李海燕 (甘肃农业大学食品科学与工程学院食品科学专业，甘肃兰州，730070) 摘要：通过比较传统杀菌技术，从概述、原理、应用、发展趋势等方面综述了超高压杀 菌、微波杀菌、膜分离技术、超高压脉冲电场杀菌、辐照杀菌、臭氧杀菌、生物保鲜技 术、脉冲强磁杀菌、紫外线杀菌、脉冲强光杀菌等高新技术在食品工业中的应用。 关键词：食品加工：杀菌：加工新技术 Food sterilization technology LI Hai-yan (Major in Food science of Abstract:By e the traditional sterilizatio wed the ol istics of ultrahigh sterilization,ozone sterilization,biological preservation technology,pulse magnetic sterilization,UV sterilization,pulse light sterilization and other high-tech in the food industry. Key words:Food processing.Sterilization,Processing new technology 1.前言 1.1食品杀菌历史 食品制作约起源于公元前6000年，亚洲第一个煮壶可追溯至公元前8000年前。谷物的烹调、酿 造和食品的保藏技艺从这一时期开始得到促进和发展。最早出现的食品保藏技艺为制作黄油，随后 出现盐腌鱼、橄榄油和芝麻油。早期罗马人在保存肉食方面的技术非常领先，使用雪来包裹虾等易 腐烂的东西。真正的罐藏始于1795年，出现玻璃瓶保存肉类物质。该时期人们发现了食品的酸败是 由微生物引起。 1.2概述 随着人们生活水平的不断提高，消费者对于食品的要求将朝着绿色、健康、营养和安全的方向 发展。一般要求在加工过程中保持食品的品质稳定且不加添加剂。在传统食品加工中主要采用热杀 菌，传统的热力灭菌并不能将食品中的微生物（如一些耐热的芽孢杆菌）全部杀灭，同时加热会不同 程度地破坏食品中的营养成分和食品的天然特性。非热杀菌是当代一类崭新的技术，杀菌条件易于 控制，外界环境影响较小，由于杀菌过程中食品的温度并不升高或升高很低，既有利于保持食品功 能成分的生理活性，又有利于保持其色、香、味及营养成分1-3】. 2.传统食品杀菌技术 2.1.加热杀菌 2.1.1食品的低温杀菌（巴氏杀菌）
李海燕 （甘肃农业大学食品科学与工程学院食品科学专业，甘肃兰州，730070） 摘要：通过比较传统杀菌技术，从概述、原理、应用、发展趋势等方面综述了超高压杀 菌、微波杀菌、膜分离技术、超高压脉冲电场杀菌、辐照杀菌、臭氧杀菌、生物保鲜技 术、脉冲强磁杀菌、紫外线杀菌、脉冲强光杀菌等高新技术在食品工业中的应用。 关键词：食品加工；杀菌；加工新技术 Food sterilization technology LI Hai-yan （Major in Food science of Gansu Agricultural University，Gansu Lanzhou， 730070） Abstract: By comparing the traditional sterilization technology, this paper reviewed the characteristics of ultrahighpressure sterilization, microwave sterilization, membrane separation, EHV pulsed electric field sterilization, radiation sterilization, ozone sterilization, biological preservation technology, pulse magnetic sterilization, UV sterilization, pulse light sterilization and other high-tech in the food industry. Key words: Food processing; Sterilization; Processing new technology 1.前言 1.1食品杀菌历史 食品制作约起源于公元前6000年，亚洲第一个煮壶可追溯至公元前8000年前。谷物的烹调、酿 造和食品的保藏技艺从这一时期开始得到促进和发展。最早出现的食品保藏技艺为制作黄油，随后 出现盐腌鱼、橄榄油和芝麻油。早期罗马人在保存肉食方面的技术非常领先，使用雪来包裹虾等易 腐烂的东西。真正的罐藏始于1795年，出现玻璃瓶保存肉类物质。该时期人们发现了食品的酸败是 由微生物引起。 1.2概述 随着人们生活水平的不断提高，消费者对于食品的要求将朝着绿色、健康、营养和安全的方向 发展。一般要求在加工过程中保持食品的品质稳定且不加添加剂。在传统食品加工中主要采用热杀 菌，传统的热力灭菌并不能将食品中的微生物( 如一些耐热的芽孢杆菌) 全部杀灭，同时加热会不同 程度地破坏食品中的营养成分和食品的天然特性。非热杀菌是当代一类崭新的技术，杀菌条件易于 控制，外界环境影响较小，由于杀菌过程中食品的温度并不升高或升高很低，既有利于保持食品功 能成分的生理活性，又有利于保持其色、香、味及营养成分[1-3]。 2.传统食品杀菌技术 2.1.加热杀菌 2.1.1食品的低温杀菌（巴氏杀菌）
巴氏杀菌是低于水的沸点(100℃)以下的加热处理，又称低温杀菌。最初是以杀灭所有污染于 食品中的致病菌为目的的热力杀菌。巴氏杀菌最早用于牛乳消毒一结核杆菌为目标，并无常温下保 存期限的要求。 2.1.2食品的高温杀菌 食品的高温杀菌是指食品经100℃以上的杀菌处理，主要应用于p>4.5的低酸性食品的杀菌。这 类食品因酸度较低，能被各种致病菌、芽孢菌、产毒菌及其他腐败菌污染变质，特别是肉毒梭状芽 孢杆菌能在pH48以上繁殖，并能分泌毒素。因此，凡是低酸性食品，都必须接受以杀死肉毒梭状芽 孢噢杆菌所定制的热力杀菌规程。 主要杀菌设备有：间歇式杀菌和连续式高温杀菌。间歇式杀菌装置主要是通过高压釜达到超100℃高 温杀菌的目的。连续式高温杀掬装置虽然设备复杂、成本高，但由于其效率高、以控制，有代替间歇式的 倾向。这种设备除有较早期的螺旋摇动式、静水压式、水闸式、火焰杀菌式、斯托克型杀菌装置外， 还有降膜式、滚筒刮板式、热流层式、螺旋泵式以及超高温式杀菌装置等。 213招喜温阳时杀菌 食品的超高温瞬时杀菌装置有两种形式：一种为直接加热的形式，即把过热蒸汽直接喷入液体状食品 或把液体状食品喷入热蒸汽，达到快速加热杀菌目的：另一种是用管式或板式热交换器进行热交换的间接 加热杀菌形式。后者由于温度控制方便、设备占地小、效率高等特点，目前应用越来越广泛。 以牛乳为例，直接蒸汽喷射杀菌装置流程如图所示： 13 12 儿秀子流与质枕宝热强牛粉高接商斋冷聚 2.2.化学药物杀菌 化学杀菌剂最早应用于饮用水消毒，广泛应用氯作为消毒杀菌剂。过氧化物杀菌剂主要有过氧 乙酸、过氧化氢、臭氧等，多用于瓶装纯净水和矿泉水的消毒。杀菌剂在食品工业上的利用并不是 直接用于食品本身，而是用于水的消毒和环境消毒。 消毒机理是将化学药物渗透到细菌的体内，使菌体蛋白凝固变性，干扰细菌酶的活性，抑制细 菌代谢和生长或损害细胞膜的结构，改变其渗透性，破坏其生理功能等，使病原体的蛋白质产生不 可修复的损伤，从而起到消毒灭菌的作用。常用化学消毒剂按其杀灭微生物的效能可分为高效、中 效和低效消毒剂。 综上，传统的食品加工方法主要采用热处理，因此食品中热敏性的营养成分易被破坏，而且热 加工使得褐变反应加剧，造成色泽的不愉快，食品中挥发性的风味物质也会因加热而有所损失。 3.食品杀菌新技术
巴氏杀菌是低于水的沸点（100℃）以下的加热处理，又称低温杀菌。最初是以杀灭所有污染于 食品中的致病菌为目的的热力杀菌。巴氏杀菌最早用于牛乳消毒—结核杆菌为目标，并无常温下保 存期限的要求。 2.1.2食品的高温杀菌 食品的高温杀菌是指食品经100℃以上的杀菌处理，主要应用于pH>4.5的低酸性食品的杀菌。这 类食品因酸度较低，能被各种致病菌、芽孢菌、产毒菌及其他腐败菌污染变质，特别是肉毒梭状芽 孢杆菌能在pH4.8以上繁殖，并能分泌毒素。因此，凡是低酸性食品，都必须接受以杀死肉毒梭状芽 孢噢杆菌所定制的热力杀菌规程。 主要杀菌设备有：间歇式杀菌和连续式高温杀菌。间歇式杀菌装置主要是通过高压釜达到超100℃高 温杀菌的目的。连续式高温杀菌装置虽然设备复杂、成本高，但由于其效率高、以控制，有代替间歇式的 倾向。这种设备除有较早期的螺旋摇动式、静水压式、水闸式、火焰杀菌式、斯托克型杀菌装置外， 还有降膜式、滚筒刮板式、热流层式、螺旋泵式以及超高温式杀菌装置等。 2.1.3超高温瞬时杀菌 食品的超高温瞬时杀菌装置有两种形式：一种为直接加热的形式，即把过热蒸汽直接喷入液体状食品 或把液体状食品喷入热蒸汽，达到快速加热杀菌目的；另一种是用管式或板式热交换器进行热交换的间接 加热杀菌形式。后者由于温度控制方便、设备占地小、效率高等特点，目前应用越来越广泛。 以牛乳为例，直接蒸汽喷射杀菌装置流程如图所示： 1.输送泵；2.第一预热室；3.第二预热室；4.牛奶泵；5.直接蒸汽喷射杀菌器；6.膨胀室； 7.牛奶泵；8.均质机；9.冷却器；10冷凝器；11.高压蒸汽；12.低压蒸汽；13.冷却水 2.2.化学药物杀菌 化学杀菌剂最早应用于饮用水消毒，广泛应用氯作为消毒杀菌剂。过氧化物杀菌剂主要有过氧 乙酸、过氧化氢、臭氧等，多用于瓶装纯净水和矿泉水的消毒。杀菌剂在食品工业上的利用并不是 直接用于食品本身，而是用于水的消毒和环境消毒。 消毒机理是将化学药物渗透到细菌的体内，使菌体蛋白凝固变性，干扰细菌酶的活性，抑制细 菌代谢和生长或损害细胞膜的结构，改变其渗透性，破坏其生理功能等，使病原体的蛋白质产生不 可修复的损伤，从而起到消毒灭菌的作用。常用化学消毒剂按其杀灭微生物的效能可分为高效、中 效和低效消毒剂。 综上，传统的食品加工方法主要采用热处理，因此食品中热敏性的营养成分易被破坏，而且热 加工使得褐变反应加剧，造成色泽的不愉快，食品中挥发性的风味物质也会因加热而有所损失。 3.食品杀菌新技术
3.1超高压杀菌 3.1.1杀菌原理 近年来，由日本率先研制出一种新型的食品加工保藏技术-一超高压杀菌技术。所谓超高压压技术就 是将食品密封于弹性容器或置于无菌压力系统中（常以水或其他流体介质作为传递压力的媒介物），在 高静压（一般100MP以上）下处理一段时间，以达到加工保藏的目的。超高压对微生物的致死作用主 要是通过破坏其细胞笔，使蛋白质凝固，抑制醇的活性和DNA等遗传物质的复制等实现的4-5)]， 3.1.2适用范围 主要适用于各种饮料、流质食品、调味料及其他各种包装的固体食品，例如：在生产草莓等果 酱时，可保持原果的特有风味、色泽及营养：在柑橘类果汁的生产中，加压处理不仅不影响其营养 价值和感官质量，而且可以避免加热异味的产生，同时还可抑制榨汁后果汁中苦味物质的生成，使 果汁具有原果风味。 也可用于肉制品加工中，例如：对廉价质粗的牛肉进行常温25OMP处理，结果得到嫩化的牛肉 制品。30OMPa,l0min处理鸡肉和鱼肉，结果得到类似于轻微烹饪的组织状态。 3.1.3技术优势 (1)能在常温或较低温度下达到杀菌、灭酶的作用，与传统的热处理相比，减少了由于高热处理 引起的食品营养成分和色、香、味的损失或劣化： (2)由于传压速度快、均匀，不存在压力梯度，超高压处理不受食品的大小和形状的影响，使得超 高压处理过程较为简单： (3)耗能较少，处理过程中只需要在升压阶段以液压式高压泵加压，而恒压和降压阶段则不需要 输入能量6 3.2微波杀菌 3.2.1杀菌原理 微波非热效应杀菌原理的是：微波作用能改变生物性排列聚合状态及其运动规律，而且微波场 感应的离子流，会影响细胞膜附近的电荷分布，导致膜的屏障作用受到损伤，产生膜功能障碍，从 而干扰或破坏细胞的正常新陈代谢功能，导致细菌生长抑制、停止或死亡。再则细胞中的核糖核酸 (RNA)和脱氧核糖核酸(DNA)在微波场力作用下可导致氢键的松弛、断裂或重组。诱发基因突变或 染色体畸变，从而影响其生物活性的改变，延缓或中断细胞的稳定遗传和增殖门 3.2.2适用范围 微波可对己包装、未包装的不同食品进行灭菌加工处理： 粮食类制品：面包、月饼、面条、豆腐等： 蔬菜类：泡菜、竹笋、香菇等： 水果类：荔枝、龙眼等：
3.1超高压杀菌 3.1.1杀菌原理 近年来，由日本率先研制出一种新型的食品加工保藏技术--超高压杀菌技术。所谓超高压压技术就 是将食品密封于弹性容器或置于无菌压力系统中（常以水或其他流体介质作为传递压力的媒介物），在 高静压（一般100 MPa以上）下处理一段时间，以达到加工保藏的目的。超高压对微生物的致死作用主 要是通过破坏其细胞壁，使蛋白质凝固，抑制酶的活性和DNA 等遗传物质的复制等实现的[4-5]。 3.1.2适用范围 主要适用于各种饮料、流质食品、调味料及其他各种包装的固体食品，例如：在生产草莓等果 酱时，可保持原果的特有风味、色泽及营养；在柑橘类果汁的生产中，加压处理不仅不影响其营养 价值和感官质量，而且可以避免加热异味的产生，同时还可抑制榨汁后果汁中苦味物质的生成，使 果汁具有原果风味。 也可用于肉制品加工中，例如：对廉价质粗的牛肉进行常温250MPa处理，结果得到嫩化的牛肉 制品。300MPa，l0min处理鸡肉和鱼肉，结果得到类似于轻微烹饪的组织状态。 3.1.3技术优势 （1） 能在常温或较低温度下达到杀菌、灭酶的作用，与传统的热处理相比，减少了由于高热处理 引起的食品营养成分和色、香、味的损失或劣化； （2）由于传压速度快、均匀，不存在压力梯度，超高压处理不受食品的大小和形状的影响，使得超 高压处理过程较为简单； （3） 耗能较少，处理过程中只需要在升压阶段以液压式高压泵加压，而恒压和降压阶段则不需要 输入能量[6]。 3.2微波杀菌 3.2.1杀菌原理 微波非热效应杀菌原理的是：微波作用能改变生物性排列聚合状态及其运动规律，而且微波场 感应的离子流，会影响细胞膜附近的电荷分布，导致膜的屏障作用受到损伤，产生膜功能障碍，从 而干扰或破坏细胞的正常新陈代谢功能，导致细菌生长抑制、停止或死亡。再则细胞中的核糖核酸 (RNA) 和脱氧核糖核酸(DNA) 在微波场力作用下可导致氢键的松弛、断裂或重组。诱发基因突变或 染色体畸变，从而影响其生物活性的改变，延缓或中断细胞的稳定遗传和增殖[7]。 3.2.2适用范围 微波可对已包装、未包装的不同食品进行灭菌加工处理： 粮食类制品：面包、月饼、面条、豆腐等； 蔬菜类：泡菜、竹笋、香菇等； 水果类：荔枝、龙眼等；
其他类：奶制品、调味料、香精香料、火锅调料等 3.2.3技术优势 利用微波杀菌，处理时间短，容易实现连续生产，不影响原有的风味和营养物质，并由于其穿 透性好的特点，可进行包装后杀菌。 3.3膜分离技术 3.3.1杀菌原理 膜分离是一种分子级分离，是用天然或人工合成的高分子薄膜以外界能量位差（如压力差、浓 度差、电位差、温度差等)为推动力，在实际工作过程中，把双组份或多组份的溶质和溶剂实施有 效分离，在分离的基础上实现对其分级提纯，最后达到相关溶质或溶剂的富集。应用中的膜分离技 术，是把选择性透过膜作为分离介质，在膜的两侧产生一定的推动力时，通过原料侧组分选择性的 透过膜，就可以达到分离提纯的目的。主要的膜系统按膜孔紧密程度由密到疏，可分为反渗透 RO)、纳米过滤N)、超滤(F)、微滤(MF)。 3.3.2适用范围 膜分离既可用于液相（包括水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系等）的分离，也可用于气 相的分离。如酒类生产中的去杂和浓缩、豆制品中去除低聚糖和回收蛋白质等。 3.3.3技术优势 膜分离技术具备以下特点： (1)选择性强，是一种高效的分离过程： (2)分离过程中不发生相变化，耗能低，故又称省能技术： (3)在使用过程中不需要加热，也不用进行相关的化学反应： (4)应用范围较广，对于有机物、无机物、溶液等都适用： (5)操作简单，使用成本低。 3.4超高压脉冲电场杀菌 3.4.1杀菌原理 主要原理是：基于细胞结构和液态食品体系间的电学特性差异。当把液态食品作为电介质置于 电场中时，食品中微生物的细胞膜在强电场作用下被电击穿，产生不可修复的穿孔或破裂，使细胞 组织受损，导致微生物失活。电磁场产生电离作用，阻断了细胞膜的正常生物化学反应和新陈代 谢，使细菌体内物质发生变化。主要作用包括： 场的作用：脉冲电场产生磁场，这种脉冲电场和脉冲磁场交替作用，使细胞膜透性增加，振荡加 剧，膜强度减弱，因而膜被破坏，膜内物质容易流出，膜外物质容易渗入，细胞膜的保护作用减弱 甚至消失。 电离作用：电极附近物质电离产生的阴、阳离子与膜内生命物质作用，因而阻断了膜内正常生化反 应和新陈代谢过程等的进行：同时，液体介质电离产生臭氧的强烈氧化作用，能与细胞内物质发生 一系列反应
其他类：奶制品、调味料、香精香料、火锅调料等 3.2.3技术优势 利用微波杀菌，处理时间短，容易实现连续生产，不影响原有的风味和营养物质，并由于其穿 透性好的特点，可进行包装后杀菌。 3.3膜分离技术 3.3.1杀菌原理 膜分离是一种分子级分离，是用天然或人工合成的高分子薄膜以外界能量位差（如压力差、浓 度差、电位差、温度差等）为推动力，在实际工作过程中，把双组份或多组份的溶质和溶剂实施有 效分离，在分离的基础上实现对其分级提纯，最后达到相关溶质或溶剂的富集。应用中的膜分离技 术，是把选择性透过膜作为分离介质，在膜的两侧产生一定的推动力时，通过原料侧组分选择性的 透过膜，就可以达到分离提纯的目的。主要的膜系统按膜孔紧密程度由密到疏，可分为反渗透 (RO) 、纳米过滤(N) 、超滤(F) 、微滤(MF) 。 3.3.2适用范围 膜分离既可用于液相（包括水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系等）的分离，也可用于气 相的分离。如酒类生产中的去杂和浓缩、豆制品中去除低聚糖和回收蛋白质等。 3.3.3技术优势 膜分离技术具备以下特点： （1）选择性强，是一种高效的分离过程； （2）分离过程中不发生相变化，耗能低，故又称省能技术； （3）在使用过程中不需要加热，也不用进行相关的化学反应； （4）应用范围较广，对于有机物、无机物、溶液等都适用； （5）操作简单，使用成本低。 3.4超高压脉冲电场杀菌 3.4.1杀菌原理 主要原理是：基于细胞结构和液态食品体系间的电学特性差异。当把液态食品作为电介质置于 电场中时，食品中微生物的细胞膜在强电场作用下被电击穿，产生不可修复的穿孔或破裂，使细胞 组织受损，导致微生物失活。电磁场产生电离作用，阻断了细胞膜的正常生物化学反应和新陈代 谢，使细菌体内物质发生变化。主要作用包括： 场的作用：脉冲电场产生磁场，这种脉冲电场和脉冲磁场交替作用，使细胞膜透性增加，振荡加 剧，膜强度减弱，因而膜被破坏，膜内物质容易流出，膜外物质容易渗入，细胞膜的保护作用减弱 甚至消失。 电离作用：电极附近物质电离产生的阴、阳离子与膜内生命物质作用，因而阻断了膜内正常生化反 应和新陈代谢过程等的进行；同时，液体介质电离产生臭氧的强烈氧化作用，能与细胞内物质发生 一系列反应
待杀菌溶液 泵一杀菌室 →冷却 →已杀菌溶液 脉冲电源 杀 开关量 矩形脉冲 电 电源 电源参数 高压脉冲电场杀菌装置控制系统 3.4.2适用范围 一般适用于饮料等热敏性液体介质的杀菌，如牛奶、桃汁、石榴汁黑莓汁、绿茶饮料等。 3.4.3技术优势 高压电场脉冲杀菌一般在常温下进行，处理时间为几十毫秒，这种方法的特点：(1)杀菌时间短， 处理过程中的能量消耗远小于热处理法： (2)在常温、常压下进行，处理后的食品与新鲜食品相比在物理性质、化学性质、营养成分上改变 很小，风味、滋味无感觉出来的差异： (3)杀菌效果明显，可达到商业无菌的要求，特别适用于热敏性食品，具有广阔的应用前景。 3.5辐照杀菌 3.5.1杀菌原理 放射线同位素放出的射线通常有α、B、Y三种射线，用于食品内部杀菌的只有Y射线。 Y射线是一种波长极短的电磁波，对物体有较强的穿透力，微生物的细胞质在一定强度Y射线 辐照下，没有一种结构不受影响，因而产生变异或死亡。微生物代谢的核酸代谢环节能被射线抑 制，蛋白质因照射作用而发生变性，其繁殖机能受到最大的损害。射线照射不引起温度上升，故这 种杀菌方式被称为“冷杀菌”。不同微生物对放射线的抵抗力不同，一般抗热力大的细菌，对放射 线的抵抗力也较大，但也有例外。食品经过辐照后至少可以使99.9%种常见的以食物为载体的病菌 失去活性。 3.5.2适用范围 由于射线的穿透力强，可杀灭大小包装、散装、液体、固体、干货、鲜果内部的病菌和害虫， 尤其适用于一些不宜进行加热、熏蒸、湿煮处理的食品。 3.5.3技术优势 (1)食品在射线照射过程中升温甚微，可以保持食品原有的新鲜感官特征： (2)食品可以在包装以后不再拆包的情况下接受照射处理，节约了材料，也避免了再污染的 可能，起到化学药品和其他方法所不能及的作用： (3)操作适应范围广，在同一射线处理场所可以处理多种体积、状态、类型不同的食品：
3.4.2适用范围 一般适用于饮料等热敏性液体介质的杀菌，如牛奶、桃汁、石榴汁黑莓汁、绿茶饮料等。 3.4.3技术优势 高压电场脉冲杀菌一般在常温下进行，处理时间为几十毫秒，这种方法的特点：（1）杀菌时间短， 处理过程中的能量消耗远小于热处理法； （2）在常温、常压下进行，处理后的食品与新鲜食品相比在物理性质、化学性质、营养成分上改变 很小，风味、滋味无感觉出来的差异； （3）杀菌效果明显，可达到商业无菌的要求，特别适用于热敏性食品，具有广阔的应用前景。 3.5辐照杀菌 3.5.1杀菌原理 放射线同位素放出的射线通常有α、β、γ 三种射线，用于食品内部杀菌的只有γ 射线。 γ 射线是一种波长极短的电磁波，对物体有较强的穿透力，微生物的细胞质在一定强度γ 射线 辐照下，没有一种结构不受影响，因而产生变异或死亡。微生物代谢的核酸代谢环节能被射线抑 制，蛋白质因照射作用而发生变性，其繁殖机能受到最大的损害。射线照射不引起温度上升，故这 种杀菌方式被称为“冷杀菌”。不同微生物对放射线的抵抗力不同，一般抗热力大的细菌，对放射 线的抵抗力也较大，但也有例外。食品经过辐照后至少可以使99. 9 % 种常见的以食物为载体的病菌 失去活性。 3.5.2适用范围 由于射线的穿透力强，可杀灭大小包装、散装、液体、固体、干货、鲜果内部的病菌和害虫， 尤其适用于一些不宜进行加热、熏蒸、湿煮处理的食品。 3.5.3技术优势 （1）食品在射线照射过程中升温甚微，可以保持食品原有的新鲜感官特征； （2）食品可以在包装以后不再拆包的情况下接受照射处理，节约了材料，也避免了再污染的 可能，起到化学药品和其他方法所不能及的作用； （3）操作适应范围广，在同一射线处理场所可以处理多种体积、状态、类型不同的食品；