F次汽 非循环型, 即经一次 浓缩后 达到成品 浓度而排 加热燕汽 冷凝水 数完成液 进料
• • 非循环型， 即经一次 浓缩后， 达到成品 浓度而排 出
4.操作 控制好进料液量,一般经过一次浓缩蒸发水 份量不大于进料量的80% 进液量过多,加热蒸汽不足,管下部积液过 多,会形成液柱上升而不能形成簿膜,失去 液膜蒸发的特点,使传热效果大大降低 进液过少,会发生管壁结焦现象 料液最好预热到接近沸点状态进入加热器体, 这样增加液膜在管内的比例,提高沸腾和传 热系数
• 4． 操作： – 控制好进料液量，一般经过一次浓缩蒸发水 份量不大于进料量的80％ – 进液量过多，加热蒸汽不足，管下部积液过 多，会形成液柱上升而不能形成簿膜，失去 液膜蒸发的特点，使传热效果大大降低 – 进液过少，会发生管壁结焦现象 – 料液最好预热到接近沸点状态进入加热器体， 这样增加液膜在管内的比例，提高沸腾和传 热系数
5.相关参数: 加热器体管子直径=φ30~g50mm 管长与管径之比=100~150。长管式 管长6~8米,短管式3~4米 传热系数17445(Wm2k)
• 5 ．相关参数： 加热器体管子直径 = φ30～φ50mm – 管长与管径之比 = 100～150。长管式 管长6～8米，短管式3～4米 – 传热系数1744.5(w/m2·k)
6.主要优点: 设备占地面积少 传热效率高 受热时间短,在加热管中停留时间约 10-20秒,减少了热敏性料液分解的 危险 料液在管内速度较高,适用于易起泡 沫的料液,还能防止结垢形成及粘性 料液沉淀 加热器体般安装于蒸发分离室外侧, 便于橙修 但管子较长清洗较不方便
• 6 ．主要优点： – 设备占地面积少 – 传热效率高 – 受热时间短，在加热管中停留时间约 10一20秒，减少了热敏性料液分解的 危险 – 料液在管内速度较高，适用于易起泡 沫的料液，还能防止结垢形成及粘性 料液沉淀 – 加热器体般安装于蒸发分离室外侧， 便于检修 – 但管子较长清洗较不方便
·7.双效升膜式浓缩装置 连续操作,节约加热蒸汽与冷却水等 1一料液进口一落汽进口8—吊盖4-l款盏发分离宝6一视孔8-濟浩孔T-人孔8 說孔Q一1辙幕分量10-冷凝福11水进12-离压燕进日3-排14-喷射式 空泵1一汽口一冷却水出口1-排水泵18—酱体轴路泵13-清洁孔20-能水排出募
• 7 ．双效升膜式浓缩装置 – 连续操作，节约加热蒸汽与冷却水等