第九章 生产过程中食品安全性质量控制 2、食品工厂设计和设施的GMP (1)食品工厂厂址的选择 ①厂区周围不得有粉尘、烟雾、有害气体、放射性物质和其他扩 散性污染物，不得有垃圾场、污水处理厂、废墟厂等。 ②企业应设有废水和废弃物处理设施。 ③建立必要的卫生防护带，比如屠宰场距居民区的防护带不得少 于500米，酿造厂、酱菜厂、乳品厂等不得少于300米，蛋品加工批 发部门不得少于100米。 ④应有利于使经过处理的污水和废弃物的排出。 ⑤应有良好的水源，能够承载较高负荷的动力电源。 ⑥应有足够可利用的土地和较适宜的地形，以满足工厂合理的平 面布局和今后扩展的要求。 ⑦厂区通风、采光良好，空气清新。 ⑧交通方便，便于物资运输！ 退出
2、食品工厂设计和设施的GMP （1）食品工厂厂址的选择 ①厂区周围不得有粉尘、烟雾、有害气体、放射性物质和其他扩 散性污染物，不得有垃圾场、污水处理厂、废墟厂等。 ②企业应设有废水和废弃物处理设施。 ③建立必要的卫生防护带，比如屠宰场距居民区的防护带不得少 于500米，酿造厂、酱菜厂、乳品厂等不得少于300米，蛋品加工批 发部门不得少于100米。 ④应有利于使经过处理的污水和废弃物的排出。 ⑤应有良好的水源，能够承载较高负荷的动力电源。 ⑥应有足够可利用的土地和较适宜的地形，以满足工厂合理的平 面布局和今后扩展的要求。 ⑦厂区通风、采光良好，空气清新。 ⑧交通方便，便于物资运输。 第九章 生产过程中食品安全性质量控制
第九章 生产过程中食品安全性质量控制 (2)食品工厂建筑设施 ①建筑物与构筑物的设置应符合食品生产工艺的要求，保证生产过程的连续 性，使作业线最短，生产最方便，受污染的机会最少。 ②厂房应按照生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局，同一厂房和 临近厂房的各项操作不得互相干扰。做到物流、人流分开，原料、半成品、成 品和废品分开，生熟食品分开，杜绝生产过程中的交叉污染： ③生产区、生活区和厂前区的布局应合理。生活区应位于生产区的上风向， 锅炉房等产尘大的设施应在工厂的下风端，厂前区（传达室、化验室、医务室 运动场等)应与生产区分开。厂区建筑物之间的距离应符合防火、采光、通风 的需要。 ④生产车间应有更衣间、消毒间、卫生间、洗手间等附属设施。 ⑤厂区应设有一定面积的绿化带，起到滞尘、净化空气和美化环境的作用。 ⑥给排水系统的布局要合理，生产用水和生活用水应分系统独立供应。 ⑦废弃物存放设施应远离生产和生活区，应加盖存放，并尽快处理
（2）食品工厂建筑设施 ①建筑物与构筑物的设置应符合食品生产工艺的要求，保证生产过程的连续 性，使作业线最短，生产最方便，受污染的机会最少。 ②厂房应按照生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局，同一厂房和 临近厂房的各项操作不得互相干扰。做到物流、人流分开，原料、半成品、成 品和废品分开，生熟食品分开，杜绝生产过程中的交叉污染。 ③生产区、生活区和厂前区的布局应合理。生活区应位于生产区的上风向， 锅炉房等产尘大的设施应在工厂的下风端，厂前区（传达室、化验室、医务室、 运动场等）应与生产区分开。厂区建筑物之间的距离应符合防火、采光、通风 的需要。 ④生产车间应有更衣间、消毒间、卫生间、洗手间等附属设施。 ⑤厂区应设有一定面积的绿化带，起到滞尘、净化空气和美化环境的作用。 ⑥给排水系统的布局要合理，生产用水和生活用水应分系统独立供应。 ⑦废弃物存放设施应远离生产和生活区，应加盖存放，并尽快处理。 第九章 生产过程中食品安全性质量控制
第九章 生产过程中食品安全性质量控制 2、食品工厂设计和设施的GMP (3)食品工厂卫生设施 在车间的进口处和车间内适当地方应设置洗手、干手设备。 对卫生要求较高的生产车间（如饮料、冷食等）入口应设有消 毒池。工作人员进入车间前必须经过消毒池，在更衣室换上清 洁的隔离服，带上帽子。厕所应设在车间外，其入口不能与车 间的入口直接相对，便池为水冲式，装有洗手、排臭设施，并 备有洗手液或消毒液，其排水管道应与车间分开，厕所应每天 每班清洗消毒。 后退 退出
2、食品工厂设计和设施的GMP （3）食品工厂卫生设施 在车间的进口处和车间内适当地方应设置洗手、干手设备。 对卫生要求较高的生产车间（如饮料、冷食等）入口应设有消 毒池。工作人员进入车间前必须经过消毒池，在更衣室换上清 洁的隔离服，带上帽子。厕所应设在车间外，其入口不能与车 间的入口直接相对，便池为水冲式，装有洗手、排臭设施，并 备有洗手液或消毒液，其排水管道应与车间分开，厕所应每天 每班清洗消毒。 第九章 生产过程中食品安全性质量控制