不同刀具的刀位点 钻头 车刀 圆柱铣刀球头铣刀
不同刀具的刀位点 钻头 车刀 圆柱铣刀 球头铣刀
对刀原则 便于测量和简化编程(尽量选择在零件的设计基准或 工艺基准上) 简化编程(便于数学处理)。 加工中易找正及加工过程中便于检查。 引起的加工误差较小。 4对刀精度要求不高时,选用零件上或夹具上的某些表面作 为对刀面。 4对刀精度要求高时,选在零件的设计基准或工艺基准上。 对于以孔定位的零件,则选用孔的中心作为对刀点
对刀原则 便于测量和简化编程（尽量选择在零件的设计基准或 工艺基准上） 简化编程（便于数学处理）。 加工中易找正及加工过程中便于检查。 引起的加工误差较小。 对刀精度要求不高时，选用零件上或夹具上的某些表面作 为对刀面。 对刀精度要求高时，选在零件的设计基准或工艺基准上。 对于以孔定位的零件，则选用孔的中心作为对刀点
换刀点的选择原则 换刀点:刀架转位换刀时的位置。 对于多刀机床,(工作中一般要换刀)应在编程时考虑 到换刀点的位置可能与工件或夹具产生干涉(换刀点在 加工区域以外)一般选在零件的外部。 2)审查和分析工艺基准的可靠性 数控加工是一种定位(坐标)加工,尤其工件需要两面 加工时只能有一个工艺基准
换刀点的选择原则 换刀点：刀架转位换刀时的位置。 对于多刀机床，（工作中一般要换刀）应在编程时考虑 到换刀点的位置可能与工件或夹具产生干涉（换刀点在 加工区域以外）一般选在零件的外部。 2）审查和分析工艺基准的可靠性 数控加工是一种定位（坐标）加工，尤其工件需要两面 加工时只能有一个工艺基准
3)选择合理的零件固定方式 每一次重新固定工件都要花费大量的时间去对刀(装夹 都会引起工件变形) 合理的选择定位基准和夹紧方式对于提高加工效率和减 少误差大有帮助。必要时要改进设计以增加定位的可靠性。 虎钳
每一次重新固定工件都要花费大量的时间去对刀（装夹 都会引起工件变形）。 合理的选择定位基准和夹紧方式对于提高加工效率和减 少误差大有帮助。必要时要改进设计以增加定位的可靠性。 3）选择合理的零件固定方式 虎钳
数控加工工艺主要的审查内容 (1)尺寸标注应符合数控加工特点 如设计基准、工艺基准、检测基准、编程基准的协调 致 (2)几何元素应该完整、准确 手工编程:计算节点、基点坐标等。 自动编程:需定义所有几何元素。 几何元素的模糊不清和不完整将导致数控编程无法进行
数控加工工艺主要的审查内容 （1）尺寸标注应符合数控加工特点 如设计基准、工艺基准、检测基准、编程基准的协调一 致。 （2）几何元素应该完整、准确 手工编程：计算节点、基点坐标等。 自动编程：需定义所有几何元素。 几何元素的模糊不清和不完整将导致数控编程无法进行