多功能能桩架主要有底盘、导向杆、斜撑、滑轮组和动力设备等组成。它的适应性和机 动性较大，在水平方向可作360°回转，导架可伸缩和前后倾斜。底盘上的轨道轮可沿着轨 道行走。这种桩架可用于各种预制桩和灌注桩的施工。缺点是机构比较庞大，现场组装和拆 卸、转运较困难。 履带式桩架以履带式起重机为底盘，增加了立柱、斜撑、导杆等。此种桩架性能灵活、 移动方便，可用于各种预制桩和灌注桩的施工。 (3)动力装置：落锤以电源为动力，再配置电动卷扬机、变压器、电缆等。蒸汽锤以高 压蒸汽为动力，配以蒸汽锅炉、蒸汽绞盘等；气锤以压缩空气为动力，配有空气压缩机、内 燃机等：柴油锤的桩锤本身有燃烧室，不需要外部动力。 3打桩施工 1)打桩前的准备工作： (1)测定桩的轴线位置和标高，并经过检查办了预检手续。 (2)处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有 关单位采取有效措施，予以处理。（尽量不扰民） (3)根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 ,(4)场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 ,(5)打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、 施工工艺以及技术措施是否适宜。 .(6)要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 (7)准备好桩基沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和监理人员。 2)打桩顺序 打桩顺序是否合理，直接影响打桩的进度和施工质量，确定打桩顺序时要综合考虑桩的 密集程度、桩的深度、现场地形条件、土质情况及桩机移动是否方便等。 打桩顺序一般分为：由一侧开始向单一方向逐排打、自中央向两边打、自两边向中央打、 分段打等方式见图2一7
000-00 0000000 oooo 0000 0000000 0000-0= 00 (a)逐排打桩(b)从中部向边缘打桩 (c)分段打桩 图2.7打桩顺序 确定打桩顺序应遵循以下原则 (1) 桩基的设计标高不同时，打桩顺序宜先深后浅。 (2) 不同规格的桩，宜先大后小。 (3) 在桩距大于或等于4倍桩径时，则与打桩顺序无关，只需从提高效率出发确定 打桩顺序，，选择倒行和拐弯次数最少的顺序。 (4) 应避免自外向内，或从周边向中央进行，以避免中间土体被挤密，桩难以打入， 或虽勉强打入，但使邻桩侧移或上冒。 3)打桩： (1)预制桩施工的工艺流程： 桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩一·接桩一·送桩一中间检查验收→移 机至下一个桩位 (2)操作工艺 ①就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移 动。 ②起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处， 一般不宜超过30c,再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土 中，位置要准确：再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 ③稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1~2次，桩入土一定深度，再使桩垂 直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正：10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪 双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面