6÷3人11t 总结 三种移动方式中 ①顺序移动加工周期长,大多零件有等待加工 平行顺序移和运输时间,但是设备是连续工作的。 当 ②平行移动加工周期短,等待时间少,但单件 工时间小于运输,工作量大,且设备会出现停歇时间 每一件物料③平行顺序移动是二者的结合,加工周期居中, 1>1+在加工中经常采用。 移(n-1) 科在(干1上月时 上一道工序的加工时间大于下一道工序的 时,要使上 道工序加工完最后一件物料,恰好供 道工序开始加工该批 物料的最后一件物料,如图6-7所示
M1 M2 M3 M4 加 工 工 序 t1 t2 t4 t3 0 加工时间 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t4 t4 t4 图6-7 平行顺序移动方式 平行顺序移动方式的特点是： 当t i≤t i+1时，物料按平行移动方式转移。即当上一道工序的加 工时间小于或等于下一道工序的加工时间时，上一道工序加工完 每一件物料后，应立即转到下一道工序去加工。 当t i＞t i+1时，以i工序最后一件物料的完工时间为基准，往前推 移（n -1）t i+！，作为物料在（i＋1)工序的开始加工时间。即当 上一道工序的加工时间大于下一道工序的加工时间时，要使上一 道工序加工完最后一件物料，恰好供应下一道工序开始加工该批 物料的最后一件物料，如图6-7所示。 总 结 三种移动方式中： ①顺序移动加工周期长，大多零件有等待加工 和运输时间，但是设备是连续工作的。 ②平行移动加工周期短，等待时间少，但单件 运输，工作量大，且设备会出现停歇时间。 ③平行顺序移动是二者的结合，加工周期居中， 在加工中经常采用
第三节基于企业生产战略与系统设计框架 下的生产物流分析 企业生产战略 生产战略 生产战略是企业根据所选定生产物流是生产系统的动态表 生产系统所遵循的指导思想,以现,站在生产物流的角度客观地别、 内容和程序。 看,物料从投入到形成产品所经 历的各个生产阶段或工序无不与 生产战略主要包括三个方面企业生产战略和生产系统设计等 产品及服务的选择设计与开发、方面有着不可分割的联系。 生产运作的总体战略包括5种常用的内容:自制与外购、低成 本和大批量、多品种和小批量、高质量、混合策略。 2不同生产战略下的生产物流观 自制与外购:自制要对产品从原料投入到形成实体的生产物 流全过程进行控制,而外购的重点在供应物流而不是生产物流
第三节 基于企业生产战略与系统设计框架 下的生产物流分析 1．生产战略 生产战略是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其 生产系统所遵循的指导思想，以及这种指导思想下的一系列规划、 内容和程序。 生产战略主要包括三个方面的内容：生产运作的总体战略、 产品及服务的选择设计与开发、生产运作系统的设计。 生产运作的总体战略包括5种常用的内容：自制与外购、低成 本和大批量、多品种和小批量、高质量、混合策略。 2.不同生产战略下的生产物流观 自制与外购：自制要对产品从原料投入到形成实体的生产物 流全过程进行控制，而外购的重点在供应物流而不是生产物流。 一、企业生产战略 生产物流是生产系统的动态表 现，站在生产物流的角度客观地 看，物料从投入到形成产品所经 历的各个生产阶段或工序无不与 企业生产战略和生产系统设计等 方面有着不可分割的联系
低成本和大批量:此时生产的产品多为标准化产品,而且需要 高效的专用设备和设施(生产流水线)作为大批量的保证,当然 在组织生产的过程中要尽可能提高设备利用率,提高劳动生产率, 并对生产物料进行严密控制。 品种和小批量:由于产品种类多样性、生产过程变动性、生 产设备复杂化、生产计划和作业困难、生产实施及其控制动态性 等特点,要求生产物流系统注重平衡,协调生产过程中各种零件 的生产次序、装配次序,处理好计划与控制原材料生产量、在制 品占用量、成品库存量之间的关系。 高质量:要求企业对生产物流进行“全面”质量管理,制定 系列质量管理办法,并且按照IS09000系统建立规范的生产物流体 系 混合策略:实现多品种、低成本、高质量。采用这种战略时, 生产物流过程将完全受令于在计算机技术基础上迅猛发展的产品 制造、信息集成和通信技术所构造的信息技术系统的控制,对从 物料的投入到形成实体的生产物流的需求完成取决于最终市场对
低成本和大批量：此时生产的产品多为标准化产品，而且需要 高效的专用设备和设施（生产流水线）作为大批量的保证，当然 在组织生产的过程中要尽可能提高设备利用率，提高劳动生产率， 并对生产物料进行严密控制。 多品种和小批量：由于产品种类多样性、生产过程变动性、生 产设备复杂化、生产计划和作业困难、生产实施及其控制动态性 等特点，要求生产物流系统注重平衡，协调生产过程中各种零件 的生产次序、装配次序，处理好计划与控制原材料生产量、在制 品占用量、成品库存量之间的关系。 高质量：要求企业对生产物流进行“全面”质量管理，制定一 系列质量管理办法，并且按照IS09000系统建立规范的生产物流体 系。 混合策略：实现多品种、低成本、高质量。采用这种战略时， 生产物流过程将完全受令于在计算机技术基础上迅猛发展的产品 制造、信息集成和通信技术所构造的信息技术系统的控制，对从 物料的投入到形成实体的生产物流的需求完成取决于最终市场对 产品的需求
二、生产运作系统设计与生产物流 1.生产运作系统设计 生产运作系统的设计是先根据市场需求进行产品设计,得到 有竞争力的产品设计方案;然后还要 设施布置的基本形式按工作下 现过程一工艺设计,确定制造工艺流程形式分三种基本英型 当设计方案和工艺方案都确定后,贝(工艺原则布置、产品原则 定厂址,布置设备。在生产运作系统布置、定位布置)和一种混 合理化问题,其中的设施布置将影叫合类型(成组技术布置) 流程及物料搬运效率。所以必须以生产楼心开展企亚生产 系统设计。 2.与生产物流优化直接相关的设施布置设计 设施布置设计是根据企业的经营目标和生产纲领,在已确定 的空间场所内,按照从原材料的接收、零件和产品的制造,到成 品的包装、发运的全过程,将人员、设备、物料所需要的空间作 最适当的分配和最有效的组合,以便获得最大的生产经济效益。 企业设施布置设计包括两个内容:工厂总体布置和车间布置
1．生产运作系统设计 生产运作系统的设计是先根据市场需求进行产品设计，得到 有竞争力的产品设计方案；然后还要解决产品由设计到制造的实 现过程—工艺设计，确定制造工艺过程，所需设备、工艺装备； 当设计方案和工艺方案都确定后，则要建立具体的生产系统，选 定厂址，布置设备。在生产运作系统设计时，要考虑“物流路径” 合理化问题，其中的设施布置将影响生产物流中物流路线、物流 流程及物料搬运效率。所以必须以生产物流为核心开展企业生产 系统设计。 2．与生产物流优化直接相关的设施布置设计 设施布置设计是根据企业的经营目标和生产纲领，在已确定 的空间场所内，按照从原材料的接收、零件和产品的制造，到成 品的包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所需要的空间作 最适当的分配和最有效的组合，以便获得最大的生产经济效益。 企业设施布置设计包括两个内容：工厂总体布置和车间布置。 二、生产运作系统设计与生产物流 设施布置的基本形式按工作 流程形式分三种基本类型 （工艺原则布置、产品原则 布置、定位布置）和一种混 合类型（成组技术布置）