(五)沉淀池池型的选择 在选择沉淀池的池型时,应考虑以下主要因素 1.废水量大小 如处理水量大,可考虑采用平流式、辐流式沉淀池;废水量小, 可用竖流式、斜流式沉淀池。 2.悬浮物质的沉降性能与泥渣性能 流动性差、比重大的污泥,不能用水静压力排泥,需用机械排 泥,则不宜采用竖流式沉淀池子,而可考虑用平流式、辐流式沉淀 池。对于粘性大的污泥,不宜用斜板(管)沉淀池,以免堵塞斜板。 3.总体布置与地质条件 用地紧张的地区,宜用竖流式、斜流式沉淀池。地下水位高、 施工困难地区,不宜用竖流式沉淀池,宜用平流式沉淀池。 4.造价高低与运行管理水平 平流式沉淀池的造价低,而斜流式、竖流式沉淀池造价较高。 从运行管理方面考虑,竖流式沉淀池的排泥较方便,管理较简单; 而辐流式沉淀池因排泥设备复杂,要求具有较高的运行管理水乎。 23-4隔油 在石油开采炼制和石油化学工业的生产过程中,会排出大量 含油的废水。毛纺工业和屠宰场排出的废水中也含大量油脂。焦 化厂、煤气厂废水中含有焦油。上述油类物质必须进行回收利用 与处理。 除重质焦油比重大于1以外,上述油品的比重均小于1。油 30
类物质在水中存在状态可分为可浮油、乳化油溶解油。可浮油的 油珠粒径较大,在隔油池中利用其与水的比重差不同,而易于从水 中分离出来。对于石油废水,其中可浮油含量占总油量的60%~ 80%。乳化油的油珠粒径在0.5-25m范围,用沉淀法不易分离 需要釆用气浮法或混凝沉淀法去除。溶解油在水中含量甚小 般只有几个毫克/升。 隔油池是用以去除废水中可浮油的处理设备。除油的原理已 在沉淀的基本原理中阐述,式(23)的应用条件中,当油粒密度比 水的密度小时,油粒就会从废水中漂浮出来,这时,式(2-3)的沉降 速度为负值,即表示为上浮速度。 隔油池的构造与沉淀池相类似,目前常用的是平流式隔油池 与斜流式隔油池。在隔油池中,比重小于1的油品上浮至池面,而 比重大于1的悬浮杂质则下沉到池底部。图2-10所示者为平流 式隔油池,在我国应用较为广泛。废水从池的一端流入,从另一端 流出,粒径较大的浮油上浮到池表面,利用刮油刮泥机(或设备) 推动水面浮油和刮集池底沉渣。在出水一侧的水面处设置集油 管,它常采用直径为200~300m钢管(在管壁一侧开有宽度609 或90°角的切口)制成。在构造上,集油管可以绕轴线转动。池底 应用坡向污泥斗的坡度(0.01~0.02),泥斗倾角45°,排泥管直径 一般为200mm。废水在池中的水平流速一般取2~5mm/s 排泥阀进水闸 集油管 链带式刮油刮泥机 配水槽 出水管目出 进水管 水槽 图2-10平流式隔油池 平流式隔油池的优点是:构造简单,便于运行管理,除油效果 稳定。其缺点是池体较大,占地面积大。这种隔油池可去除粒径 31
在150m以上的油珠,对于更小的油珠,则难于去除。 图211,斜板式油池,斜板倾角采用45°,较多采用塑料波 纹板,板间距30~40m,可除去的油粒粒径为60ym以上。斜板隔 油池的容积仅为普通隔油池的1/2-114。 斜板集油管布水板 出水管 进水管 图2-1斜板式隔油池示意图 2-4过滤 241过滤的作用与净水原理 在水处理技术中,过滤是通过具有孔隙的粒状滤料层(如石英 砂等)截留水中悬浮物和胶体而使水获得澄清的工艺过程。滤池 的形式有多种多样,以石英砂为滤料的普通快滤池使用历史最久 并在此基础上岀现了双层滤料、多层滤料和上向流过滤等。若按 作用水头分,有重力式滤池和压力式滤池两类。为了减少滤池的 闸阀并便于操作管理,又发展了虹吸滤池、无阀滤池等自动冲洗滤 池。所有上述各种滤泡,其工作原理、工作过程都基本相似。这里 对废水处理中应用较多的快滤池作一介绍。 过滤的作用,不仅可截留水中悬浮物,而且通过过滤层还可把 水中的有机物细菌乃至病毒随着悬浮物的降低而被大量去除 滤池的净水原理如下
1.阻力截留 当废水自上而下流过粒状滤料层时,粒径较大的悬浮颗粒首 先被截留在表层滤料的空隙中,随着此层滤料间的空隙越来越小 截污能力也变得越来越大,逐渐形成一层主要由被截留的固体颗 粒构成的滤膜,并由它起重要的过滤作用。这种作用属阻力截留 或筛滤作用。悬浮物粒径越大,表层滤料和滤速越小,就越容易形 成表层筛滤膜,滤膜的截污能力也越高。 2.重力沉降 废水通过滤料层时,众多的滤料表面提供了巨大的沉降面积。 重力沉降强度主要与滤料直径及过滤速度有关。滤料越小,沉降 面积越大;滤速越小,则水流越平稳,这些都有利于悬浮物的沉 降 3.接触絮凝 由于滤料具有巨大的比表面积,它与悬浮物之间有明显的物 理吸附作用。此外,砂粒在水中常带有表面负电荷,能吸附带电胶 体,从而在滤料表面形成带正电荷的薄膜,并进而吸附带负电荷的 粘土和多种有机物等胶体,在砂粒上发生接触絮凝 在实际过滤过程中,上述三种机理往往同时起作用,只是随条件 不同而有主次之分。对粒径较大的悬浮颗粒,以阻力截留为主,因这 一过程主要发生在滤料表层,通常称为表面过滤。对于细微悬浮物, 以发生在滤料深层的重力沉降和接触絮凝为主称为深层过滤。 2-4-2快滤池的工艺系统 1.概述 怏滤池一般为矩形钢筋混凝土的池子,本身由洗砂排水槽、滤 33
料层、承托层、配水系统组成。图2-12为快滤池的构造示意图。 池内填充石英砂滤料,滤料下铺有砾石承托层(即垫层),最下面是 集水系统(或配水系统),在滤料层的上部设有洗砂排水槽。 高水位冈 2心 酬洗砂排水槽 ↓低水位 进水总管 “滤料昙 4}內 冲洗废水 反洗水 水 s 集水系统(或配水系统) 放空 图212重力式滤池构造及工作过程示意图 过滤工艺包括过滤和反洗两个基本阶段。过滤时,废水由水 管经闸门进入池内,并通过滤层和垫层流到池底,水中的悬浮物和 胶体被截留于滤料表面和内层空隙中,过滤水由集水系统经闸门 拌出。随着过滤过程的进行,污物在滤料层中不断积累,滤料层内 的孔隙由上至下逐渐被堵塞,水流通过滤料层的阻力和水头损失 随之逐步增大,当水头损失达到允许的最大值时或出水水质达某 规定值时,这时滤池就要停止过滤,进行反冲洗工作。 冲洗时,冲洗水的流向与过滤完全相反,是从滤池的底部向滤 池上部流动,故叫反冲洗。冲洗水的流向是:首先进人配水系统向 上流过承托层和滤料层,冲走沉积于滤层中的污物,并夹带着污物 进人洗砂排水槽,由此经闸门排出池外。冲洗完毕后,即可进行下 循环的过滤。 从过滤开始到过滤停止之间的过滤时间,叫做滤池的工作周 期,它同滤料组成进出水水质等因素有关,一般在8~48h范围