4)管坯检查和表面清理 冶炼、铸锭、开坯时产生缺陷→无法完 全避免，管坯生产厂进行此项工作，轧 管厂复验。 工艺方法：酸洗/抛丸→检查→修磨处理 (修磨方法有：风铲、火焰处理、砂轮 磨修、多刀铣削、车床剥皮)
4）管坯检查和表面清理 • 冶炼、铸锭、开坯时产生缺陷→无法完 全避免，管坯生产厂进行此项工作，轧 管厂复验。 • 工艺方法：酸洗/抛丸→检查→修磨处理 （ 修磨方法有：风铲、火焰处理、砂轮 磨修、多刀铣削、车床剥皮）
·工序2：暴露表面缺陷，便于检查（酸洗、剥 皮) ·工序3：无损探伤（超声波/磁力自动探伤仪） ·工序4：火焰风铲清理、砂轮磨修、机械剥皮 (多刀铣削、车床剥皮)
• 工序2：暴露表面缺陷，便于检查（酸洗、剥 皮） • 工序3：无损探伤（超声波/磁力自动探伤仪） • 工序4：火焰/风铲清理、砂轮磨修、机械剥皮 （多刀铣削、车床剥皮）
图3-1管坯准备工艺流程示意图 1一管坯仓库，2一去除氧化铁皮；3一检查；4一表面清理；5一改切； 6一铃定心；7一最后检查
清理方法 ·中低碳钢：逐根检查无损探伤→火焰清理 →喷丸/沙除渣→表面光洁； ·高碳钢、合金钢：砂轮磨修； 重要用途钢、高合金管坯：整根剥皮（外 径车去2一6mm)→检查→局部磨修
清理方法 • 中低碳钢：逐根检查/无损探伤→火焰清理 →喷丸/沙除渣→表面光洁； • 高碳钢、合金钢：砂轮磨修； • 重要用途钢、高合金管坯：整根剥皮（外 径车去2－6mm）→检查→局部磨修
5)管坯截断 目的：壁厚→成品管长度→管坯长度→需截断 ·考虑穿孔顶头寿命、穿孔机前后台长度。 截断方法：剪断、折断、锯断、火焰切割
5）管坯截断 目的：壁厚→成品管长度→管坯长度→需截断 • 考虑穿孔顶头寿命、穿孔机前后台长度。 截断方法：剪断、折断、锯断、火焰切割