科性质不同而异,滚筒 式可取1.0一2.5%;青豆取大些,蘑菇取 此 m—一只物科平均质量(克)
• ２．生产能力计算 • 生产能力G可由下式计算： G = 式中 z——滚筒上孔眼总数 λ——在同一秒内从筛孔中掉下物科系 数；与分级机型式和物科性质不同而异，滚筒 式可取１.０一２.５％；青豆取大些，蘑菇取 小些 m——一只物科平均质量(克) （吨/时） 1000 1000 3600 Z m