第三章压缩模塑 compression molding 第一节绪论 压缩模塑是一种压制成型方法依靠外力的压缩作用实现成型物料的造型,并且是研究材料 性能最常采用的一种工艺方法。 1.成型过程(热固性材料) 将已加热到成型温度的模腔中加入物料、闭模加热加压、定型固化、脱模取岀制品从工艺 角度看,上述过程可分为三个阶段 流动阶段、胶凝阶段、硬化阶段 2适用对象 ①.几乎所有热固性塑料。常见的有酚醛、脲醛、环氧塑料、不饱和聚酯、氨基塑料、聚 酰亚胺、有机硅等,也可用于热塑性的聚四氟乙烯和PVC唱片生产; ②.适于形状复杂或带有复杂嵌件的制品,如电器零件,电话机件、收音机外壳等 ③无翘曲变形的薄壁平面热塑性塑料制品
1 第三章 压缩模塑 compression molding 第一节 绪论 压缩模塑是一种压制成型方法,依靠外力的压缩作用实现成型物料的造型,并且是研究材料 性能最常采用的一种工艺方法 。 1．成型过程(热固性材料) 将已加热到成型温度的模腔中加入物料、闭模加热加压、定型固化、脱模取出制品从工艺 角度看,上述过程可分为三个阶段 流动阶段、胶凝阶段、硬化阶段 2.适用对象 ①．几乎所有热固性塑料。常见的有酚醛、脲醛、环氧塑料、不饱和聚酯、氨基塑料、聚 酰亚胺、有机硅等，也可用于热塑性的聚四氟乙烯和PVC唱片生产； ②．适于形状复杂或带有复杂嵌件的制品，如电器零件，电话机件、收音机外壳等 ③.无翘曲变形的薄壁平面热塑性塑料制品
Piston 图4-2模压成型示意图 1上模2、4—导柱3—下模 Unme lted Polymer Heating/Cooling Channels
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3优点 设备投资少,工艺简单,易操作: 压力损失小,多用以成型大型平面制品及多型腔制品; 材料取向小 ·无流道及浇口,材料浪费少; 适用的材料广泛(可成型带碎屑状、片状及纤维状填料制品) 4缺点 固化时间长,生产效率低; ·精度不高 合模面处易产生飞边; ·对形状复杂或带嵌件的制品不易成型; 自动化程度低
3 3.优点 •设备投资少，工艺简单，易操作； • 压力损失小，多用以成型大型平面制品及多型腔制品； • 材料取向小； • 无流道及浇口，材料浪费少； • 适用的材料广泛（可成型带碎屑状、片状及纤维状填料制品） 4.缺点 • 固化时间长，生产效率低； • 精度不高； • 合模面处易产生飞边； • 对形状复杂或带嵌件的制品不易成型； • 自动化程度低
5几种模压产品实例 聚四氟乙烯产品
4 5.几种模压产品实例 聚四氟乙烯产品
PP&HDPE材料生产的菜板
5 PP&HDPE材料生产的菜板