第8章 特种加工 ○第一节特种加工概述 ⊙第二节特种加工方法 返回
第8章 特种加工 第一节 特种加工概述 第二节 特种加工方法 返回
第一节 特种加工概述 特种加工是指除常规切削加工以外的新的加工方法， 这种加工方法利用电、磁、声、光、化学等能量或其各种 组合作用在工件的被加工部位上，实现对材料的去除、变 形、改变性能和镀覆，从而达到加工目的。 特种加工的产生和发展 1、特种加工的产生：材料愈来愈难加工，零件结构和形状 愈来愈复杂、对表面粗糙度和精度的要求愈来愈高，因而对 机械制造部门提出了加工超硬材料、复杂表面和超精零件等 系列新的要求
第一节 特种加工概述 特种加工是指除常规切削加工以外的新的加工方法， 这种加工方法利用电、磁、声、光、化学等能量或其各种 组合作用在工件的被加工部位上，实现对材料的去除、变 形、改变性能和镀覆，从而达到加工目的。 一、特种加工的产生和发展 1、特种加工的产生：材料愈来愈难加工，零件结构和形状 愈来愈复杂、对表面粗糙度和精度的要求愈来愈高，因而对 机械制造部门提出了加工超硬材料、复杂表面和超精零件等 一系列新的要求
2、特种加工的特点 不用机械能，加工作用力极小，可进行微细加工、无 大面积热应变等。 3、特种加工的发展趋势 1)充分融合现代电子技术、计算机技术、信息技术和 精密制造技术等高新技术，使加工设备向自动化和柔性化 方向发展。 2)大力开发新的特种加工方法，包括微细加工和复合 加工
2、特种加工的特点 不用机械能，加工作用力极小，可进行微细加工、无 大面积热应变等。 3、特种加工的发展趋势 1）充分融合现代电子技术、计算机技术、信息技术和 精密制造技术等高新技术，使加工设备向自动化和柔性化 方向发展。 2）大力开发新的特种加工方法，包括微细加工和复合 加工
二、特种加工对机械制造工艺技术的影响 1、提高了材料的可加工性； 2、改变了零件的工艺路线； 3、 缩短了新产品的试制周期； 4、对产品和零件的结构设计产生较大影响； 5、需重新评估传统结构工艺性
二、特种加工对机械制造工艺技术的影响 1、提高了材料的可加工性； 2、改变了零件的工艺路线； 3、缩短了新产品的试制周期； 4、对产品和零件的结构设计产生较大影响； 5、需重新评估传统结构工艺性
第二节特种加工方法 特种加工方法可按其能量来源和加工原理分为电火花 加工、电化学加工、高能束加工、物料切蚀加工、化学加 工、成形加工和复合加工等多种门类的加工。 一、电火花加工 电火花加工又称放电加工（简称EDM),它利用电、 热能对零件进行加工 1、电火花加工的原理 电火花加工是利用脉冲放电对导电材料进行蚀除，以 获得一定形状和尺寸的加工方法。其加工原理如图8一⊥所 示
特种加工方法可按其能量来源和加工原理分为电火花 加工、电化学加工、高能束加工、物料切蚀加工、化学加 工、成形加工和复合加工等多种门类的加工。 一、电火花加工 电火花加工又称放电加工（简称EDM），它利用电、 热能对零件进行加工 1、电火花加工的原理 电火花加工是利用脉冲放电对导电材料进行蚀除，以 获得一定形状和尺寸的加工方法。其加工原理如图8—1所 示。 第二节 特种加工方法