4.3.3. 3.5r 殳备设计 3.0H 转角区外表面 周向压缩应力 2.5 2.0 转角区内表面 经向拉伸应力 1.5 连接处周向 周 拉伸应力 1.0 K-2+(会乃 0.5 0.0 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 长短轴比值Di/2h, 图4-16椭圆形封头的应力增强系数 13
4.3.3.1 凸形封头 过程设备设计 4.3.3.1 凸形封头 图 13 4-16 椭圆形封头的应力增强系数
4.3.3.1凸形封头 4.3.3.1凸形封头 过程设备设计 K一应力增强系数或椭圆封头的形状系数， K- -6 (4-44) 即， 封头上最大总应力 =K 圆筒上周向薄膜应力 即， 封头上最大总应力 -2K 球壳上薄膜应力 14
4.3.3.1 凸形封头 过程设备设计 4.3.3.1 凸形封头 = + 2 ii ) 2hD 2 ( 61 K K——应力增强系数或椭圆封头的形状系数 应力增强系数或椭圆封头的形状系数， 即， （4-44） 封头上最大总应力 =K 14 即， 即， 封头上最大总应力 球壳上薄膜应力 =2K 圆筒上周向薄膜应力 =K
4.3.3.1凸形封头 4.3.3.1凸形封头 过程设备设计 椭圆形封头 用半径为D的半球形封头厚度乘以K,即 厚度计算式： 6= KP.D (4-45) 2[o]'Φ-0.5pe 15
过程设备设计 用半径为Di的半球形封头厚度乘以K，即 c t c i 2[ ] 0.5p Kp D σ φ − δ = （4-45） 椭圆形封头 厚度计算式： 椭圆形封头 厚度计算式： 4.3.3.1 凸形封头 4.3.3.1 凸形封头 15 c 2[σ] φ − 0.5p
4.3.3.1凸形封头 4.3.3.1凸形封头 过程设备设计 当Di/2hi=2,标准椭圆形封头， K=1,厚度计算式为 P.D (4-46) 2[o]'Φ-0.5pc 椭圆形封头最大允许工作压力： [P.J= 2[σ]'δ KD+0.5δ (4-47) 16
过程设备设计 当Di/2hi=2，标准椭圆形封头 ，标准椭圆形封头， K=1，厚度计算式为 ，厚度计算式为 c t c i [2 ] 5.0 p p D σ φ − δ = （4-46） 椭圆形封头最大允许工作压力： t 2[σ] φδ 4.3.3.1 凸形封头 4.3.3.1 凸形封头 16 i e e t w KD 5.0 2[ ] p[ ] + δ σ φδ = （4-47）
4.3.3.1凸形封头 4.3.3.1凸形封头 过程设备设计 过渡转角区的周向压缩应力： 6 0/6=1 0/0=1.42 a/6=2 0 2.0 2.0 20C 2.0 1.0 C 1.0 人 p 1.0 1.0 P O, 0 0 0 0 -1.0 -1.0 -1.0 o -2.0 -2.0 -2.0 -2.0 -3.0 -3.0 -3.0日 30 -40 -40 图2-9椭球壳中的应力随长轴与短轴之比的变化规律 采 如GB150规定K≤1的椭圆形封头的有效厚度应不小于封 施 头内直径的0.15%，K>1的椭圆形封头的有效厚度应 不小于0.30%。 17
4.3.3.1 凸形封头 过程设备设计 4.3.3.1 凸形封头 过渡转角区的周向压缩应力： σϕ σθ σϕ σϕ σϕ σθ σθ pa/t 17 σθ 图2-9 椭球壳中的应力随长轴与短轴之比的变化规律 采取 措施 如GB150规定K≤1的椭圆形封头的有效厚度应不小于封 头内直径的0.15%，K＞1的椭圆形封头的有效厚度应 不小于0.30%