七大淚费 七大浪费 纠正错误 2. 过量生产 物料搬运 作 6. 等待 7.过量 加工
七 大 浪 费 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 七 大 浪 费 纠 正 错 误 物 料 搬 运 动 作 等 待 库 存 过 量 加 工 过 量 生 产
OFERATXN 1 4REQu5军 Excessive Motion Waiting OPERATION 13 OPERATION Z OPERATION 3 Transportation Processing Processing Defect FG Inventory
Defect Processing Excessive Motion Inventory Processing Waiting Transportation
过量制道一一浪费之罪避 (1)产生新的浪费。 ·材料、零部件的过早消耗 过量制造的后果 ·托盘、物料箱的占用 难以判断什么时间什么 ·铲车、物料车的占用 地方会发生问题 (2)为什么会过量制造？ ·对开工率的错误认识 停线是不可以的错误想法 可以对付设备故障、不良品、缺勤等问题 对付生产负荷的不均衡 生产组织的不合理，非单件流。 掩盖了应暴露解决的问题 ●
过量制造－－浪费之罪魁 （1）产生新的浪费。 ・ 材料、零部件的过早消耗 ・ 托盘、物料箱的占用 ・ 铲车、物料车的占用 （2）为什么会过量制造？ ・ 对开工率的错误认识 ・ 停线是不可以的错误想法 ・ 可以对付设备故障、不良品、缺勤等问题 ・ 对付生产负荷的不均衡 ・ 生产组织的不合理，非单件流。 掩盖了应暴露解决的问题 过量制造的后果: 难以判断什么时间什么 地方会发生问题
产品成本增加 产品成本降低 设备折旧费和间接劳务费 劳务费 间接制造 等的增加 降 费降低 第四层次的浪费 1)多余的仓库 以作业的再分 消除第三层 2)多余的搬运工 配减少人员 次、第四层 3)多余的搬运设备 次的浪费 4)多余的库存管理、质量维护人员 5)使用多余的计算机 等待时间 消除制造过 利息支出 第三层次的浪费 显在化 剩的浪费 (机会成本) 过剩库存的浪费 的增加 个 用能销售的速度制造 第二层次的浪费（最大的浪费） (丰田生产方式的中心课题) 制造过剩的浪费（工作进展过度） 好途径 坏途径 第一层次的浪费（过剩的生产能力的存在） 多余的劳务费 (1)过多的人员 (2)过剩的设备 多余的折旧费 多余的利息支出 3)过剩的库存
产品成本降低 产品成本增加 劳务费 降低 间接制造 费降低 以作业的再分 配减少人员 消除第三层 次、第四层 次的浪费 等待时间 显在化 消除制造过 剩的浪费 用能销售的速度制造 （丰田生产方式的中心课题） 设备折旧费和间接劳务费 等的增加 第四层次的浪费 1)多余的仓库 2)多余的搬运工 3)多余的搬运设备 4)多余的库存管理、质量维护人员 5)使用多余的计算机 第三层次的浪费 过剩库存的浪费 利息支出 （机会成本） 的增加 第二层次的浪费（最大的浪费） 制造过剩的浪费（工作进展过度） 第一层次的浪费（过剩的生产能力的存在） (1)过多的人员 (2)过剩的设备 (3)过剩的库存 多余的劳务费 多余的折旧费 多余的利息支出 好途径 坏途径
七种浪费 纠正错误 定义：对产品进行检查，返工等补救措施 表现： ·额外的时间和人工进行检查，返工等工作 •由此而引起的无法准时交货 ·企业的运作是补救式的，而非预防式的（救火 方式的运作) 起因： ·生产系统不稳定 ·过度依靠人力来发现错误 ·员工缺乏培训
七种浪费——纠正错误 定义：对产品进行检查，返工等补救措施 表现： •额外的时间和人工进行检查，返工等工作 •由此而引起的无法准时交货 •企业的运作是补救式的，而非预防式的(救火 方式的运作) 起因： •生产系统不稳定 •过度依靠人力来发现错误 •员工缺乏培训