第二章成型用物料及其配制 概述 ●塑料成型时常用的物料形态有四种:粉料 粒料、溶液和分散体,其中粉料用的最多。 ●本章主要介绍热塑性塑料中各组分的工作 原理、配制方法及成型工艺性能
概述 ⚫塑料成型时常用的物料形态有四种：粉料、 粒料、溶液和分散体，其中粉料用的最多。 ⚫本章主要介绍热塑性塑料中各组分的工作 原理、配制方法及成型工艺性能。 第二章 成型用物料及其配制
第一节粉料及粒料的制备 粉料及粒料的组成 合物,要求为均一连续相,还要考虑其相对分子量大小及 分布,颗粒大小结构,与填料作用的难易等 助剂,增塑剂、稳定剂、填充剂、增强剂等。P45自学(作 用、特点及种类) 二制备过程 粒料制备过程 预处理、称量、输送、初混和、塑炼、造粒 粉料制备过程
第一节 粉料及粒料的制备 一.粉料及粒料的组成 聚合物,要求为均一连续相，还要考虑其相对分子量大小及 分布，颗粒大小结构，与填料作用的难易等 助剂,增塑剂、稳定剂、填充剂、增强剂等。P45自学（作 用、特点及种类） 二.制备过程
1.预处理 方式:过筛(如做薄膜用的PVC粒子);吸磁;预热;制 浆料;三辊磨研磨等 2混合的含义 工业上的混合有两方面的含义:简单混合和分散混合 ①.简单混合:具有两种以上组分的物料,无论在其任何部 位的组成比例均相同的操作,只使各组分做空间无规分 布 ②.分散混合:除增加各组分空间无规分布外,还要求组分 聚集体尺寸减小,除增加粒子的无规程度,还有粒子尺 寸的减小 实际进行的混合多是在简单混合和分散混合并存情况下 完成的
1.预处理 方式：过筛（如做薄膜用的PVC粒子）；吸磁；预热；制 浆料；三辊磨研磨等 2.混合的含义 工业上的混合有两方面的含义：简单混合和分散混合 ①．简单混合：具有两种以上组分的物料，无论在其任何部 位的组成比例均相同的操作，只使各组分做空间无规分 布 ②．分散混合：除增加各组分空间无规分布外，还要求组分 聚集体尺寸减小，除增加粒子的无规程度，还有粒子尺 寸的减小。 实际进行的混合多是在简单混合和分散混合并存情况下 完成的
三混合的基本原理 ●润性物料:配制物料时常在粉状固态聚合物中加入相 数量液态助剂的物料叫润性物料,反之叫非润性物料。 1.几种常见的混合方式 ①混合:固态组分间,如粉状组分与小颗粒状组分的混合, 可用于非润性物料的混合。 ②捏合:液态与固性物料的混合,在捏合机中借助强剪切 作用充分混合,可用做润性或非润性物料,一般固态料多 或固液差不多时的混合 ③塑炼(混炼):用于塑性与固性或塑性料间的混合, 借助热或杋械功,在熔融状态下与其它组分均匀混合
三.混合的基本原理 ⚫ 润性物料：配制物料时常在粉状固态聚合物中加入相当 数量液态助剂的物料叫润性物料，反之叫非润性物料。 1.几种常见的混合方式 ① 混合：固态组分间，如粉状组分与小颗粒状组分的混合， 可用于非润性物料的混合。 ② 捏合：液态与固性物料的混合，在捏合机中借助强剪切 作用充分混合，可用做润性或非润性物料，一般固态料多 或固液差不多时的混合 ③ 塑炼（混炼）：用于塑性与固性或塑性料间的混合， 借助热或机械功，在熔融状态下与其它组分均匀混合
2.混合机理 物料间的均匀混合要借助三种力的作用:剪切、对流 扩散 (1).扩散:靠各组分间浓度差推动微粒从浓度高向浓度低的 区域迁移。(对固、液态物料,这种作用不明显) (2)对流:靠各组分在外界因素下向其它组分所占空间流动, 达到各组分在空间上的均匀分布(主要手段为机械搅拌) (3)剪切:机械作用产生剪切力使物料各组分的物料块形变 甚至分离崩溃,达到均一混合的目的(物料初混以对流 为主,塑炼主要靠剪切作用)
2. 混合机理 ⚫ 物料间的均匀混合要借助三种力的作用:剪切、对流 、 扩散 (1).扩散：靠各组分间浓度差推动微粒从浓度高向浓度低的 区域迁移。（对固、液态物料，这种作用不明显） (2).对流：靠各组分在外界因素下向其它组分所占空间流动， 达到各组分在空间上的均匀分布（主要手段为机械搅拌） (3).剪切：机械作用产生剪切力使物料各组分的物料块形变 甚至分离崩溃，达到均一混合的目的（物料初混以对流 为主，塑炼主要靠剪切作用）