第5章计算机数控装置 5.1CNC系统的组成与特点 数控装置是数控系统的核心，其主要功能是正确识别 和解释数控加工程序，对解释结果进行各种数据计算和 逻辑判断处理，完成各种输入、输出任务。其形式可以 是由数字逻辑电路构成的专用硬件数控装置或计算机数 控装置。 数控装置将数控加工程序信息按两类控制量分别输出 口连续控制量，送往驱动控制装置； 口离散的开关量，送往机床电器逻辑控制装置，控制机 床各组成部分实现各种数控功能
第5章 计算机数控装置 5.1 CNC系统的组成与特点 数控装置是数控系统的核心，其主要功能是正确识别 和解释数控加工程序，对解释结果进行各种数据计算和 逻辑判断处理，完成各种输入、输出任务。其形式可以 是由数字逻辑电路构成的专用硬件数控装置或计算机数 控装置。 数控装置将数控加工程序信息按两类控制量分别输出 连续控制量，送往驱动控制装置； 离散的开关量，送往机床电器逻辑控制装置，控制机 床各组成部分实现各种数控功能
CNC系统的组成 数控程序等信息的输入以及输入内容和系统工作状态的显示输出 识别和解释数控程序，完成 数据计算和逻辑判断处理 主轴和进给轴驱动控制 驱动控制 输入/ 数控 装置 输出 装置 装置 机床电器逻 机床本 辑控制装置 接受数控装置的开关命令，完成主轴选速、起停和方向控制 功能，换刀功能，冷却、液压、气动、润滑系统控制功能以 及其他机床辅助功能
CNC系统的组成 输入/ 输出 装置 数控 装置 驱动控制 装置 机床电器逻 辑控制装置 机 床 本 体 数控程序等信息的输入以及输入内容和系统工作状态的显示输出 识别和解释数控程序，完成 数据计算和逻辑判断处理 主轴和进给轴驱动控制 接受数控装置的开关命令，完成主轴选速、起停和方向控制 功能，换刀功能，冷却、液压、气动、润滑系统控制功能以 及其他机床辅助功能
地 数据 址 CPU 存储器 储存控制软件) 手动数据输入， 显示单元接口 ■■■ 纸带输入接口 o1o 纸带穿孔接口 穿孔机 数据输入接口 机床强电柜 数据输出接口 冒 旋变式感 应同步器 存储器 存储零件程序) 放大器 位置控制单元 D/A转换 速度控制 单元 测速 发电机 模拟主轴输出 D/A转换 直流电机 主轴 CRT接口 CRT显示 盒式磁带机接口
CNC-Computerized Numerical Control 定义：借助计算机通过执行其存储器内的程序来完成数控要 求的部分或者全部功能，并配有接口电路、同服驱动装置的 种专用计算机系统。 也可解释为：一种控制系统，它能自动完成信息的输入、译 码、运算，从而控制机床的运动和加工过程。 主要任务：存储程序、完成插补、将计算结果输出伺服系统， 控制电机驱动机床执行机构。 指令 计算机 硬件电路 伺服 数控 输入 (软件功能)》 (硬件功能) 系统 机床
CNC — Computerized Numerical Control 定义：借助计算机通过执行其存储器内的程序来完成数控要 求的部分或者全部功能，并配有接口电路、伺服驱动装置的 一种专用计算机系统。 也可解释为：一种控制系统，它能自动完成信息的输入、译 码、运算，从而控制机床的运动和加工过程。 主要任务：存储程序、完成插补、将计算结果输出伺服系统， 控制电机驱动机床执行机构
数控系统的主要工作过程 内部：程序编辑器 数据 输入外部： 磁盘， 穿孔纸带， 程序举例： 计算机通信 N0010G92X0Y0Z1.0 数控加工程序 N0020G00X10Y10F200 数控加工程序译 开关命令 可编程控制器 PLC(刀具交换、 码（或解释） (M,T) 切削液开/关等) 几何数据，工艺数据 进给脉冲或插补数据序列 插补 机床 反馈信息
内部：程序编辑器 数据 输入 外部：磁盘，穿孔纸带， 计算机通信 数控加工程序 数控加工程序译 码（或解释） 开关命令 （M,T） 几何数据，工艺数据 插补 可编程控制器 PLC（刀具交换、 切削液开/关等） 机床 反馈信息 进给脉冲或插补数据序列 数控系统的主要工作过程 程序举例： N0010 G92 X0 Y0 Z1.0 N0020 G00 X10 Y10 F200