5、刀具材料及合理选用： 刀具材料主要是指刀具切削部分的材料。在切削过程 中，刀具的切削能力，直接影响生产率、加工质量和加工 成本。 刀具的切削性能，主要取决于刀具材料；其次是刀具 几何参数和刀具结构的选择与设计是否合理。 页 回
5、刀具材料及合理选用： 刀具材料主要是指刀具切削部分的材料。在切削过程 中，刀具的切削能力，直接影响生产率、加工质量和加工 成本。 刀具的切削性能，主要取决于刀具材料；其次是刀具 几何参数和刀具结构的选择与设计是否合理
1)刀具材料应具备的性能 刀具切削部分在切削时要承受高温、高压、强烈的摩 擦、冲击和振动。因此，刀具材料应具备以下性能： >高的硬度和耐磨性： 足够的强度和韧性： >高的耐热性； >良好的工艺性； >好的导热性和小的膨胀系数。 上页 返回
1）刀具材料应具备的性能 刀具切削部分在切削时要承受高温、高压、强烈的摩 擦、冲击和振动。因此，刀具材料应具备以下性能： 高的硬度和耐磨性； 足够的强度和韧性； 高的耐热性； 良好的工艺性； 好的导热性和小的膨胀系数
2)刀具材料简介： 刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质 合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等。目前，刀具材料中 使用最广泛的仍是高速钢和硬质合金。 高速钢：高速钢是加入了钨(W)、钼(M0)、铬 (Cr)、钒(V)等合金元素的高合金工具钢。具有较高 的硬度(62~67HRC)和耐热性(550~600C),较高的强度和 韧性，抗冲击、振动的能力较强。适用于制造各种形状复 杂刀具（如钻头、丝锥、成形刀具、拉刀、齿轮刀具等）。常 用的通用型高速钢牌号为W6M05Cr4V2和W18Cr4V
2）刀具材料简介： 刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质 合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等。目前，刀具材料中 使用最广泛的仍是高速钢和硬质合金。 高速钢：高速钢是加入了钨（W）、钼（Mo）、铬 （Cr）、钒（V）等合金元素的高合金工具钢。具有较高 的硬度(62～67HRC)和耐热性(550～6000C)，较高的强度和 韧性，抗冲击、振动的能力较强。适用于制造各种形状复 杂刀具(如钻头、丝锥、成形刀具、拉刀、齿轮刀具等)。常 用的通用型高速钢牌号为W6M05Cr4V2和W18Cr4V
硬质合金： 可分为K、P、M三个主要类别，是当今主要的刀具材 料之一，大多数车刀、端铣刀和部分立铣刀等均已采用硬 质合金制造。 涂层刀具材料：它是在硬质合金或高速钢基体上，涂敷 层几微米厚的高硬度、高耐磨性的金属化合物（如碳化钛、 氮化钛、氧化铝等)而制成的。 金刚石：是目前已知的最硬材料，硬度接近于10000V (硬质合金为1300~1800HV)。能对陶瓷、硬质合金等高 硬度耐磨材料进行切削加工，使用寿命极高，但金刚石的 热稳定性较差，因此不宜加工钢铁材料
硬质合金： 可分为K、P、M三个主要类别，是当今主要的刀具材 料之一，大多数车刀、端铣刀和部分立铣刀等均已采用硬 质合金制造。 涂层刀具材料：它是在硬质合金或高速钢基体上，涂敷 一层几微米厚的高硬度、高耐磨性的金属化合物(如碳化钛、 氮化钛、氧化铝等)而制成的。 金刚石：是目前已知的最硬材料，硬度接近于10000HV （硬质合金为1300~1800HV）。能对陶瓷、硬质合金等高 硬度耐磨材料进行切削加工，使用寿命极高，但金刚石的 热稳定性较差，因此不宜加工钢铁材料
立方氯化硼(CBN):硬度为8000-9000HV,仅次于 金刚石。热稳定性和化学惰性比金刚石好，可耐 1300~1500℃的高温。能切削淬硬钢、冷硬俦铁和高温合 金等。立方氯化硼刀片可用机械夹固或焊接的方法固定 在刀杆上，也可以将立方氮化硼与硬质合金压制在一起 成为复合刀片。 >} 陶瓷：纯氧化铝AL,03陶瓷、复合氧化铝AL,03一 TiC陶瓷、复合氮化硅SiN4一TiC一Co陶瓷。可用于加 工钢、铸铁，对于冷硬铸铁、淬硬钢的车削和铣削特别 有效，其使用寿命、加工效率和已加工表面质量常高于 硬质合金刀具。其主要缺点是：抗弯强度低，冲击韧性 差，导热能力低和线膨胀系数大。对冲击十分敏感，容 易破裂。因此，应用受到限制
立方氮化硼（CBN）：硬度为8000~9000HV，仅次于 金刚石 。 热 稳 定 性和 化 学 惰 性 比金 刚 石 好 ，可 耐 1300~1500℃的高温。能切削淬硬钢、冷硬铸铁和高温合 金等。立方氮化硼刀片可用机械夹固或焊接的方法固定 在刀杆上，也可以将立方氮化硼与硬质合金压制在一起 成为复合刀片。 陶瓷 ：纯氧化铝AL2O3陶瓷、复合氧化铝AL2O3— TiC陶瓷、复合氮化硅Si3N4—TiC—Co陶瓷。可用于加 工钢、铸铁，对于冷硬铸铁、淬硬钢的车削和铣削特别 有效，其使用寿命、加工效率和已加工表面质量常高于 硬质合金刀具。其主要缺点是：抗弯强度低，冲击韧性 差，导热能力低和线膨胀系数大。对冲击十分敏感，容 易破裂。因此，应用受到限制