四位二进制码盘能分辨的最小角度（分辨率）为 0=360°/24=22.5° 码道越多，分辨率越小。目前，码盘码道可以做 到18条，能分辨的最小角度 为： =360°/218=0.0014°
四位二进制码盘能分辨的最小角度(分辨率)为 α=360°／2 4=22.5° 码道越多，分辨率越小。目前，码盘码道可以做 到18条，能分辨的最小角度 为： α=360°／2 18 =0.0014°
五、编码器在数控机床中的应用 光电脉冲编码器在数控机床上用作位置检测 装置，将检测信号反馈给数控系统。其反馈给 数控系统有两种方式：一是适应带加减计数要 求的可逆计数器，形成加计数脉冲和减计数脉 冲；二是适应有计数控制和计数要求的计数器 形成方向控制信号和计数脉冲。 1.位移测量 2.主轴控制
五、编码器在数控机床中的应用 1.位移测量 2.主轴控制 光电脉冲编码器在数控机床上用作位置检测 装置，将检测信号反馈给数控系统。其反馈给 数控系统有两种方式：一是适应带加减计数要 求的可逆计数器，形成加计数脉冲和减计数脉 冲；二是适应有计数控制和计数要求的计数器， 形成方向控制信号和计数脉冲
1.位移测量 在数控机床中用于工作台或刀架的直线 位移测量时有两种安装方式： 一、和伺服电动机同轴连接在一起（称为内装 式编码器)，伺服电动机再和滚珠丝杠连接， 编码器在进给传动链的前端。 二、编码器连接在滚珠丝杠未端（称为外装式 编码器)
1.位移测量 在数控机床中用于工作台或刀架的直线 位移测量时有两种安装方式： 一、和伺服电动机同轴连接在一起（称为内装 式编码器），伺服电动机再和滚珠丝杠连接， 编码器在进给传动链的前端。 二、编码器连接在滚珠丝杠末端（称为外装式 编码器）
2.主轴控制 1.主轴旋转与坐标轴进给的同步控制 2.恒线速度切削控制 3.主轴定向准停控制 4.测速 5.零标志脉冲用于回参考点控制
2.主轴控制 1.主轴旋转与坐标轴进给的同步控制 2.恒线速度切削控制 3.主轴定向准停控制 4.测速 5.零标志脉冲用于回参考点控制
1.主轴旋转与坐标轴进给的同步控制 在螺纹加工中，为了保证切削螺纹的螺距，必 须有固定的起刀点和退刀点。安装在主轴上的 光电脉冲编码器在切削螺纹时主要解决两个问 题： 1.通过对编码器输出脉冲的计数，保证主轴每转 一周，刀具准确地移动一个螺距（导程）。 2.一般的螺纹加工主要经过几次切削才能完成 每次重复切削，开始进刀的位置必须相同。为了 保证重复切削不乱牙，数控系统在接收到光电编 码器中的一转脉冲信号后才开始螺纹切削的计算
1.主轴旋转与坐标轴进给的同步控制 在螺纹加工中，为了保证切削螺纹的螺距，必 须有固定的起刀点和退刀点。安装在主轴上的 光电脉冲编码器在切削螺纹时主要解决两个问 题： 1.通过对编码器输出脉冲的计数，保证主轴每转 一周，刀具准确地移动一个螺距（导程）。 2.一般的螺纹加工主要经过几次切削才能完成， 每次重复切削，开始进刀的位置必须相同。为了 保证重复切削不乱牙，数控系统在接收到光电编 码器中的一转脉冲信号后才开始螺纹切削的计算