第2章数控加工基础 1.1数控加工概述 1.2数控系统控制原理 1.3数控机床及其坐标系统 1.4数控编程基础 1.5数控加工的工艺处理 1.6数控加工的工艺指令和工艺文件 思考与练习题 BACK
第2章 数控加工基础 1.1 数控加工概述 1.2 数控系统控制原理 1.3 数控机床及其坐标系统 1.4 数控编程基础 1.5 数控加工的工艺处理 1.6 数控加工的工艺指令和工艺文件 思考与练习题
1.1数控加工概述 1.1.1数控加工原理和特点 1.数控加工原理 当我们使用机床加工零件时，通常都需要对机床的各种动作 进行控制，一是控制动作的先后次序，二是控制机床各运动部件 的位移量。采用普通机床加工时，这种开车、停车、走刀、换向、 主轴变速和开关切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自动 机床和仿形机床加工时，上述操作和运动参数则是通过设计好的 凸轮、靠模和挡块等装置以模拟量的形式来控制的，它们虽能加 工比较复杂的零件，且有一定的灵活性和通用性，但是零件的加 工精度受凸轮、靠模制造精度的影响，而且工序准备时间也很长
1.1 数控加工概述 1.1.1 数控加工原理和特点 1．数控加工原理 当我们使用机床加工零件时，通常都需要对机床的各种动作 进行控制，一是控制动作的先后次序，二是控制机床各运动部件 的位移量。采用普通机床加工时，这种开车、停车、走刀、换向、 主轴变速和开关切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自动 机床和仿形机床加工时，上述操作和运动参数则是通过设计好的 凸轮、靠模和挡块等装置以模拟量的形式来控制的，它们虽能加 工比较复杂的零件，且有一定的灵活性和通用性，但是零件的加 工精度受凸轮、靠模制造精度的影响，而且工序准备时间也很长
采用数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、 加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制 系统中，再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信号， 从而控制机床各部件协调动作，自动地加工出零件来。当更换 加工对象时，只需要重新编写程序代码，输入给机床，即可由 数控装置代替人的大脑和双手的大部分功能，控制加工的全过 程，制造出任意复杂的零件。数控加工的原理如图1-1所示
采用数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、 加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制 系统中，再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信号， 从而控制机床各部件协调动作，自动地加工出零件来。当更换 加工对象时，只需要重新编写程序代码，输入给机床，即可由 数控装置代替人的大脑和双手的大部分功能，控制加工的全过 程，制造出任意复杂的零件。数控加工的原理如图1-1所示
零件 工艺分析 制备控制介质 程序 数控装事 输出装置 工 毛坯 图纸 数值计第 编程序清艳 核 输入装事 伺服机构 台 工件 编程部分 机床控制部分 图1-1数控加工原理框图
图1-1 数控加工原理框图 数 值 计 算 程 序 校 核 工 艺 分 析 制 备 控 制 介 质 编 程 序 清 单 零 件 图 纸 输 入 装 置 工 作 台 数 控 装 置 输 出 装 置 伺 服 机 构 毛 坯 工 件 编 程 部 分 机 床 控 制 部 分
从图1-1可以看出，数控加工过程总体上可分为数控程序 编制和机床加工控制两大部分。 数控机床的控制系统一般都能按照数字程序指令控制机床 实现主轴自动启停、换向和变速，能自动控制进给速度、方向 和加工路线，进行加工，能选择刀具并根据刀具尺寸调整吃刀 量及行走轨迹，能完成加工中所需要的各种辅助动作
从图1-1可以看出，数控加工过程总体上可分为数控程序 编制和机床加工控制两大部分。 数控机床的控制系统一般都能按照数字程序指令控制机床 实现主轴自动启停、换向和变速，能自动控制进给速度、方向 和加工路线，进行加工，能选择刀具并根据刀具尺寸调整吃刀 量及行走轨迹，能完成加工中所需要的各种辅助动作