第2篇电气设备绝缘试验 7绝缘试验的意义 1.及早发现绝缘缺陷，及时更换或修复，保证系统 安全运行； 2.电介质理论远未完善，绝缘的电气性能不能仅仅 依靠理论上的分析计算来解决问题，必须同时借助 各种试验来检验和掌握绝缘的状态； 电气设备绝缘试验（按后果）包括：破坏性试验 非破坏性试压
第2篇 电气设备绝缘试验 电气设备绝缘试验(按后果)包括：破坏性试验 非破坏性试压 ▼绝缘试验的意义 1. 及早发现绝缘缺陷，及时更换或修复，保证系统 安全运行； 2. 电介质理论远未完善，绝缘的电气性能不能仅仅 依靠理论上的分析计算来解决问题，必须同时借助 各种试验来检验和掌握绝缘的状态；
第四章电气设备绝缘预防性试验 T绝缘试验的类型 非破坏性试验：指在较低的电压下或用其他不损伤 绝缘的方法测量绝缘的各种特性，由此判断绝缘内 部的缺陷。 绝缘电阻和吸收比、泄漏电流、介质损耗角正切、 电压分布、局部放电、油中溶解气体的色谱分析 破坏性试验：指在绝缘上施加高于工作电压的试验电 压，直接检验绝缘的耐压水平。 交流耐压、直流耐压
▼绝缘试验的类型 非破坏性试验：指在较低的电压下或用其他不损伤 绝缘的方法测量绝缘的各种特性，由此判断绝缘内 部的缺陷。 绝缘电阻和吸收比、泄漏电流、介质损耗角正切、 电压分布、局部放电、油中溶解气体的色谱分析 破坏性试验：指在绝缘上施加高于工作电压的试验电 压，直接检验绝缘的耐压水平。 交流耐压、直流耐压 第四章 电气设备绝缘预防性试验
第四章 电气设备绝缘预防性试验 一、绝缘缺陷形成原因 1、制造时潜伏下的； 2、运行中在外界作用的影响下发展起来的（工作电压/过电压/大气/机械 力/热/化学等)。 二、绝缘缺陷分类 1、集中性缺陷 悬式绝缘子的瓷质开裂、发电机定子绝缘因挤压局部磨损。 2、分散性缺陷 电机、变压器、套管等绝缘中有机材料受潮、劣化、变质。 三、试验阶段与场合 阶段：原材料的试验、制造过程的中间试验、产品的定型及出厂试验 安装后的交接试验、使用中的绝缘预防性试验
一、绝缘缺陷形成原因 1、制造时潜伏下的； 2、运行中在外界作用的影响下发展起来的（工作电压/过电压/大气/机械 力/热/化学等）。 二、绝缘缺陷分类 悬式绝缘子的瓷质开裂、发电机定子绝缘因挤压局部磨损。 电机、变压器、套管等绝缘中有机材料受潮、劣化、变质。 三、试验阶段与场合 阶段：原材料的试验、制造过程的中间试验、产品的定型及出厂试验 安装后的交接试验、使用中的绝缘预防性试验 第四章 电气设备绝缘预防性试验
绝缘预防性试验项目 表4-1 各种电气设备的绝缘预防性试验项且 试验项目 序 测量 测量绝 电气设备 测量直流耐测量介测量油的介油中含油中溶 油的 测量 交流 绝缘 电 泄漏 质损耗局部 质损耗水量 解气体 电气 由 和吸 耐压 电阻 收比 电流 漏电流角正切放电角正切 分析 分析 强度 分布 试路 1同步发电机和调相机 2交流电动机 3油浸电力变压器 4电随式电压互感器 5电流互感器 6 油断路器 7 悬式和支柱绝缘子 8电力电缆 注设备的绝缘预防性试验项目与额定电压等级、绝缘类别等多种因素有关，具体试验项目应参照有关规程的麓 定执行 各种电气设备的绝缘预防性试验项目 常见的高电压试验项目 工频高电压试验 直流高电压试验 冲击高电压试验
各种电气设备的绝缘预防性试验项目 常见的高电压试验项目 工频高电压试验 直流高电压试验 冲击高电压试验 绝缘预防性试验项目
第四章 电气设备绝缘预防性试验 4.1绝缘老化 电气设备的绝缘在长期运行过程中受到电、热、化 学和机械力的长期作用，导致其电气、机械及其他性 能逐渐劣化，称为绝缘的老化。 1.电介质的热老化：高温作用下电介质短时间发生明显劣化 或者温度不太高作用时间很长，绝缘性能发生不可逆的老化 就是介质的热老化。 如：A级（油纸绝缘结构中）-工作温度超过规定值(105) 8℃则寿命约缩短一半，称为热老化8℃规则。 B级（130℃)10℃规则H级(180℃)12℃规则
电气设备的绝缘在长期运行过程中受到电、热、化 学和机械力的长期作用，导致其电气、机械及其他性 能逐渐劣化，称为绝缘的老化。 1.电介质的热老化：高温作用下电介质短时间发生明显劣化 或者温度不太高作用时间很长，绝缘性能发生不可逆的老化 就是介质的热老化。 如：A级（油纸绝缘结构中）-- 工作温度超过规定值（105 ） 8℃则寿命约缩短一半，称为热老化8℃规则。 B级 （130 ℃） 10 ℃规则 H级（180 ℃ ）12 ℃规则 4.1 绝缘老化 第四章 电气设备绝缘预防性试验